全自动烫印机修正气缸装置制造方法及图纸

技术编号:37880352 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 21:08
本实用新型专利技术涉及烫印机技术领域的全自动烫印机修正气缸装置,包括底板,所述底板的顶面中间安装有工作台,所述工作台的外围设置有两组限位部和两组纠偏部,且限位部和纠偏部两两相对,所述限位部包括安装在底板顶面的安装板、气缸本体、安装块和推板,气缸本体安装在安装板的顶面,所述气缸本体内设置有推动杆,且推动杆的推动方向垂直于限位部,安装块安装在推动杆的末端,推板安装在安装块的顶面,且安装块的高度高于工作台。本实用新型专利技术设置的限位部能对工件进行限位,并且通过纠偏部对工件进行纠偏,从而确保每一件工件的位置都是相同的,和达到在同一工件上重复烫印或添加色彩的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动烫印机修正气缸装置


[0001]本技术涉及烫印机
,具体为全自动烫印机修正气缸装置。

技术介绍

[0002]烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上,熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离,图像色料被热压在印刷表面上,直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。
[0003]目前,现有的烫金机台在工作时经常会出现物料跑偏,无法再次在相同的地方烫印,还得人力帮助纠偏,增加了人力劳动,现在特针对此问题对烫金机台进行了改进。

技术实现思路

[0004]本技术针对的目的是解决以上缺陷,提供全自动烫印机修正气缸装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:全自动烫印机修正气缸装置,包括底板,所述底板的顶面中间安装有工作台,所述工作台的外围设置有两组限位部和两组纠偏部,且限位部和纠偏部两两相对,所述限位部包括安装在底板顶面的安装板、气缸本体、安装块和推板,气缸本体安装在安装板的顶面,所述气缸本体内设置有推动杆,且推动杆的推动方向垂直于限位部,安装块安装在推动杆的末端,推板安装在安装块的顶面,且安装块的高度高于工作台。
[0006]进一步的,所述限位部包括安装在底板顶面的安装座和挡板,挡板安装在安装座的顶面,且安装座的高度高于工作台的高度。
[0007]进一步的,所述挡板的顶面和推板的顶面均均匀开设有若干用于调节距离的通槽。
[0008]进一步的,所述推板为T字形。
[0009]本技术的有益效果如下:
[0010]本技术与现有技术相比,本技术设置的限位部能对工件进行限位,并且通过纠偏部对工件进行纠偏,从而确保每一件工件的位置都是相同的,和达到在同一工件上重复烫印或添加色彩的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术全自动烫印机修正气缸装置的立体图;
[0012]图2为本技术全自动烫印机修正气缸装置的纠偏部立体图
[0013]图中:1

底板、2

工作台、3

安装座、4

挡板、5

安装板、6

气缸本体、7

安装块、8

推板。
具体实施方式
[0014]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步
的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0015]请参阅图1

图2,其具体实施的全自动烫印机修正气缸装置,包括底板1,所述底板1的顶面中间安装有工作台2,所述工作台2的外围设置有两组限位部和两组纠偏部,且限位部和纠偏部两两相对,所述限位部包括安装在底板1顶面的安装板5、气缸本体6、安装块7和推板8,所述推板8为T字形,气缸本体6安装在安装板5的顶面,所述气缸本体6内设置有推动杆,且推动杆的推动方向垂直于限位部,安装块7安装在推动杆的末端,推板8安装在安装块7的顶面,且安装块7的高度高于工作台2。所述限位部包括安装在底板1顶面的安装座3和挡板4,挡板4安装在安装座3的顶面,且安装座3的高度高于工作台2的高度。所述挡板4的顶面和推板8的顶面均均匀开设有若干用于调节距离的通槽。
[0016]本技术设置的限位部能对工件进行限位,并且通过纠偏部对工件进行纠偏,从而确保每一件工件的位置都是相同的,和达到在同一工件上重复烫印或添加色彩的效果。
[0017]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动烫印机修正气缸装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶面中间安装有工作台,所述工作台的外围设置有两组限位部和两组纠偏部,且限位部和纠偏部两两相对,所述限位部包括安装在底板顶面的安装板、气缸本体、安装块和推板,气缸本体安装在安装板的顶面,所述气缸本体内设置有推动杆,且推动杆的推动方向垂直于限位部,安装块安装在推动杆的末端,推板安装在安装块的顶面,且安装块的高度高于工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄争志刘钢
申请(专利权)人:广东鼎顺智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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