平移式极卷运送装置制造方法及图纸

技术编号:37908574 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:18
本实用新型专利技术涉及极卷运送的技术领域,公开了平移式极卷运送装置,包括车体、纵移载结构、叉架、平移结构、挂轴及导向结构,导向结构用于导向叉架,纵移载结构用于驱动平移结构呈上升或下降布置,挂轴用于挂放极卷件,叉架用于承载极卷件;平移结构包括横移板、底板及调节牙杆,横移板与底板呈活动连接布置,调节牙杆用于沿横向调整横移板,挂轴与横移板呈连接布置,且挂轴沿背离横移板的方向呈延伸布置。极卷件在拿取前,在平移结构的作用下,利用调节牙杆沿横向方向调整横移板,从而调整挂轴的横向位置,便于挂轴与极卷件对应,进而便于极卷件的拿取,同时,满足不同规格极卷件的拿取,进而实现不同规格极卷件的运送和转移。而实现不同规格极卷件的运送和转移。而实现不同规格极卷件的运送和转移。

【技术实现步骤摘要】
平移式极卷运送装置


[0001]本技术专利涉及极卷运送的
,具体而言,涉及平移式极卷运送装置。

技术介绍

[0002]极卷,是指锂电池生产过程中,浆料在涂布后形成较重且体积较大的电极卷料,在具体生产过程中,需要将极卷进行转移或运送。
[0003]为了实现极卷的转移,采用输送装置实现极卷的转移;例如,公开号为CN212893733U的在先专利1,公开了上料装置包括:置板;螺母座,螺母座固定设置在置板上;升降组件,升降组件穿设出螺母座,且相对于置板可作升降移动;驱动环,驱动环套置在升降组件上;支撑杆,支撑杆用于支撑整块置板;直线轴承,直线轴承套置在支撑杆上,直线轴承的其中一端与置板固定连接;上料装置包括有上述所有结构,同时还包括支撑轴和滑台,通过支撑轴实现极卷的转移和输送。
[0004]或者,采用周转车实现极卷的转移,例如,公开号为CN209382035U的在先专利2,公开了一种高效防极卷移动的涂布用周转车,包括机架和液压控制机构,液压控制机构设置在机架上,机架包括支座和立柱,立柱固定在支座上,立柱上设有支架,支架设有至少一个控制轮,支架通过控制轮设置在立柱一侧,并与立柱滚动连接,立柱另一侧设有横档,支架上设有货叉,货叉上设有托料盘,货叉设有转动孔,托料盘底部设有转轴,转动孔和转轴相配合,托料盘通过转轴和转动孔与货叉转动连接。
[0005]极卷运送时,需要先提取极卷,在先专利通过支撑轴或托料盘实现极卷的拿取和定位,支撑轴或托料盘的位置呈固定布置,现有技术中,支撑轴或托料盘缺乏位置调整,导致极卷不易进行提取,同时,无法满足不同规格的极卷进行拿取和运送。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供平移式极卷运送装置,旨在解决现有技术中,极卷不易提取的问题。
[0007]本技术是这样实现的,平移式极卷运送装置,包括车体、纵移载结构、叉架、平移结构、挂轴以及导向结构,所述车体呈可移动布置,所述导向结构用于导向所述叉架,所述纵移载结构和所述平移结构分别安设在所述车体,所述纵移载结构用于驱动所述平移结构呈上升或下降布置,所述挂轴用于挂放极卷件,所述叉架用于承载所述极卷件;所述平移结构包括横移板、底板以及调节牙杆,所述底板安设在所述车体,所述横移板与所述底板呈活动连接布置,所述调节牙杆安设在所述底板,所述调节牙杆贯穿所述横移板,且所述调节牙杆用于沿横向调整所述横移板,所述挂轴与所述横移板呈连接布置,且所述挂轴沿背离所述横移板的方向呈延伸布置。
