一种纱管纸生产用原浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱管纸生产技术领域，具体为一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，包括搅拌罐上设置有进料口、出料口；第一转动轴在第一电机的驱动下，可转动地设置在搅拌罐内；两个第一搅拌轴对称且可转动的设置在第一转动轴两侧的搅拌罐内，并分别与第一转动轴相垂直，每个第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌桨；环形齿条设置在搅拌罐内的环形凹槽顶部，环形齿条与第一搅拌轴第二端设置的第一齿轮相啮合；第二搅拌轴，套设在第一搅拌轴上方的第一转动轴上，第一转动轴通过连接组件带动第二搅拌轴进行与之相反的转动，第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨。本实用新型专利技术具有提高搅拌效果和混合效率等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纱管纸生产用原浆搅拌装置


[0001]本技术涉及纱管纸生产
，具体为一种纱管纸生产用原浆搅拌装置。

技术介绍

[0002]纱管纸专供制纸纱管和锥形纸筒用的一种。定量为65g/m2和145g/m2，厚度为0.1～0.2mm，纱管纸板定量为85～510g/m2纸质坚韧耐磨，纸面平滑均整具有良好的耐水性(施胶度不小于1.25mm)，纱管纸使用时能抵抗边缘压陷和承受车床加工，为了使纺纱机上各排纱管之间有明显区别，使用时常染成红、橙、黄、绿、蓝等各种不同颜色。在对纱管纸生产过程中，需对纱管纸原料进行搅拌，现有的搅拌设备普遍是一根搅拌轴完成搅拌作业，这种搅拌方式搅拌效果差，混合效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，包括：
[0005]搅拌罐，其上设置有进料口、出料口；
[0006]第一转动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述搅拌罐内；
[0007]两个第一搅拌轴，对称且可转动的设置在所述第一转动轴两侧的搅拌罐内，并分别与所述第一转动轴相垂直，每个所述第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌桨；
[0008]环形齿条，设置在所述搅拌罐内的环形凹槽顶部，所述环形齿条与所述第一搅拌轴第二端设置的第一齿轮相啮合；
[0009]第二搅拌轴，套设在第一搅拌轴上方的第一转动轴上，第一转动轴通过连接组件带动第二搅拌轴进行与之相反的转动，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述搅拌装置还包括环形滑动板，所述环形滑动板与所述环形凹槽开口端相适配，所述环形滑动板可滑动地设置在所述开口端，每个所述第一搅拌轴第二端与所述环形滑动板转轴连接并贯穿后设置有第一齿轮。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述连接组件包括：
[0012]第二转动轴，与所述第一搅拌轴平行，且可转动地设置在所述搅拌罐上，贯穿所述搅拌罐顶部的第一搅拌轴上端的第三齿轮与所述第二转动轴上端的第二齿轮相啮合；
[0013]第四齿轮，设置在所述第二转动轴下端；
[0014]第五齿轮，设置在贯穿所述搅拌罐顶部的第二搅拌轴上端；
[0015]第六齿轮，可转动地设置在所述搅拌罐顶部，并分别与所述第四齿轮、第五齿轮相啮合。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述搅拌装置还包括转动套，可转动地设置在搅拌罐上方，所述第二搅拌轴嵌套在所述转动套内并贯穿，所述第五齿轮套设在所述转动套
上，传动构件与第二搅拌轴连接，用于带动所述第二搅拌轴升降，且在此过程中，所述转动套可始终带动所述第二搅拌轴转动。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述转动套内壁上的导向槽与第二搅拌轴上沿所述第二搅拌轴轴向方向设置的导向键相适配。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述传动构件包括横杆，所述横杆第一端与所述第二搅拌轴上端转轴连接，所述第四齿轮与所述第二齿轮之间的第二转动轴上，设置有往复螺纹槽，所述横杆第二端设置有升降套，所述升降套与所述往复螺纹槽相连接，
[0019]当所述第二转动轴转动带动升降套升降时，可通过横杆带动第二搅拌轴进行升降。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述往复螺纹槽为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述升降套内壁设置有滑块，所述滑块伸入所述螺纹槽内，并与所述螺纹槽相适配，当所述第二转动轴转动时，所述升降套可沿第二转动轴轴向方向往复运动。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述搅拌罐底部设置有多个支脚，每个支脚底部均设置有减震垫。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述环形齿条包括设置在环形凹槽内的环形固定台，所述环形固定台下方设置有环形轮齿。
[0024]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0025]本技术提供了一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，第一电机驱动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一搅拌轴以第一转动轴为中心进行公转，同时，第一搅拌轴在公转时通过第一齿轮与环形齿条的配合，可使第一搅拌轴自转，第一搅拌轴的自转加公转可通过第一搅拌桨搅拌原料，在第一转动轴转动过程中，通过连接组件带动第二搅拌轴进行与之相反的转动，第二搅拌轴通过第二搅拌桨搅拌原料，与现有技术相比，第一搅拌轴的自转加公转和第二搅拌轴的转动，可有效提高搅拌效果和混合效率，推广价值极高。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术所述原浆搅拌装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术所述原浆搅拌装置的第一搅拌轴结构示意图；
