本实用新型专利技术涉及过滤领域，公开了一种循环水养殖用过滤装置，包括过滤池、滤渣处理机构，过滤池上方设置有进水口，底部设置有出水口以及若干支腿，过滤池中间设置有滤网，滤渣处理机构设置在滤网上方，过滤池的顶部设置有支撑杆，支撑杆上安装有电机一，滤渣处理机构包括机壳、传送机构、脱水机构以及刮渣机构，机壳的底部与滤网转动连接，机壳内顶部设置脱水腔，机壳内底部设置有和脱水腔连通的输送腔，且电机一用于驱动机壳转动，脱水机构与传送机构分别设置在所述脱水腔和输送腔中。本实用新型专利技术可以对养殖用循环水过滤时滤网上产生的滤渣进行刮除并且对滤渣进行脱水处理，使滤渣固液分离，便于滤渣的后续处理也减少了水的损失。便于滤渣的后续处理也减少了水的损失。便于滤渣的后续处理也减少了水的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种循环水养殖用过滤装置
[0001]本技术涉及过滤领域，尤其涉及一种循环水养殖用过滤装置。
技术介绍
[0002]循环水水产养殖系统是指通过物理、化学、生物等技术手段实现养殖废水的净化及回复利用，使养殖对象能在高密度养殖条件下，始终维持最佳生理、生态状态，从而达到健康、快速生长和最大限度地提高单位水体产量和质量，且不产生内外环境污染的一种高效养殖装置及设施。
[0003]传统的循环水养殖用过滤装置需要人为定时的对滤网上面产生的滤渣进行处理，这样处理增大了人工成本同时也浪费时间，而且滤后产生的滤渣吸水会导致一部分循环水的损失，因为本技术提出了一种循环水养殖用过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术采用以下技术方案实现：一种循环水养殖用过滤装置，包括过滤池、滤渣处理机构，过滤池上方设置有进水口，底部设置有出水口以及若干支腿。
[0005]过滤池中间设置有滤网，滤渣处理机构设置在滤网上方，过滤池的顶部设置有支撑杆，支撑杆上安装有电机一。
[0006]滤渣处理机构包括机壳、传送机构、脱水机构以及刮渣机构。
[0007]机壳的底部与滤网转动连接，机壳内顶部设置脱水腔，机壳内底部设置有和脱水腔连通的输送腔，且电机一用于驱动机壳转动。
[0008]脱水机构与传送机构分别设置在脱水腔和输送腔中。
[0009]刮渣机构包括旋转轴以及设置在旋转轴外侧的螺旋刮片，旋转轴一侧与机壳转动连接，旋转轴与输送腔连接处底部设置有进渣口，螺旋刮片将滤渣从四周刮入进渣口。
[0010]通过上述技术方案，将需要处理的养殖水从进水口输入过滤池，设置在过滤池中部的滤网对进入的养殖水进行过滤，滤除水中的杂质，过滤时，滤网上面滤下的滤渣被设置在上方的旋转轴外侧的螺旋刮片旋转刮除，刮片将滤渣从四周刮向设置在中间的进渣口，滤渣经进渣口进入输送腔中，输送腔中设置的传送机构将滤渣传送至上方的脱水机构，由脱水机构对滤渣进行进一步的脱水处理。
[0011]作为上述方案的进一步改进，机壳靠近旋转轴的一侧外部套设有锥齿轮一，锥齿轮一外侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二上同轴设置有旋转轴，旋转轴与机壳外壁转动连接，使得机壳转动时带动旋转轴绕机壳轴线转动。
[0012]通过上述技术方案，当电机一带动机壳转动时，机壳下方设置的锥齿轮一转动，使得与锥齿轮一啮合的锥齿轮二绕机壳的轴线进行旋转，使锥齿轮二上设置的旋转轴能绕机壳轴线进行旋转的同时也发生绕自身轴线的自转。
[0013]作为上述方案的进一步改进，螺旋刮片均匀设置在旋转轴的周围，刮片与轴线之间夹有一锐角。
[0014]通过上述技术方案，刮片与轴线之间形成夹角，使刮片在刮除滤网上面的滤渣时可以将四周的滤渣汇聚到中间设置的进渣口处，对滤渣进行统一的处理。
[0015]作为上述方案的进一步改进，传送机构包括螺杆、电机二以及挡板，电机二通过设置在两侧的支架支设在滤网上，螺杆同轴设置在输送腔内，螺杆靠近滤网的一侧与电机二的输出轴连接，另一侧与脱水腔连接，输送腔底部开设的进渣口外侧与挡板连接，挡板远离进渣口的一侧与刮片接触。
[0016]通过上述技术方案，滤渣被刮片经挡板处刮往进渣口处，经进渣口进入设置在输送腔内的传送机构，启动电机二，电机二转动带动螺杆转动，螺旋转动时进入输送腔的滤渣被传送至设置在输送腔上方的脱水机构中去。
[0017]作为上述方案的进一步改进，脱水机构包括压板、连接杆、伸缩杆以及气缸，脱水腔的外侧设置有支撑板，气缸放置在支撑板上，气缸的输出端与伸缩杆连接，伸缩杆远离气缸的一端与连接杆连接，连接杆呈L形，连接杆远离气缸的一端在机壳内且与压板连接，带动压板在机壳内上下滑动。
[0018]通过上述技术方案，滤渣经传送机构被送至脱水腔中的脱水机构后，启动气缸，气缸带动连接的伸缩杆伸缩，伸缩杆带动连接的连接杆末端的压板在脱水腔内上下滑动，对进入脱水腔中的滤渣进行挤压脱水，使滤渣中水分与固形物分离开来，实现分类处理。
