防腐塑料外壳的焊接设备及其焊接方法技术

技术编号:37820931 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-09 09:55
本发明专利技术属于防腐磁致伸缩液位传感器技术领域,具体的说是防腐磁致伸缩液位传感器用的防腐塑料外壳的焊接设备及其焊接方法,该防腐塑料外壳的焊接设备包括基板平台,所述基板平台的顶部中间位置沿两侧方向开设有条形槽,所述条形槽内滑动安装有两个第一滑块,所述第一滑块的顶部安装有夹持装置,两个所述第一滑块之间垂直螺纹贯穿插接有同一个调节杆。本发明专利技术通过使用加热板对需要焊接的防腐塑料外壳的端部进行加热融化,使经过加热的防腐塑料外壳在夹持装置以及调节杆的作用下对接在一起,待两个防腐塑料外壳的焊接处冷却后,即可完成对防腐塑料外壳的焊接操作,从而相对于现有的熔融填料焊接方式而言,避免了焊缝的存在,同时提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
防腐塑料外壳的焊接设备及其焊接方法


[0001]本专利技术属于防腐磁致伸缩液位传感器
,尤其涉及防腐塑料外壳的焊接设备及其焊接方法。

技术介绍

[0002]磁致伸缩液位传感器是能感知液位位置,并能按照一定的规律将液位位置转换成可用的输出的电信号的器件或装置。磁致伸缩液位传感器通常由磁致伸缩敏感元件、浮球式磁环和信号处理单元组成。按不同的测试介质,磁致伸缩液位传感器可分为常规型磁致伸缩液位传感器和防腐型磁致伸缩液位传感器。防腐型磁致伸缩液位传感器是工业实践中测量酸碱介质液位最为常用的一种液位传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及中国光伏设备、化工等众多行业。
[0003]然而,在防腐型磁致伸缩液位传感器量产过程中,由于其塑料外壳长度是根据订单需求的测量量程变化而变化,加上采用的防腐材料又是由于它特殊的分子结构令其很难熔融,现有熔融填料焊接技术的焊接效率低下、焊缝质量较差。
[0004]因此,专利技术防腐塑料外壳的焊接设备及其焊接方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本专利技术提供了防腐塑料外壳的焊接设备及其焊接方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:防腐塑料外壳的焊接设备,包括基板平台,所述基板平台的顶部中间位置沿两侧方向开设有条形槽,所述条形槽内滑动安装有两个第一滑块,所述第一滑块的顶部安装有夹持装置,两个所述第一滑块之间垂直螺纹贯穿插接有同一个调节杆,且调节杆与两个第一滑块相对位置的螺纹为相反设置,所述调节杆的一端与条形槽的一侧槽壁转动连接,所述调节杆的另一端转动贯穿插接在基板平台的侧面,且调节杆的该端连接有电机,两个所述夹持装置之间设有加热装置,所述加热装置的外侧设有抽气装置;所述加热装置包括U形板,所述U形板的两个底端分别与基板平台顶部靠近前后侧位置垂直固定连接,所述U形板的内侧顶部垂直固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有加热板,且加热板与基板平台的侧面平行。
[0007]进一步的,所述夹持装置包括放料板,所述放料板顶部安装有电动夹爪,且电动夹爪上夹取有圆柱形的防腐塑料外壳,所述放料板的底部固定连接有第二滑块,第二滑块对应位置的所述第一滑块的顶部开设有滑槽,所述第二滑块滑动安装在滑槽内,所述第二滑块沿其两侧方向滑动贯穿插接有滑杆,所述滑杆的两端分别与滑槽两侧槽壁垂直固定连接,所述滑杆位于两个第一滑块相离一侧的部分均套接有第一弹簧。
[0008]进一步的,所述抽气装置包括收集盒,所述收集盒可拆卸的安装在基板平台的顶部中心位置,所述收集盒的顶部固定连接有圆弧形的围板,且围板的轴心与防腐塑料外壳
