一种燃烧室炉渣清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃烧炉技术领域，尤其是一种燃烧室炉渣清理装置，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体内安装有用于支撑燃料的网架，位于网架下方设有若干个炉渣疏通组件，所述炉渣疏通组件包括与网架平行设置的杆体，所述杆体与所述燃烧炉体转动连接，所述杆体部分位于燃烧炉体内部、部分位于燃烧炉体外部，所述杆体位于燃烧炉体内部的部分固定安装有若干个间隔设置的连接杆，所述连接杆顶端转动连接有捣杆，所述捣杆上端能够穿过网架的网孔。本装置有利于提高燃烧效率，本装置结构较为简单，制造成本低，不易损坏。不易损坏。不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧室炉渣清理装置


[0001]本技术涉及燃烧炉
，尤其涉及一种燃烧室炉渣清理装置。

技术介绍

[0002]炉渣是锅炉燃烧室内产生的灰烬，燃烧物放置在燃烧炉的网架上进行燃烧，随着燃烧的进行，燃烧物表面会产生一层燃烧后的灰烬，一些灰烬会随着燃烧的进行逐步堆积并堵塞网架的网孔，不利于氧气的进入，还有一些灰烬不会掉落，会附着在燃烧物的表面，附着的灰烬不利于中心燃烧物的有效燃烧，因此工人需要对锅炉内部的炉渣进行清理，一般是通过一个烧火棍进行反复的捣动，不仅清理效率低，而且工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中锅炉燃烧室内燃烧物表面附着的灰烬以及堆积在网架堵塞网孔的灰烬清理效率较低，工人劳动强度较大的缺点，而提出的一种燃烧室炉渣清理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种燃烧室炉渣清理装置，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体内安装有用于支撑燃料的网架，位于网架下方设有若干个炉渣疏通组件，所述炉渣疏通组件包括与网架平行设置的杆体，所述杆体与所述燃烧炉体转动连接，所述杆体部分位于燃烧炉体内部、部分位于燃烧炉体外部，所述杆体位于燃烧炉体内部的部分固定安装有若干个间隔设置的连接杆，所述连接杆顶端转动连接有捣杆，所述捣杆上端能够穿过网架的网孔。
[0006]所述炉渣疏通组件包括限位结构，所述限位结构包括两个平行且间隔设置的限位杆，所述限位杆与所述燃烧炉体的内壁固接，两个所述限位杆之间留设有条缝，所述捣杆由下到上依次穿过所述条缝、网架的网孔，所述条缝的宽度大于所述捣杆的宽度。
[0007]所述炉渣清理装置包括手轮，所述杆体位于燃烧炉体外部的部分具有多边形插头，所述手轮具有多边形插孔，所述手轮通过多边形插孔可拆卸安装在所述多边形插头上。
[0008]所述炉渣疏通组件包括正反转旋转电机，所述正反转旋转电机的动力输出轴与所述杆体位于燃烧炉体外部的部分传动连接。
[0009]所述正反转旋转电机电连接有定时启动器。
[0010]若干个所述炉渣疏通组件的杆体之间通过联动机构连接旋转电机或者动力伸缩缸。
[0011]本技术提出的一种燃烧室炉渣清理装置，有益效果在于：本装置疏通清理网架上的炉渣时，通过杆体的转动使捣杆实现在网架上方摆动以及上下捣动的动作，通过捣杆的运动对网架上方的燃料起到搅动作用，使炉渣可以更加顺利的从网架的网格空间向下掉落，炉渣掉落后，网架上的燃料可以更好的进行燃烧，有利于提高燃烧效率，本装置结构较为简单，制造成本低，不易损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术的燃烧炉体内部局部结构示意图；
[0013]图2为本技术的炉渣疏通组件与网架位置结构示意图；
[0014]图3为本技术的炉渣疏通组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的捣杆运行状态结构示意图。
[0016]图中：多边形插头1、杆体2、手轮3、捣杆4、网架5、燃烧炉体6、条缝7、限位杆8、连接杆9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
