本实用新型专利技术公开了一种包装盒自动重压烫金装置，包括：支撑单元，其用于对包装盒进行支撑固定；旋转组件，用于驱动安装盘周向转动；以及烫金单元，用于对支撑单元上的包装盒进行烫金加工。支撑单元可根据包装盒的尺寸灵活调节各撑板之间的距离，以适用于对不同包装盒进行支撑固定，固定效果稳定可靠；通过旋转组件驱动支撑单元周向旋转，可带动包装盒同步转动，从而便于对包装盒的不同面进行烫金加工；撑板端部设置的向内倾斜的导向斜板，便于撑板插入包装盒内部，方便对包装盒的上料固定操作；安装板上设置的张紧轮对印花带进行张紧操作，避免印花带松弛导致印在包装盒表面上的烫金图案产生褶皱，提升烫金加工质量。提升烫金加工质量。提升烫金加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动重压烫金装置
[0001]本技术涉及包装盒加工
，具体为一种包装盒自动重压烫金装置。
技术介绍
[0002]烫金是指利用热压转移的原理，在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面以形成特殊的金属效果的工艺过程。烫金工艺是在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
[0003]在包装盒的生产中，为了提升美观效果和质感，常常通过烫金工艺在包装盒表面留下字样或图案。经检索，申请人发现一篇专利号为CN209274147U的技术专利公开了种包装盒烫金装置，包括桌板，所述桌板的顶部固定连接有固定块，所述桌板底部的两侧均固定连接有支腿，所述固定块正面的左侧通过销轴活动连接有滚筒，所述固定块正面的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺栓，所述连接块的内部活动连接有插杆，所述插杆的顶端依次贯穿连接块和螺栓并延伸至螺栓的外部。该烫金装置虽然能够对包装盒的位置进行压紧，但是不便于针对不同规格的包装盒进行灵活调节，而且需要对包装盒的多个面进行烫金加工时，需要频繁翻动包装盒，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种包装盒自动重压烫金装置，以解决现有的烫金装置不便于针对不同规格的包装盒进行灵活调节，针对包装盒的多个面进行烫金加工时，需要频繁翻动包装盒，影响加工效率的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种包装盒自动重压烫金装置，包括：
[0007]底座，其上竖直固定有安装板；
[0008]支撑单元，其用于对包装盒进行支撑固定，包括：
[0009]安装盘，其上周向均布有四组滑轨，滑轨内开设有滑槽；
[0010]撑板，其与滑轨一一对应且分别滑动设置于对应滑槽内；
[0011]调节组件，其安装于安装盘上，用于驱动撑板沿滑槽运动；
[0012]旋转组件，其设置于安装板上，用于驱动安装盘周向转动；以及
[0013]烫金单元，其设置于安装板上且位于支撑单元正上方，用于对支撑单元上的包装盒进行烫金加工。
[0014]作为本技术进一步的方案：各撑板远离安装盘的一端均设有向内倾斜的导向斜板。
[0015]作为本技术进一步的方案：调节组件包括：
[0016]丝杆，其数量与各撑板一一对应，丝杆转动安装于对应滑轨上，各撑板与对应丝杆螺纹连接；
[0017]调节电机，其安装于安装盘中心处，调节电机输出端连接有主锥齿轮；以及
[0018]副锥齿轮，其对应设置于各丝杆朝向安装盘中心处的一端，各副锥齿轮均与主锥齿轮啮合连接。
[0019]作为本技术进一步的方案：旋转组件包括：
[0020]旋转电机，其固定于安装板上；
[0021]连接板，其安装于旋转电机输出轴上；以及
[0022]连接柱，其数量若干且固定于连接板上；
[0023]其中，安装盘与连接柱远离连接板的一端固定连接。
[0024]作为本技术进一步的方案：烫金单元包括：
[0025]顶板，其固定于安装板上；
[0026]压力机，其安装于顶板上，压力机输出端连接有烫金压板；以及
[0027]印花带输送组件，其设置于安装板上，用于输送印花带。
[0028]作为本技术进一步的方案：印花带输送组件包括：
[0029]放卷筒，其转动安装于安装板一侧；
[0030]收卷筒，其转动安装于安装板另一侧；以及
[0031]收卷电机，其固定于安装板上，用于驱动收卷筒转动；
[0032]其中，放卷筒和收卷筒之间卷绕有印花带。