[0029]图3为本技术所述原浆搅拌装置的连接组件结构示意图；
[0030]图4为本技术所述原浆搅拌装置的环形齿条结构示意图；
[0031]图5为本技术所述原浆搅拌装置的传动构件结构示意图；
[0032]附图标记说明：
[0033]10
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搅拌罐，101
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进料口，102
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出料口，103
‑
环形凹槽，11
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第一转动轴，115
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第三齿轮，116
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第一电机，12
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第一搅拌轴，121
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第一搅拌桨，122
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第一齿轮，13
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环形齿条，132
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环
形滑动板，15
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第二搅拌轴，151
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第二搅拌桨，152
‑
第五齿轮，20
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连接组件，21
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第二转动轴，211
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往复螺纹槽，22
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第二齿轮，23
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第四齿轮，24
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第六齿轮，30
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横杆，31
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升降套，32
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滑块，41
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转动套，42
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导向槽，43
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导向键。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐，其上设置有进料口、出料口；第一转动轴，在第一电机的驱动下，可转动地设置在所述搅拌罐内；两个第一搅拌轴，对称且可转动的设置在所述第一转动轴两侧的搅拌罐内，并分别与所述第一转动轴相垂直，每个所述第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌桨；环形齿条，设置在所述搅拌罐内的环形凹槽顶部，所述环形齿条与所述第一搅拌轴第二端设置的第一齿轮相啮合；第二搅拌轴，套设在第一搅拌轴上方的第一转动轴上，第一转动轴通过连接组件带动第二搅拌轴进行与之相反的转动，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨。2.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括环形滑动板，所述环形滑动板与所述环形凹槽开口端相适配，所述环形滑动板可滑动地设置在所述开口端，每个所述第一搅拌轴第二端与所述环形滑动板转轴连接并贯穿后设置有第一齿轮。3.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，其特征在于，所述连接组件包括：第二转动轴，与所述第一搅拌轴平行，且可转动地设置在所述搅拌罐上，贯穿所述搅拌罐顶部的第一搅拌轴上端的第三齿轮与所述第二转动轴上端的第二齿轮相啮合；第四齿轮，设置在所述第二转动轴下端；第五齿轮，设置在贯穿所述搅拌罐顶部的第二搅拌轴上端；第六齿轮，可转动地设置在所述搅拌罐顶部，并分别与所述第四齿轮、第五齿轮相啮合。4.根据权利要求3所述的一种纱管纸生产用原浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括转动套，可转动地设置在搅拌罐上方，所述第二搅拌轴嵌套在所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍杰，赵永乾，杨振凯，陈建强，
申请(专利权)人：柏乡县金昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：