4，一种燃烧室炉渣清理装置，包括燃烧炉体6，燃烧炉体6内安装有用于支撑燃料的网架5，将燃料放置在网架上进行燃烧，位于网架5下方设有若干个炉渣疏通组件，通过炉渣疏通组件使网架上燃烧后的炉渣向下掉落到用于临时存放炉渣的空间内，炉渣疏通组件包括与网架5平行设置的杆体2，杆体2与燃烧炉体6转动连接，杆体2部分位于燃烧炉体6内部、部分位于燃烧炉体6外部，杆体2位于燃烧炉体6内部的部分固定安装有若干个间隔设置的连接杆9，连接杆9顶端转动连接有捣杆4，捣杆4上端能够穿过网架5的网孔。
[0019]本装置疏通清理网架5上的炉渣时，根据需要清理的位置，顺时针、逆时针反复转动相应位置的杆体2，连接杆9顶端转动连接一个捣杆4，通过杆体2的转动使捣杆4实现在网架5上方摆动以及上下捣动的动作，通过捣杆4的运动对网架5上方的燃料起到搅动作用，使炉渣可以更加顺利的从网架5的网格空间向下掉落，炉渣掉落后，网架上的燃料可以更好的进行燃烧，有利于提高燃烧效率，本装置结构较为简单，制造成本低，不易损坏。
[0020]参考图3、图4，炉渣疏通组件包括限位结构，限位结构包括两个平行且间隔设置的限位杆8，限位杆8与燃烧炉体6的内壁固接，两个限位杆8之间留设有条缝7，捣杆4由下到上依次穿过条缝7、网架5的网孔，条缝7的宽度大于捣杆4的宽度，条缝宽度大于捣杆宽度是防止连接杆9摆动的过程中捣杆4完全卡死在两个限位杆8之间，通过条缝宽于捣杆4宽度的设计，作为一种实施方式，条缝的宽度可以设置为捣杆4宽度的1.1
‑
1.3倍，既能保证限位杆8对捣杆4的支撑限位作用，又能保证捣杆4以限位杆8为支点进行左右摆动。参考图4，当使杆体2逆时针转动的时候，捣杆4以限位杆8为支点进行顺时针摆动，当使杆体2顺时针转动的时候，捣杆4以限位杆8为支点进行逆时针摆动，由于连接杆9、捣杆4的总长度不会发生改变，因此捣杆4摆动的时候也会进行上下运动，由此实现捣杆4摆动及上下运动的效果。
[0021]参考图2、图3，炉渣清理装置包括手轮3，杆体2位于燃烧炉体6外部的部分具有多边形插头1，手轮3具有多边形插孔，手轮3通过多边形插孔可拆卸安装在多边形插头1上，根据需要清理的位置将手轮3安装到相应位置的杆体2上，这样就只需要准备一个手轮即可，降低制造成本。
[0022]作为一种实施方式，炉渣疏通组件包括正反转旋转电机，正反转旋转电机的动力输出轴与杆体2位于燃烧炉体6外部的部分传动连接，通过正反转旋转电机带动杆体2正反转运动，进一步的，正反转旋转电机电连接有定时启动器，通过定时启动器使正反转旋转电
机定时启动，这样可以降低工人劳动强度。
[0023]作为一种实施方式，若干个炉渣疏通组件的杆体2之间通过联动机构连接旋转电机或者动力伸缩缸，联动机构可以采用如下结构，在杆体2端部安装齿轮，然后通过齿条连接多个齿轮，齿条与燃烧炉体滑动连接，通过液压缸或者气压缸反复推拉齿条运动，齿轮齿条啮合作用下，实现多个炉渣疏通组件同时运动，或者通过旋转电机连接曲柄滑块机构带动齿条往复运动。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧室炉渣清理装置，包括燃烧炉体(6)，所述燃烧炉体(6)内安装有用于支撑燃料的网架(5)，其特征在于，位于网架(5)下方设有若干个炉渣疏通组件，所述炉渣疏通组件包括与网架(5)平行设置的杆体(2)，所述杆体(2)与所述燃烧炉体(6)转动连接，所述杆体(2)部分位于燃烧炉体(6)内部、部分位于燃烧炉体(6)外部，所述杆体(2)位于燃烧炉体(6)内部的部分固定安装有若干个间隔设置的连接杆(9)，所述连接杆(9)顶端转动连接有捣杆(4)，所述捣杆(4)上端能够穿过网架(5)的网孔。2.根据权利要求1所述的一种燃烧室炉渣清理装置，其特征在于，所述炉渣疏通组件包括限位结构，所述限位结构包括两个平行且间隔设置的限位杆(8)，所述限位杆(8)与所述燃烧炉体(6)的内壁固接，两个所述限位杆(8)之间留设有条缝(7)，所述捣杆(4)由下到上依次穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宏胜，汤文超，董泽平，张海敏，
申请(专利权)人：安徽金粮机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：