核废料容器钢桶的焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及核废料容器技术领域，尤其涉及核废料容器钢桶的焊接辅助工装，包括：辅助台，所述辅助台内安装有第一电机，所述第一电机的输出端上设置有转动杆，所述转动杆上连接有弧形壳，所述弧形壳的一侧设置弧形凸条，所述弧形壳内设置有桶身，所述桶身上安装有桶底片，所述桶底片的外侧连接有夹片，所述夹片的一侧焊接有移动片，所述辅助台的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端上连接有支撑杆，本实用新型专利技术，减少了在焊接桶底的过程中底片移动的可能，降低了在焊接桶身时需要人工进行缝隙对其的工作，提高了钢桶焊接时桶片难以弹开的效果，也提高了底片能始终保持与桶身对其的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
核废料容器钢桶的焊接辅助工装


[0001]本技术涉及核废料容器
，尤其涉及核废料容器钢桶的焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]核废料泛指在核燃料生产、加工和核反应堆用过的不再需要的并具有放射性的废料。经后处理回收钚239等可利用的核材料后，余下的铀
‑
238等不再需要的并具有放射性的废料，这些废料无法直接排放需要通过钢桶盛放再进行压缩最后掩埋，而盛放的钢桶为了减少废料泄漏，大多采用金属材质制造，而金属材料之间需要进行焊接来确保密封性，为此需要一种焊接辅助工装来帮助完成核废料容器钢桶的制作。
[0003]目前在进行核废料容器钢桶的焊接时，大多钢桶由钢板弯曲而成，弯曲后钢板会附带弹性，焊接时容易弹开，且钢板的质地较为坚硬工人们难以长时间的将其两端进行闭合，而且在进行桶底焊接时需要底片与桶身完全对齐才能进行焊接，而焊接时底片容易移动较难固定，为此提出了核废料容器钢桶的焊接辅助工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的核废料容器钢桶的焊接辅助工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种核废料容器钢桶的焊接辅助工装，包括辅助台，所述辅助台内安装有第一电机，所述第一电机的输出端上设置有转动杆，所述转动杆上连接有弧形壳，所述弧形壳的一侧设置弧形凸条，所述弧形壳内设置有桶身，所述桶身上安装有桶底片，所述桶底片的外侧连接有夹片，所述夹片的一侧焊接有移动片，所述辅助台的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端上连接有支撑杆。
[0007]优选的，所述弧形壳对称设置有两个分别为转动壳和固定壳，所述转动壳的一侧连接在所述转动杆上，两个所述弧形壳上均设置有弧形凸条，有益于转动壳的旋转，并同时方便放置桶身。
[0008]优选的，所述辅助台的底侧开设有环形槽，所述环形槽与闭合后的所述弧形壳的位置上下对应，有益于桶身放入时的卡置，减少了人工所需花费的精力。
[0009]优选的，所述桶身的外表面呈凹凸状设置，所述弧形凸条卡设所述桶身上凹面内，有益于通过弧形凸条对桶身进行固定，并且方便桶身放料后的压缩。
[0010]优选的，所述支撑杆内设置有丝杆，所述丝杆的一侧安装有滑杆，所述滑杆固定安装在所述支撑杆内，所述丝杆转动连接在所述支撑杆内。
[0011]优选的，所述丝杆的一端贯穿出所述支撑杆的一侧，且其上连接有调节杆，所述丝杆的两端上开设有螺纹，且螺纹方向相反，所述移动片设置有两个，分别螺纹连接在所述丝杆的两端，所述伸缩杆为电动杆呈电性控制。
[0012]上述两段均有益于移动片的运动，可以随时进行夹紧和松开。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术可以通过弧形壳可以钢桶的桶壁片进行夹持，而且弧形壳之间存在缝隙方便进行焊接，通过弧形凸条可以固定住桶的位置，减少了焊接时桶身转动的可能，通过夹片可以使桶身和桶底始终上下对其，通过环形槽可以方便桶片放入时的短暂固定，防止其直接弹开。
