一种通用型热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型热熔机，包括固定底座，所述固定底座的底部焊接有支撑脚，所述固定底座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端焊接有预压板，且预压板的底部固定连接有加热板，所述固定底座的顶部设置有固定组件，所述加热板的底部设置有定位组件。该通用型热熔机设置有限位槽、定位销、待加工原料、热熔胶、上模块、第二螺纹孔和第二螺栓，设置有限位槽与定位销，可以便于人们将待加工原料进行放置，对其有个限位的效果，设置有上模块可以很好的使待加工原料与热熔胶加热融合在一起，使其不会压伤待加工原料，降低了不良率，减少了人们的原料成本。的原料成本。的原料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，具体为一种通用型热熔机。

技术介绍

[0002]热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，在人们的日常使用中，一台热熔机只能匹配一台治具生产一款产品。
[0003]目前的热熔机切换治具很麻烦，所需的时间过长，降低了人们的工作效率，也会容易压伤产品，导致产品损坏加大了成本，同时不良率也逐渐提高，加大了投入成本，因此，我们需要一种通用型热熔机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通用型热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型热熔机，包括固定底座，所述固定底座的底部焊接有支撑脚，所述固定底座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端焊接有预压板，且预压板的底部固定连接有加热板，所述固定底座的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括滑槽、滑块、下模块、第一螺纹孔和第一螺栓，所述加热板的底部设置有定位组件，所述定位组件包括限位槽、定位销、待加工原料、热熔胶、上模块、第二螺纹孔和第二螺栓。
[0006]优选的，所述固定底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述固定底座通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块的外壁与滑槽的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述滑块的顶部固定连接有下模块，所述滑块的外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量为六个，且三个第一螺纹孔为一组，而且两组第一螺纹孔以滑块的中垂线为对称轴对称设置。
[0008]优选的，所述固定底座的顶部设置有第一螺栓，所述固定底座通过第一螺栓与滑块构成固定结构，且第一螺栓的一端伸入到固定底座内与第一螺纹孔相连接。
[0009]优选的，所述下模块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的数量有四个，且两个限位槽为一组，且两组限位槽以下模块的中垂线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述限位槽的内底部固定连接有定位销，所述定位销的数量为两个，且两个定位销以限位槽的水平中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述限位槽滑动连接有待加工原料，且待加工原料的顶部设置有热熔胶，所述预压板的外壁通过螺栓连接有上模块，且上模块的外壁开设有第二螺纹孔，所述上模块的一侧设置有第二螺栓，所述上模块通过第二螺栓与预压板构成固定结构，且第二螺栓的一端螺纹穿过第二螺纹孔伸入到预压板内相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种通用型热熔机，
[0013](1)设置有限位槽、定位销、待加工原料、热熔胶、上模块、第二螺纹孔和第二螺栓，设置有限位槽与定位销，可以便于人们将待加工原料进行放置，对其有个限位的效果，设置有上模块可以很好的使待加工原料与热熔胶加热融合在一起，使其不会压伤待加工原料，降低了不良率，减少了人们的原料成本；
[0014](2)设置有滑槽、滑块、下模块、第一螺纹孔和第一螺栓，滑块在滑槽里滑动，便于人们将下模块安装到固定底座上，设置有第一螺栓方便人们将滑块与固定底座固定，提高了整体的稳定性，从而使下模块也更好的工作，同时也便于人们对下模块进行拆卸更换，提高了人们拆卸更换的速度，结构简单使人们使用的更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术下模块与限位槽结构示意图；
[0017]图3为本技术待加工原料与热熔胶结构示意图；
[0018]图4为本技术上模块与第二螺纹孔结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、支撑脚；3、支撑架；4、气缸；5、预压板；6、加热板；7、固定组件；701、滑槽；702、滑块；703、下模块；704、第一螺纹孔；705、第一螺栓；8、定位组件；801、限位槽；802、定位销；803、待加工原料；804、热熔胶；805、上模块；806、第二螺纹孔；807、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供技术方案：一种通用型热熔机，包括固定底座1，固定底座1的底部焊接有支撑脚2，固定底座1的顶部固定连接有支撑架3，且支撑架3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的输出端焊接有预压板5，且预压板5的底部固定连接有加热板6，固定底座1的顶部设置有固定组件7，固定组件7包括滑槽701、滑块702、下模块703、第一螺纹孔704和第一螺栓705，固定底座1的顶部开设有滑槽701，且滑槽701的内壁滑动连接有滑块702，固定底座1通过滑槽701与滑块702构成滑动结构，且滑块702的外壁与滑槽701的内壁相贴合，加强了滑块702与滑槽701之间的连接效果，使滑块702更好的在滑槽701内滑动，提高了整体的稳定性，结构简单便于人们操作，滑块702的顶部固定连接有下模块703，滑块702的外壁开设有第一螺纹孔704，第一螺纹孔704的数量为六个，且三个第一螺纹孔704为一组，而且两组第一螺纹孔704以滑块702的中垂线为对称轴对称设置，设置有六个第一螺纹孔704便于人们更好的将滑块702固定，提高了整体的稳定性，使其不会轻易松动，固定底座1的顶部设置有第一螺栓705，固定底座1通过第一螺栓705与滑块702构成固定结构，且第一螺栓705的一端伸入到固定底座1内与第一螺纹孔704相连接，加强了固定底座1与第一螺栓705和滑块702之间的连接效果，使人们利用第一螺栓705将固定底座1与滑块702固定的更加牢固，同时也加强了下模块703的稳定性，从而使下模块703也更好的工作，
同时也便于人们对下模块703进行拆卸更换，提高了人们拆卸更换的速度，结构简单使人们使用的更加方便。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，加热板6的底部设置有定位组件8，定位组件8包括限位槽801、定位销802、待加工原料803、热熔胶804、上模块805、第二螺纹孔806和第二螺栓807，下模块703的顶部开设有限位槽801，限位槽801的数量有四个，且两个限位槽801为一组，且两组限位槽801以下模块703的中垂线为对称轴对称设置，设置有四个限位槽801，可以便于人们一次性放四个待加工原料803与热熔胶804进行加工，提高了人们的工作效率，同时也能对待加工原料803进行一个限位，使待加工原料803不会轻易的晃动，保证了上模块805在下压过程中，待加工原料803保持很好的稳定性，限位槽801的内底部固定连接有定位销802，定位销802的数量为两个，且两个定位销802以限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型热熔机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部焊接有支撑脚(2)，所述固定底座(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端焊接有预压板(5)，且预压板(5)的底部固定连接有加热板(6)，所述固定底座(1)的顶部设置有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括滑槽(701)、滑块(702)、下模块(703)、第一螺纹孔(704)和第一螺栓(705)，所述加热板(6)的底部设置有定位组件(8)，所述定位组件(8)包括限位槽(801)、定位销(802)、待加工原料(803)、热熔胶(804)、上模块(805)、第二螺纹孔(806)和第二螺栓(807)。2.根据权利要求1所述的一种通用型热熔机，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部开设有滑槽(701)，且滑槽(701)的内壁滑动连接有滑块(702)，所述固定底座(1)通过滑槽(701)与滑块(702)构成滑动结构，且滑块(702)的外壁与滑槽(701)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种通用型热熔机，其特征在于：所述滑块(702)的顶部固定连接有下模块(703)，所述滑块(702)的外壁开设有第一螺纹孔(704)，所述第一螺纹孔(704)的数量为六个，且三个第一螺纹孔(704)为一组，而且两组第一螺纹孔(704)以滑块(702)的中垂线为对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志龙，
申请(专利权)人：苏州市英硕精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：