[0019]作为上述方案的进一步改进，脱水机构底部有倾角，以使挤压产生的水汇流。
[0020]通过上述技术方案，脱水腔中的滤渣经压板挤压脱水后，脱出的水分通过底面设置的倾角汇往一处进行统一处理。
[0021]作为上述方案的进一步改进，脱水腔的底部开有出液口，出液口连接有连接管，连接管远离出液口的一端与过滤池连接，将挤压出来的水分导回过滤池。
[0022]通过上述技术方案，压板挤压滤渣产生的水分经底面设置的倾角汇集到出液口处，水分经出液口进入连接管中，最后回流到过滤池中去，实现滤渣的固液分离。
[0023]相比现有技术，本技术的有益效果在于：将需要处理的养殖水从进水口输入过滤池，设置在过滤池中部的滤网对进入的养殖水进行过滤，滤除水中的杂质，过滤时，滤网上面滤下的滤渣被设置在上方的旋转轴外侧的螺旋刮片旋转刮除，刮片将滤渣从四周刮向设置在中间的进渣口，滤渣经进渣口进入输送腔中，输送腔中设置的传送机构将滤渣传送至上方的脱水机构，由脱水机构对滤渣进行进一步的脱水处理。设置螺旋叶片，可以将滤渣从四周汇集到中心位置的进渣口处统一处理，节省了人力成本。设置脱水机构，可以将滤渣进行固液分离，使滤渣中的水分回流回到过滤池中，减少水分的损失以及便于滤饼的后续处理。
附图说明
[0024]图1为本技术中一种循环水养殖用过滤装置的剖面图；
[0025]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0026]图3为旋转轴以及旋转轴侧面设置的螺旋叶片的结构示意图；
[0027]图4为图1中B处放大的结构示意图；
[0028]图5为本技术中一种循环水养殖用过滤装置的整体结构示意图。
[0029]主要符号说明：
[0030]1、进水口；2、过滤池；3、滤渣处理机构；4、出水口；5、支腿；6、滤网；7、机壳；8、旋转轴；9、传送机构；91、螺杆；92、电机二；93、进渣口；94、挡板；95、支架；10、脱水机构；101、压板；102、连接杆；103、伸缩杆；104、气缸；11、电机一；12、支撑杆；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、刮片；16、支撑板；17、出液口；18、连接管；19、刮渣机构。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0032]请结合图1和图5，一种循环水养殖用过滤装置，包括过滤池2、滤渣处理机构3，过滤池2上方设置有进水口1，底部设置有出水口4以及若干支腿5。过滤池2中间设置有滤网6，滤渣处理机构3设置在滤网6上方，过滤池2的顶部设置有支撑杆12，支撑杆12上安装有电机一11，支撑杆12呈L形，将电机一11悬挂在过滤池2顶部。
[0033]滤渣处理机构3包括机壳7、传送机构9、脱水机构10以及刮渣机构19。
[0034]机壳7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环水养殖用过滤装置，其特征在于，包括过滤池、滤渣处理机构，所述过滤池上方设置有进水口，底部设置有出水口以及若干支腿；过滤池中间设置有滤网，滤渣处理机构设置在滤网上方，所述过滤池的顶部设置有支撑杆，支撑杆上安装有电机一；所述滤渣处理机构包括机壳、传送机构、脱水机构以及刮渣机构；机壳的底部与滤网转动连接，机壳内顶部设置脱水腔，机壳内底部设置有和脱水腔连通的输送腔，且所述电机一用于驱动机壳转动；所述脱水机构与传送机构分别设置在所述脱水腔和输送腔中；所述刮渣机构包括旋转轴以及设置在所述旋转轴外侧的螺旋刮片，所述旋转轴一侧与机壳转动连接，旋转轴与输送腔连接处底部设置有进渣口，所述螺旋刮片将滤渣从四周刮入进渣口。2.如权利要求1所述的循环水养殖用过滤装置，其特征在于，所述机壳靠近旋转轴的一侧外部套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一外侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二上同轴设置有旋转轴，所述旋转轴与机壳外壁转动连接，使得机壳转动时带动旋转轴绕机壳轴线转动。3.如权利要求1所述的循环水养殖用过滤装置，其特征在于，所述螺旋刮片均匀设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙慢杰，李豪，郭长胜，高倩倩，王小雨，袁小琛，张云龙，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：新型
国别省市：
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