的轴心重合,所述围板的顶部贯穿开设有插孔,且加热板通过插孔插接在围板的内侧,所述围板外侧设有两个弧形管,且两个弧形管关于加热板两侧对称,所述弧形管的与围板相对的一侧垂直插接有多个吸气管,且吸气管的自由端垂直贯穿插接在围板的内侧,两个所述弧形管的一端连接有连接管,所述连接管的一侧设有抽风机,所述抽风机与连接管之间连接有抽气管。
[0009]进一步的,所述围板的前后侧对称贯穿开设有连接孔,所述连接孔内贯穿插接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离围板的一端垂直固定连接在U形板上,所述第二电动伸缩杆位于围板内侧的一端滑动套接有活动套,所述活动套远离加热板的一端设有限位环,所述限位环固定套接在第二电动伸缩杆上,且第二电动伸缩杆位于限位环和活动套之间的位置套接有第二弹簧,所述活动套靠近加热板的一端固定连接有弧形板,所述弧形板内侧滑动安装有与弧形板形状相匹配的弧形陶瓷板,所述第二电动伸缩杆位于活动套内的一端固定连接有推杆,推杆对应位置的所述弧形板上贯穿开设有条形的通孔,且推杆的自由端插接在通孔中,所述弧形陶瓷板与通孔相对的位置固定连接有凸块,所述凸块沿其两侧方向贯穿开有条形的限位孔,所述限位孔内垂直贯穿插接有限位杆,所述限位杆的两端均固定连接有连接块,两个所述连接块均与推杆垂直固定连接。
[0010]进一步的,所述限位孔呈倾斜设置,且两个凸块上的限位孔关于防腐塑料外壳的轴心旋转对称。
[0011]进一步的,所述弧形陶瓷板的内径与防腐塑料外壳的外径相匹配,且弧形陶瓷板的内侧弧长等于防腐塑料外壳周长的一半。
[0012]进一步的,两个所述防腐塑料外壳相对的一端均设有挡板,所述挡板的前侧位置垂直固定连接有固定轴,所述固定轴的底端通过扭力弹簧与基板平台的顶部转动连接在一起,且扭力弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力,两个所述挡板相离的一侧均设有挡杆,所述挡杆与基板平台的顶部垂直固定连接。
[0013]本专利技术还提供了一种使用上述任意一项的用于防腐塑料外壳的焊接设备的焊接方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将需要焊接的两个防腐塑料外壳分别放置在两个放料板上,并使两个防腐塑料外壳分别被两个电动夹爪所夹紧;步骤二:伸长第一电动伸缩杆,使加热板与防腐塑料外壳处于同一高度;步骤三:启动抽风机,并同时移动两个防腐塑料外壳使其与加热板的两侧接触并被加热板所加热;步骤四:待两个防腐塑料外壳被加热至设置温度后,先使两个防腐塑料外壳与加热板分离,随后缩短第一电动伸缩杆,使加热板从两个防腐塑料外壳之间撤离,待加热板撤离后,使两个防腐塑料外壳被加热的一端再次挤压在一起;步骤五:对两个防腐塑料外壳进行保压一段时间,待两个防腐塑料外壳的焊接点冷却后,松开两个电动夹爪,取出焊接好的防腐塑料外壳。
[0014]本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过使用加热板对需要焊接的防腐塑料外壳的端部进行加热使其融化,随后使经过加热的防腐塑料外壳在夹持装置以及调节杆的作用下对接在一起并保压,待两个防腐塑料外壳的焊接处冷却后,即可完成对防腐塑料外壳的焊接操作,从而相对于现有
的熔融填料焊接方式而言,避免了焊缝的存在,同时提高了焊接效率;2、本专利技术通过设有抽气装置,在防腐塑料外壳被加热的过程中,因加热而产生的烟雾或者有害气体能够被抽风机通过弧形管、吸气管、连接管以及抽气管吸入到其内部的过滤网中,从而对有害气体和烟雾进行过滤,避免有害气体和烟雾对人体造成伤害,而过滤后的气体则能够排出到外界空气中;3、本专利技术通过设有弧形陶瓷板,在两个防腐塑料外壳被加热并焊接在一起的过程中,当两防腐塑料外壳挤压在一起时,同时启动两个第二电动伸缩杆,从而带动两个弧形陶瓷板分别从两个防腐塑料外壳的前后侧与两个防腐塑料外壳的焊接处接触,从而对两个防腐塑料外壳焊接处溢出的塑料进行压平,进而使焊接后的两个防腐塑料外壳的焊