一种烫金机夹具制造技术

本实用新型专利技术属于烫金设备技术领域，涉及一种烫金机夹具。一种烫金机夹具，包括：安装架和烫压板，所述安装架的下部对称开设有插槽，所述插槽内滑动设置有夹板，所述安装架内活动设置有压紧组件，所述压紧组件的输入端与第一连接块配合。所述烫压板与插槽活动连接，所述烫压板的两侧分别与对应的夹板配合。所述烫压板的上表面与压紧组件的输出端配合。通过设置插槽和夹板，并通过夹板带动压紧组件对插入插槽内的烫压板进行压紧，在夹板的配合下使的烫压板快速稳定的安装在安装架内。能够实现烫压板的快速拆装，有效的解决了传统烫金机更换烫压板繁琐的问题，提高了烫金机的工作效率。提高了烫金机的工作效率。提高了烫金机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机夹具


[0001]本技术属于烫金设备
，涉及一种烫金机夹具。

技术介绍

[0002]烫金机是用于完成将电化铝箔烫印到承印物表面的设备。由于烫金产品的精美效果，烫金工艺广泛应用于包装产品制作等行业。
[0003]公开号为CN210940939U的申请提供了一种烫金机，该烫金机通过设置在工作台两侧的定位装置对放置到工作台上的纸张进行定位，使得放置到工作台上的多张纸张能够对齐，在烫金印刷的时候，每张纸张都能在同一位置进行印刷，增加印刷出产品的统一性。
[0004]但是该烫金机的烫压板采用传统的安装方式，如过烫压板损坏或者需要更换烫压板时，要通过工具进行拆装，过程比较繁琐，严重影响烫金的工作效率。
[0005]公开号为CN209534459U的申请提供了一种烫金机，该烫金机实现在一次烫金操作后，工作台自动伸出，可以方便使用者查看烫金结果，也可以减小使用者伸手拉动工作台时，被工作台烫伤或不小心触碰加热板被烫伤的概率。
[0006]但是该烫金机的烫压板同样采用传统的固定方式，更换烫压板的过程较为繁琐，影响了烫金的工作效率。
[0007]因此需一种烫金机的夹具，以便于实现烫压板的快速更换，以提高烫金的工作效率。
[0008]为解决上述问题，本技术提出了一种烫金机夹具。