[0008]进一步的,所述平移结构包括两个横移块和两个横移轨,两个所述横移轨分别安设在所述底板,所述横移轨沿横向延伸布置,两个所述横移轨沿纵向间隔对应布置,两个所述横移块和两个所述横移轨呈一一对应布置,且所述横移块与所述横移轨呈活动连接布
置,所述横移块沿横向呈延伸布置,两个所述横移块沿纵向呈间隔对应布置,两个所述横移块同步与所述横移板呈连接布置。
[0009]进一步的,所述平移结构包括两个固定座,沿横向方向,两个所述固定座呈间隔对应布置,两个所述固定座处于两个所述横移轨之间布置,所述调节牙杆贯穿两个所述固定座布置。
[0010]进一步的,所述车体包括车板,所述车板呈纵向布置,且所述车板呈扁平状布置;所述车板设有车杆,所述底板的上部设有多个板块,各个所述板块沿横向方向呈间隔对应布置,所述车杆同步贯穿各个所述板块布置;所述车板的中部形成中板片,所述板块包括两个块片,两个所述块片夹持所述中板片布置。
[0011]进一步的,所述导向结构包括导向架,所述导向架包括第一限位杆和两个第二限位杆,所述第一限位杆呈长条状延伸布置,沿长度方向,两个所述第二限位杆呈间隔对应布置,沿宽度方向,所述第一限位杆和所述第二限位杆呈间隔对应布置;所述第一限位杆的两端分别形成限位面,沿长度方向,所述第一限位杆的外端的延伸长度小于所述第二限位杆的外端的延伸长度,所述第二限位杆的外端形成杆接部,所述杆接部具有杆接面,所述杆接面呈倾斜布置,所述杆接面和所述限位面分别用于抵触叉架。
[0012]进一步的,所述导向架包括中导杆和两个纵导杆,所述中导杆的两端分别与所述纵导杆呈连接布置,两个所述纵导杆沿所述中导杆呈对称布置,且所述中导杆与所述纵导杆呈垂直连接布置;所述第二限位杆的内端与所述纵导杆呈连接布置,所述第二限位杆与所述纵导杆呈垂直连接布置,所述中导杆和所述第二限位杆夹持所述纵导杆布置。
[0013]进一步的,所述导向架包括第一导向板、多个第一导向轮、第二导向板以及多个第二导向轮,所述第一导向板和所述第二导向板呈对称布置,各个所述第一导向轮分别安设在所述第一导向板,各个所述第一导向轮呈依序排列布置,各个所述第二导向轮分别安设在所述第二导向板,各个所述第二导向轮呈依序排列布置;所述中导杆设有挡板,所述挡板朝上延伸布置,所述挡板处于所述第一导向轮和第二导向轮之间布置,且所述挡板的上部延伸处于所述第一导向板和所述第二导向板之间布置;所述第一导向板同步与所述第一限位杆、所述第二限位杆和所述纵导杆呈叠合布置,和所述第二导向板同步与所述第一限位杆、所述第二限位杆和所述纵导杆呈叠合布置。
[0014]进一步的,所述挂轴的外端设有测位器,所述测位器用于检测所述挂轴的位置。
[0015]进一步的,所述纵移载结构包括升降结构和电动液压器,所述升降结构和所述电动液压器分别安设在所述车体,所述电动液压器用于施加作用力至所述升降结构,所述升降结构与所述底板呈连接布置,所述升降结构用于驱动所述底板呈上升或下降布置。
[0016]进一步的,所述升降结构包括升降头、液压杆、升降带、升降电机、配重板以及两个油缸件,所述升降头与所述液压杆呈上下连接布置,所述液压杆用于驱动所述升降头呈上升或下降布置,所述升降电机与所述升降带呈连接布置,所述升降电机用于驱动所述升降带呈输送状态,所述升降带的一侧与所述底板呈连接布置,所述升降带的一侧与所述配重板呈连接布置;两个所述油缸件分别与所述叉架呈连接布置,两个所述油缸件呈同步启动用于驱动所述叉架呈上升或下降布置。
[0017]与现有技术相比