[0015]本技术，减少了在焊接桶底的过程中底片移动的可能，降低了在焊接桶身时需要人工进行缝隙对其的工作，提高了钢桶焊接时桶片难以弹开的效果，也提高了底片能始终保持与桶身对其的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的核废料容器钢桶的焊接辅助工装的结构打开示意图；
[0017]图2为本技术提出的核废料容器钢桶的焊接辅助工装的结构安装后示意图；
[0018]图3为本技术提出的核废料容器钢桶的焊接辅助工装结构打开的主视示意图。
[0019]图中：1、辅助台；2、弧形壳；3、弧形凸条；4、转动杆；5、第一电机；6、夹片；7、移动片；8、调节杆；9、第二电机；10、支撑杆；11、伸缩杆；12、桶底片；13、桶身；14、环形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
3，核废料容器钢桶的焊接辅助工装，包括辅助台1，辅助台1内安装有第一电机5，第一电机5的输出端上设置有转动杆4，转动杆4上连接有弧形壳2，弧形壳2的一侧设置弧形凸条3，弧形壳2内设置有桶身13，桶身13上安装有桶底片12，桶底片12的外侧连接有夹片6，夹片6的一侧焊接有移动片7，辅助台1的顶端设置有伸缩杆11，伸缩杆11的一端安装有第二电机9，第二电机9的输出端上连接有支撑杆10，丝杆的一端贯穿出支撑杆10的一侧，且其上连接有调节杆8，丝杆的两端上开设有螺纹，且螺纹方向相反，移动片7设置有两个，分别螺纹连接在丝杆的两端，伸缩杆11为电动杆呈电性控制。
[0023]本实施中，弧形壳2对称设置有两个分别为转动壳和固定壳，转动壳的一侧连接在转动杆4上，两个弧形壳2上均设置有弧形凸条3，辅助台1的底侧开设有环形槽14，环形槽14与闭合后的弧形壳2的位置上下对应，桶身13的外表面呈凹凸状设置，弧形凸条3卡设桶身13上凹面内，支撑杆10内设置有丝杆，丝杆的一侧安装有滑杆，滑杆固定安装在支撑杆10内，丝杆转动连接在支撑杆10内。
[0024]工作原理：将桶身13的底端卡入环形槽14中，卡入后需要人工进行扶持，防止桶身13弹出，并转动桶身13，使桶身13之间的缝隙对准弧形壳2的开口处，控制第一电机5转动，弧形壳2会进行转动，将桶身13进行夹持住，弧形凸条3会卡设在桶身13上并保持固定，此时通过弧形壳2之间的缝隙可以对桶身13进行焊接，完成后将桶底放在桶身13上，并且使其上
下对其，控制伸缩杆11伸出到指定位置后，转动调节杆8两个移动片7会同时向内侧移动，使两个夹片6夹持在桶身13和桶底上，方可进行桶底的焊接，焊接完成一段后可以控制第二电机9旋转来切换夹持的位置来方便焊接。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.核废料容器钢桶的焊接辅助工装，其特征在于，包括：辅助台（1），所述辅助台（1）内安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端上设置有转动杆（4），所述转动杆（4）上连接有弧形壳（2），所述弧形壳（2）的一侧设置弧形凸条（3），所述弧形壳（2）内设置有桶身（13），所述桶身（13）上安装有桶底片（12），所述桶底片（12）的外侧连接有夹片（6），所述夹片（6）的一侧焊接有移动片（7），所述辅助台（1）的顶端设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的一端安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端上连接有支撑杆（10）。2.根据权利要求1所述的核废料容器钢桶的焊接辅助工装，其特征在于，所述弧形壳（2）对称设置有两个分别为转动壳和固定壳，所述转动壳的一侧连接在所述转动杆（4）上，两个所述弧形壳（2）上均设置有弧形凸条（3）。3.根据权利要求1所述的核废料容器钢桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：强刚，章琳，
申请(专利权)人：江苏至简环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：