技术实现思路

[0009]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种烫金机夹具。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0011]一种烫金机夹具，包括：安装架和烫压板，所述安装架的下部对称开设有插槽，所述插槽内滑动设置有夹板，所述插槽内固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与插槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与夹板固定连接；所述夹板上部固定设置有第一连接块，所述第一连接块滑动设置在安装架内，所述安装架内活动设置有压紧组件，所述压紧组件的输入端与第一连接块配合；所述烫压板与插槽活动连接，所述烫压板的两侧分别与对应的夹板配合；所述烫压板的上表面与压紧组件的输出端配合。
[0012]进一步地，所述压紧组件包括驱动单元和压板；所述压板滑动设置在安装架内，所述压板的下表面与烫压板的上表面配合，所述压板的下部固定设置有弹簧定位珠，所述烫压板的上部开设有凹槽，所述弹簧定位珠与凹槽配合；所述驱动单元活动设置在安装架的内部，所述驱动单元的输入端与第一连接块配合，所述驱动单元的输出端与压板配合。
[0013]进一步地，所述驱动单元包括第一齿条，齿轮和第二齿条；所述第一齿条固定设置在第一连接板的侧面，所述安装架内固定设置有转轴，所述齿轮转动套设在转轴的外周面上；所述第二齿条固定设置在压板的上部，所述第二齿条和第一齿条均与齿轮啮合，且第一
齿条与第二齿条分布在齿轮的两侧。
[0014]进一步地，所述驱动单元包括斜面块、第二弹簧、梯形块、第二连接块和第三弹簧；所述第一连接块的一侧设有倒角，所述斜面块固定设置在压板的上部，所述压板位于安装架内的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压板的一端固定连接在安装架的内壁上；所述梯形块滑动设置在安装架内，所述第二连接块固定设置在梯形块的上部，所述安装架内开设有滑槽，所述第二连接块滑动设置在滑槽内，所述滑槽内固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与第二连接块固定连接；所述梯形块的两侧对称设置为斜面，所述第一连接块的倒角和斜面块的斜面分别与梯形块两侧斜面配合。
[0015]进一步地，所述安装架的内部固定设置有弹性触点，所述烫压板的侧面固定设置有接触片，所述烫压板的内部固定设置有加热丝，所述加热丝与接触片电连接；所述接触片与弹性触点配合。
[0016]进一步地，烫压板的一侧固定设置有把手，所述烫压板远离把手一端的两角设为圆角。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置插槽和夹板，并通过夹板带动压紧组件对插入插槽内的烫压板进行压紧，在夹板的配合下使的烫压板快速稳定的安装在安装架内。能够实现烫压板的快速拆装，有效的解决了传统烫金机更换烫压板繁琐的问题，提高了烫金机的工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例一的剖面图；
[0020]图3是本技术图2中A部的放大图；
[0021]图4是本技术实施例一中的压板与齿条的连接示意图；
[0022]图5是本技术中烫压板的结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例二压紧组件的结构示意图；
[0024]图7是本技术实施例二中的压板与斜面块的连接示意图。
[0025]图中：1、安装架；2、插槽；3、夹板；4、第一连接块；5、第一齿条；6、转轴；7、齿轮；8、压板；9、第二齿条；10、弹簧定位珠；11、烫压板；12、接触片；13、凹槽；14、把手；15、弹性触点；16、斜面块；17、第二弹簧；18、梯形块；19、第二连接块；20、第三弹簧；21、第一弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
图5所示，本实施例采用的技术方案如下：一种烫金机夹具，包括：安装架1和烫压板11，所述安装架1的下部对称开设有插槽2，所述插槽2内滑动设置有夹板3，所述插
槽2内固定设置有第一弹簧21，所述第一弹簧21的一端与插槽2的内壁固定连接，所述第一弹簧21的另一端与夹板3固定连接。所述夹板3上部固定设置有第一连接块4，所述第一连接块4滑动设置在安装架1内，所述安装架1内活动设置有压紧组件，所述压紧组件的输入端与第一连接块4配合。所述烫压板11与插槽2活动连接，所述烫压板11的两侧分别与对应的夹板3配合。所述烫压板11的上表面与压紧组件的输出端配合。烫压板11的一侧固定设置有把手14，所述烫压板11远离把手14一端的两角设为圆角。通过把手14便于对烫压板11进行插拔，圆角的设计则有利于烫压板11进入两个夹板3的中间。安装烫压板11时，通过把手14推动烫压板11，烫压板11会向两侧推动夹板3，两侧的夹板3通过带动压紧组件伸出，使压紧组件向下压紧烫压板11，同时配合第一弹簧21对夹板3的推力，使夹板3从两侧夹紧烫压板11，起到对烫压板11固定的作用。并能实现快速安装和拆卸，有利于提高烫金机的工作效率。
[0029]所述压紧组件包括驱动单元和压板8。所述压板8滑动设置在安装架1内，所述压板8的下表面与烫压板11的上表面配合，所述压板8的下部固定设置有弹簧定位珠10，所述烫压板11的上部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机夹具，其特征在于，包括：安装架(1)和烫压板(11)，所述安装架(1)的下部对称开设有插槽(2)，所述插槽(2)内滑动设置有夹板(3)，所述插槽(2)内固定设置有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的一端与插槽(2)的内壁固定连接，所述第一弹簧(21)的另一端与夹板(3)固定连接；所述夹板(3)上部固定设置有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)滑动设置在安装架(1)内，所述安装架(1)内活动设置有压紧组件，所述压紧组件的输入端与第一连接块(4)配合；所述烫压板(11)与插槽(2)活动连接，所述烫压板(11)的两侧分别与对应的夹板(3)配合；所述烫压板(11)的上表面与压紧组件的输出端配合。2.根据权利要求1所述的一种烫金机夹具，其特征在于：所述压紧组件包括驱动单元和压板(8)；所述压板(8)滑动设置在安装架(1)内，所述压板(8)的下表面与烫压板(11)的上表面配合，所述压板(8)的下部固定设置有弹簧定位珠(10)，所述烫压板(11)的上部开设有凹槽(13)，所述弹簧定位珠(10)与凹槽(13)配合；所述驱动单元活动设置在安装架(1)的内部，所述驱动单元的输入端与第一连接块(4)配合，所述驱动单元的输出端与压板(8)配合。3.根据权利要求2所述的一种烫金机夹具，其特征在于：所述驱动单元包括第一齿条(5)，齿轮(7)和第二齿条(9)；所述第一齿条(5)固定设置在第一连接板的侧面，所述安装架(1)内固定设置有转轴(6)，所述齿轮(7)转动套设在转轴(6)的外周面上；所述第二齿条(9)固定设置在压板(8)的上部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠群，赵益斌，郭志林，
申请(专利权)人：贵州宏旭包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：