[0033]作为本技术进一步的方案：安装板两侧还转动安装有张紧轮，用于张紧印花带。
[0034]本技术的有益效果：
[0035]1.设置支撑单元，可根据包装盒的尺寸灵活调节各撑板之间的距离，以适用于对不同包装盒进行支撑固定，固定效果稳定可靠；
[0036]2.通过旋转组件驱动支撑单元周向旋转，可带动包装盒同步转动，从而便于对包装盒的不同面进行烫金加工，操作方便快捷，加工效率高；
[0037]3.撑板端部设置向内倾斜的导向斜板，便于撑板插入包装盒内部，方便对包装盒的上料固定操作；
[0038]4.安装板上设置张紧轮，以对印花带进行张紧操作，避免印花带松弛导致印在包装盒表面上的烫金图案产生褶皱，提升烫金加工质量。
附图说明
[0039]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0040]图1为本技术的立体视图；
[0041]图2为本技术中支撑单元的立体视图；
[0042]图3为本技术中支撑单元正视图。
[0043]图中：1、底座；2、安装板；3、旋转电机；4、连接板；5、连接柱；6、安装盘；7、滑轨；8、滑槽；9、撑板；10、导向斜板；11、调节电机；12、主锥齿轮；13、丝杆；14、副锥齿轮；15、顶板；16、压力机；17、烫金压板；18、放卷筒；19、收卷筒；20、收卷电机；21、张紧轮；22、印花带。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]请参阅图1所示，本实施例公开了一种包装盒自动重压烫金装置，包括底座1、安装板2、旋转组件、支撑单元和烫金单元，其中安装板2竖直固定于底座1上，旋转组件安装于安装板2上，旋转组件输出端连接支撑单元，烫金单元设置于支撑单元正上方。
[0046]在本实施例中，请参阅图2和图3所示，支撑单元用于对包装盒进行支撑固定，以便于烫金单元对包装盒的外表面进行烫金加工，支撑单元包括安装盘6、撑板9和调节组件，安装盘6上周向均布有四组滑轨7，滑轨7内开设有滑槽8，撑板9与滑轨7一一对应且分别滑动设置于对应滑槽8内；安装盘6上还设置有调节组件，用于驱动撑板9沿滑槽8运动，以实现各撑板9相对安装盘6径向缩放，从而适用于对不同规格包装盒的支撑固定；根据包装盒的尺寸，调节相对支撑板9之间的距离，再将各支撑板9从包装盒的开口侧水平插入包装盒内，使各撑板9与包装盒内的四个面分别贴紧，利用四组撑板9对包装盒进行固定；
[0047]需要说明的是，如果包装盒为四边不等的矩形，则通过任意三边的撑板9对包装盒进行固定即可，只要使包装盒朝上的端面保持稳定不动即可。
[0048]进一步地，为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动重压烫金装置，其特征在于，包括：底座(1)，其上竖直固定有安装板(2)；支撑单元，其用于对包装盒进行支撑固定，包括：安装盘(6)，其上周向均布有四组滑轨(7)，滑轨(7)内开设有滑槽(8)；撑板(9)，其与滑轨(7)一一对应且分别滑动设置于对应滑槽(8)内；调节组件，其安装于安装盘(6)上，用于驱动撑板(9)沿滑槽(8)运动；旋转组件，其设置于安装板(2)上，用于驱动安装盘(6)周向转动；以及烫金单元，其设置于安装板(2)上且位于支撑单元正上方，用于对支撑单元上的包装盒进行烫金加工。2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动重压烫金装置，其特征在于，各撑板(9)远离安装盘(6)的一端均设有向内倾斜的导向斜板(10)。3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动重压烫金装置，其特征在于，所述调节组件包括：丝杆(13)，其数量与各撑板(9)一一对应，丝杆(13)转动安装于对应滑轨(7)上，各撑板(9)与对应丝杆(13)螺纹连接；调节电机(11)，其安装于安装盘(6)中心处，调节电机(11)输出端连接有主锥齿轮(12)；以及副锥齿轮(14)，其对应设置于各丝杆(13)朝向安装盘(6)中心处的一端，各副锥齿轮(14)均与主...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铮鸿，林锦武，
申请(专利权)人：广东利宏达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。