本技术提供的平移式极卷运送装置,极卷件运送转移时,车体移动至指定位置,在导向结构的作用下,对叉架的位置进行定位,便于挂轴与极卷件对
应,便于后续对极卷件的拿取,然后,通过挂轴实现极卷件的挂放,再通过纵移载结构驱动叉架上升抵触支撑极卷件,实现极卷件的拿取,最后再通过车体移动至放置位置,实现极卷件的运送和转移;极卷件在拿取前,在平移结构的作用下,利用调节牙杆沿横向方向调整横移板,从而调整挂轴的横向位置,便于挂轴与极卷件对应,进而便于极卷件的拿取,同时,满足不同规格极卷件的拿取,进而实现不同规格极卷件的运送和转移。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的平移式极卷运送装置的立体示意图;
[0019]图2是本技术提供的平移式极卷运送装置的右视示意图;
[0020]图3是本技术提供的平移式极卷运送装置的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平移式极卷运送装置,其特征在于,包括车体、纵移载结构、叉架、平移结构、挂轴以及导向结构,所述车体呈可移动布置,所述导向结构用于导向所述叉架,所述纵移载结构和所述平移结构分别安设在所述车体,所述纵移载结构用于驱动所述平移结构呈上升或下降布置,所述挂轴用于挂放极卷件,所述叉架用于承载所述极卷件;所述平移结构包括横移板、底板以及调节牙杆,所述底板安设在所述车体,所述横移板与所述底板呈活动连接布置,所述调节牙杆安设在所述底板,所述调节牙杆贯穿所述横移板,且所述调节牙杆用于沿横向调整所述横移板,所述挂轴与所述横移板呈连接布置,且所述挂轴沿背离所述横移板的方向呈延伸布置。2.如权利要求1所述的平移式极卷运送装置,其特征在于,所述平移结构包括两个横移块和两个横移轨,两个所述横移轨分别安设在所述底板,所述横移轨沿横向延伸布置,两个所述横移轨沿纵向间隔对应布置,两个所述横移块和两个所述横移轨呈一一对应布置,且所述横移块与所述横移轨呈活动连接布置,所述横移块沿横向呈延伸布置,两个所述横移块沿纵向呈间隔对应布置,两个所述横移块同步与所述横移板呈连接布置。3.如权利要求2所述的平移式极卷运送装置,其特征在于,所述平移结构包括两个固定座,沿横向方向,两个所述固定座呈间隔对应布置,两个所述固定座处于两个所述横移轨之间布置,所述调节牙杆贯穿两个所述固定座布置。4.如权利要求3所述的平移式极卷运送装置,其特征在于,所述车体包括车板,所述车板呈纵向布置,且所述车板呈扁平状布置;所述车板设有车杆,所述底板的上部设有多个板块,各个所述板块沿横向方向呈间隔对应布置,所述车杆同步贯穿各个所述板块布置;所述车板的中部形成中板片,所述板块包括两个块片,两个所述块片夹持所述中板片布置。5.如权利要求1

4任意一项所述的平移式极卷运送装置,其特征在于,所述导向结构包括导向架,所述导向架包括第一限位杆和两个第二限位杆,所述第一限位杆呈长条状延伸布置,沿长度方向,两个所述第二限位杆呈间隔对应布置,沿宽度方向,所述第一限位杆和所述第二限位杆呈间隔对应布置;所述第一限位杆的两端分别形成限位面,沿长度方向,所述第一限位杆的外端的延伸长度小于所述第二限位杆的外端的延伸长度,所述第二限位杆的外端形成杆接部,所述杆接部具有杆接面,所述杆接面呈倾斜布置,所述杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仁华郭勇强左瑶
申请(专利权)人:惠州鑫旺智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1