一种流量控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量控制机构，包括控制阀和调节气缸，所述控制阀包括进料通道和与进料通道连接的轴阀主体，所述轴阀主体内设有供旋转轴插入的旋转轴孔，轴阀主体底部设有与进料通道连通的下料孔，所述旋转轴上设有出料孔，旋转轴插入轴阀主体后出料孔的位置与轴阀主体下方的下料孔对应，所述出料孔与下料孔的孔径大小一致；所述调节气缸连接并驱动旋转轴旋转，控制旋转轴上的出料孔露出的孔径大小以控制出料的流量。本实用新型专利技术结构简单，易生产、易操作，出料流量控制更精准；用于真空玻璃自动布边机中布边时，保证封边胶能够更好的按照要求布置，使封边胶外观性，粗细度，和接头部分更加合理。分更加合理。分更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种流量控制机构


[0001]本技术涉及一种流量控制机构，属于真空玻璃制备


技术介绍

[0002]真空玻璃生产制备过程中，单片原玻璃需在四边布置封边胶，为保证布的封边胶合理，完整，均匀，需要严格控制出料的流量。目前为了保证真空玻璃上封边胶的外观好看，只能通过计量泵的流速和行走的加工速度来控制，但是该方法控制封边胶开头和结尾相连的接头以及控制封边胶粗细有一定的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种流量控制机构，用于真空玻璃布边机的出料，能够更好的控制封边胶，使封边胶更均匀、美观。
[0004]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]一种流量控制机构，包括控制阀和调节气缸，
[0006]所述控制阀包括进料通道和与进料通道连接的轴阀主体，所述轴阀主体内设有供旋转轴插入的旋转轴孔，轴阀主体底部设有与进料通道连通的下料孔，所述旋转轴上设有出料孔，旋转轴插入轴阀主体后出料孔的位置与轴阀主体下方的下料孔对应，所述出料孔与下料孔的孔径大小一致；
[0007]所述调节气缸连接并驱动旋转轴旋转，控制旋转轴上的出料孔露出的孔径大小以控制出料的流量。
[0008]进一步的，所述调节气缸内设有与旋转轴固定连接的旋转轴板，所述旋转轴板和旋转轴连接的一端由固定板限位于调节气缸的轴心，固定板两侧的气缸壁上设有进气孔，旋转轴板的另一端在进气孔进气的推动下转动，所述调节气缸上还设有若干档位插销，通过档位插销插入卡住旋转轴板，以限定旋转轴的旋转角度。档位插销挡住旋转轴板，可以控制旋转轴板带动旋转轴的旋转距离，控制旋转轴上出料孔露出的孔径大小，从而能够控制出料的流量。
[0009]进一步的，所述档位插销设有3～5个，分布于与进气孔相对的一侧的气缸壁上。每个档位之间的距离，就是旋转轴板的旋转距离。
[0010]进一步的，所述固定板的一端固定于气缸壁上，另一端伸向调节气缸的轴心，与旋转轴板和旋转轴转动连接。
[0011]进一步的，所述轴阀主体上方的进料通道上连接两个调压阀。
[0012]进一步的，调压阀包括一端与进料通道连通另一端封闭的调压通道，所述调压通道靠近进料通道的一端设有调压阀块，调压阀块后端连接弹簧。所述弹簧顶住调压阀块，压力过大时，会压缩调压阀块滑动，这样就可以平衡内部压力，防止压力过大，破坏阀体。
[0013]进一步的，所述弹簧后端通过螺旋盖封住。
[0014]进一步的，所述控制阀的进料通道的上、下口径大小一致，优选进料通道的上口为
内牙结构，方便实际加工和安装，与目前市场配套工具和零件的适配度高。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0016]本技术所述流量控制机构，通过调压气缸驱动旋转轴旋转，控制旋转轴上的出料孔露出的孔径大小以控制出料的流量；结构简单，易生产、易操作，出料流量控制更精准；用于真空玻璃自动布边机中布边时，保证封边胶能够更好的按照要求布置，使封边胶外观性，粗细度，和接头部分更加合理。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的一种流量控制机构的控制阀的结构示意图；
[0018]图2是实施例所述的旋转轴的俯视结构示意图；
[0019]图3是实施例所述的旋转轴的剖面结构示意图；
[0020]图4是实施例所述的旋转轴的侧面结构示意图；
[0021]图5是实施例所述的调节气缸的结构示意图。
[0022]图中：1、控制阀；11、进料通道；12、轴阀主体；13、旋转轴孔；14、下料孔；2、调节气缸；21、进气孔；22、旋转轴板；23、固定板；24、档位插销；3、旋转轴；31、出料孔；4、调压阀；41、调压通道；42、调压阀块；43、弹簧；44、螺旋盖。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]本实施例提供一种流量控制机构，如图1至图5所示，包括控制阀1和调节气缸2。
[0028]如图1所示，所述控制阀1包括进料通道11和与进料通道11连接的轴阀主体12，所述轴阀主体12内设有供旋转轴3插入的旋转轴孔13，轴阀主体12底部设有与进料通道11连通的下料孔14，所述控制阀1的进料通道11的上、下口径大小一致，其上口为内牙结构，方便实际加工和安装，所述轴阀主体12上方的进料通道11上连接两个调压阀4；所述调压阀4包
括一端与进料通道11连通另一端封闭的调压通道41，所述调压通道41靠近进料通道11的一端设有调压阀块42，调压阀块42后端连接弹簧43。所述弹簧43顶住调压阀块42，压力过大时，会压缩调压阀块42滑动，这样就可以平衡内部压力，防止压力过大，破坏阀体。如图2和图3所示，所述旋转轴3上设有出料孔31，所述旋转轴3插入轴阀主体12后出料孔31的位置与轴阀主体12下方的下料孔14对应，所述出料孔31与下料孔14的孔径大小一致。旋转轴3一端插入轴阀主体12，如图4所示的一端与调压气缸2连接，所述调节气缸2驱动旋转轴3旋转，控制旋转轴3上的出料孔31露出的孔径大小以控制出料的流量。
[0029]如图5所示，所述调节气缸2内设有与旋转轴3固定连接的旋转轴板22，所述旋转轴板22和旋转轴3连接的一端由固定板23限位于调节气缸2的轴心，固定板23两侧的气缸壁上设有进气孔21，旋转轴板22的另一端在进气孔21进气的推动下转动，所述调节气缸2上还设有4个档位插销24，通过档位插销24插入卡住旋转轴板22，以限定旋转轴3的旋转角度。每个档位之间的距离，就是旋转轴板22的旋转距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量控制机构，其特征在于，包括控制阀和调节气缸，所述控制阀包括进料通道和与进料通道连接的轴阀主体，所述轴阀主体内设有供旋转轴插入的旋转轴孔，轴阀主体底部设有与进料通道连通的下料孔，所述旋转轴上设有出料孔，旋转轴插入轴阀主体后出料孔的位置与轴阀主体下方的下料孔对应，所述出料孔与下料孔的孔径大小一致；所述调节气缸连接并驱动旋转轴旋转，控制旋转轴上的出料孔露出的孔径大小以控制出料的流量。2.根据权利要求1所述的流量控制机构，其特征在于，所述调节气缸内设有与旋转轴固定连接的旋转轴板，所述旋转轴板和旋转轴连接的一端由固定板限位于调节气缸的轴心，固定板两侧的气缸壁上设有进气孔，旋转轴板的另一端在进气孔进气的推动下转动，所述调节气缸上还设有若干档位插销，通过档位插销插入卡住旋转轴板，以限定旋转轴的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：江苏博韵低维材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：