接处更加平滑,同时还能对防腐塑料外壳的焊接处进行降温,提高焊接效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术中基板平台、调节杆、电机以及第一滑块的立体示意图;图3是本专利技术中第一滑块以及部分夹持装置的第一爆炸图;图4是本专利技术中第一滑块以及部分夹持装置的第二爆炸图;图5是本专利技术中第一电动伸缩杆和加热板的立体示意图;图6是本专利技术中部分吸风装置的立体示意图;图7是本专利技术中第二电动伸缩杆、弧形板以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防腐塑料外壳的焊接设备,包括基板平台(1),其特征在于:所述基板平台(1)的顶部中间位置沿两侧方向开设有条形槽,所述条形槽内滑动安装有两个第一滑块(2),所述第一滑块(2)的顶部安装有夹持装置(3),两个所述第一滑块(2)之间垂直螺纹贯穿插接有同一个调节杆(4),且调节杆(4)与两个第一滑块(2)相对位置的螺纹为相反设置,所述调节杆(4)的一端与条形槽的一侧槽壁转动连接,所述调节杆(4)的另一端转动贯穿插接在基板平台(1)的侧面,且调节杆(4)的该端连接有电机(5),两个所述夹持装置(3)之间设有加热装置(6),所述加热装置(6)的外侧设有抽气装置(7);所述加热装置(6)包括U形板(61),所述U形板(61)的两个底端分别与基板平台(1)顶部靠近前后侧位置垂直固定连接,所述U形板(61)的内侧顶部垂直固定连接有第一电动伸缩杆(62),所述第一电动伸缩杆(62)的底部固定连接有加热板(63),且加热板(63)与基板平台(1)的侧面平行。2.根据权利要求1所述的防腐塑料外壳的焊接设备,其特征在于:所述夹持装置(3)包括放料板(31),所述放料板(31)顶部安装有电动夹爪(32),且电动夹爪(32)上夹取有圆柱形的防腐塑料外壳(33),所述放料板(31)的底部固定连接有第二滑块(34),第二滑块(34)对应位置的所述第一滑块(2)的顶部开设有滑槽,所述第二滑块(34)滑动安装在滑槽内,所述第二滑块(34)沿其两侧方向滑动贯穿插接有滑杆(35),所述滑杆(35)的两端分别与滑槽两侧槽壁垂直固定连接,所述滑杆(35)位于两个第一滑块(2)相离一侧的部分均套接有第一弹簧(36)。3.根据权利要求1所述的防腐塑料外壳的焊接设备,其特征在于:所述抽气装置(7)包括收集盒(71),所述收集盒(71)可拆卸的安装在基板平台(1)的顶部中心位置,所述收集盒(71)的顶部固定连接有圆弧形的围板(72),且围板(72)的轴心与防腐塑料外壳(33)的轴心重合,所述围板(72)的顶部贯穿开设有插孔,且加热板(63)通过插孔插接在围板(72)的内侧,所述围板(72)外侧设有两个弧形管(73),且两个弧形管(73)关于加热板(63)两侧对称,所述弧形管(73)的与围板(72)相对的一侧垂直插接有多个吸气管(74),且吸气管(74)的自由端垂直贯穿插接在围板(72)的内侧,两个所述弧形管(73)的一端连接有连接管(75),所述连接管(75)的一侧设有抽风机(76),所述抽风机(76)与连接管(75)之间连接有抽气管(77)。4.根据权利要求3所述的防腐塑料外壳的焊接设备,其特征在于:所述围板(72)的前后侧对称贯穿开设有连接孔,所述连接孔内贯穿插接有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)远离围板(72)的一端垂直固定连接在U形板(61)上,所述第二电动伸缩杆(8)位于围板(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高坚业张华享方泽川
申请(专利权)人:广东润宇传感器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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