一种卷布式清洁导体机构及导体生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷布式清洁导体机构及导体生产设备，其中，卷布式清洁导体机构包括至少一组压板机构、上层送料机组以及下层送料机组，所述压板机构包括上压板和下压板，在所述上压板和下压板之间设有两层清洁布料，导体经过所述清洁布料夹压擦拭后穿出；上层送料机组，包括上层送料卷轴、上层收料卷轴、以及卷装有所述清洁布料的上层布料卷。有益效果：采用两层卷布式的清洁布料对经过的导体，能够有效去除导体表面的油污，防止退火炉管壁残留杂质过多而堵塞，提高导体表面光洁度，减少铜丝在退火管中碰到杂质的概率，通过手动或收卷电机的应用，定时或定期转动收卷，实现清洁布料的更换，减少污物杂质对导体的损害，从而提高产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷布式清洁导体机构及导体生产设备


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种卷布式清洁导体机构及导体生产设备。

技术介绍

[0002]电磁线导线在生产过程中会在表面产生粉尘和污渍，在针对电磁线导线进行漆膜涂覆之前需要对其进行清洗和擦拭。在擦拭过程中，毛毡会对导线表面的铜粉和污渍进行吸附，导致毛毡自身的粉尘和污渍累计，造成擦拭效果低下，导线品质不良。因此就需要人员不断地对毛毡进行更换，这样的过程耗时耗力且成本高。因此，现有技术还有待改进和提高。
[0003]中国专利本CN202021566993.6，公开了一种漆包扁线导线清洁装置，包括清洗装置和擦拭装置，所述清洗装置包括清洗槽和导轮，所述擦拭装置包括步进电机、毛毡卷轴、至少一条毛毡，所述步进电机的电机轴与所述毛毡卷轴固定连接，所述毛毡一段固定在所述毛毡卷轴上，所述清洗装置还包括至少一个打磨刷，所述擦拭装置还包括步进电机，所述步进电机的电机轴与所述毛毡卷轴固定连接。本技术公开的漆包扁线导线清洁装置，其中毛毡卷轴由步进电机控制对毛毡进行定时回卷，更换毛毡的清洁区域，提高清洁能力，节约工时成本。
[0004]然而，上述结构存在采用了交错式的毛毡对导线产生较大的交错压力，在进行擦拭清洁时，容易导致导线断裂，影响生产过程。
[0005]因此，本技术提出了一种卷布式清洁导体机构及导体生产设备，清洁效果好，不会造成断线。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种卷布式清洁导体机构及导体生产设备，以解决现有技术中毛毡更换过程耗时耗力且成本高，清洁过程容易导致断线等问题。
[0007]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0008]一种卷布式清洁导体机构，包括：
[0009]至少一组压板机构，所述压板机构包括上压板和下压板，在所述上压板和下压板之间设有两层清洁布料，导体经过所述清洁布料夹压擦拭后穿出；
[0010]上层送料机组，包括上层送料卷轴、上层收料卷轴、以及卷装有所述清洁布料的上层布料卷，所述上层布料卷内的清洁布料经过所述压板机构后收卷在所述上层收料卷轴上；
[0011]下层送料机组，包括下层送料卷轴、下层收料卷轴、以及卷装有所述清洁布料的下层布料卷，所述下层布料卷内的清洁布料经过所述压板机构后收卷在所述下层收料卷轴上。
[0012]作为优选的技术方案，所述压板机构的长度为20cm
‑
120cm，其宽度不小于15cm，优
选为20cm。
[0013]作为优选的技术方案，所述压板机构为一组。
[0014]作为优选的技术方案，所述压板机构为两组，两组所述压板机构的间距不小于30cm，提高导体表面光洁度，减少铜丝在退火管中碰到杂质的概率，从而提高产品质量。
[0015]作为优选的技术方案，所述清洁布料为聚酯纤维无纺布或涤纶纤维无纺布。
[0016]作为优选的技术方案，所述清洁布料的厚度不小于1mm。
[0017]作为优选的技术方案，在所述上压板和下压板的表面分别设有毛毡垫，以减少所述清洁布料破损后所述上压板或下压板刮伤导体。
[0018]作为优选的技术方案，所述上层送料机组还包括驱动所述上层收料卷轴收卷所述清洁布料的上层收卷电机。
[0019]作为优选的技术方案，所述下层送料机组还包括驱动所述下层收料卷轴收卷所述清洁布料的下层收卷电机。
[0020]本技术还提出了一种导体生产设备，包括如上所述的卷布式清洁导体机构。
[0021]本技术具有的有益效果是：
[0022](1)采用两层卷布式的清洁布料对经过的导体，能够有效去除导体表面的油污，防止退火炉管壁残留杂质过多而堵塞，提高导体表面光洁度，减少铜丝在退火管中碰到杂质的概率，从而提高产品质量。
[0023](2)通过手动或收卷电机的应用，定时或定期转动收卷，实现清洁布料的更换，减少污物杂质对导体的损害，从而提高产品质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术：一种卷布式清洁导体机构的结构示意图；
[0026]图2为本技术：一种卷布式清洁导体机构的压板机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术：一种卷布式清洁导体机构的压板机构的局部结构示意图。
[0028]其中：99
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导体、100
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压板机构、200
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上层送料机组、300
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下层送料机组、400
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清洁布料、101
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上压板、102
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下压板、103
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毛毡垫、201
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上层送料卷轴、202
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上层收料卷轴、203
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上层布料卷、204
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上层收卷电机、301
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下层送料卷轴、302
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下层收料卷轴、303
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下层布料卷、304
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下层收卷电机。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
‑
3所示，一种卷布式清洁导体机构，包括：至少一组压板机构100、上层送料机组200、以及下层送料机组300。
[0032]其中，压板机构100包括上压板101和下压板102，在上压板101和下压板102之间设有两层清洁布料400，导体99经过清洁布料400夹压擦拭后穿出；其中，压板机构100的长度为30cm
‑
300cm，其中，压板机构100的长度选择主要参考并排出线数量，如，本实施例中设备同时出线为18根，每根导体99的间距为8cm，因此，压板机构100的长度为160cm。另外，压板机构100的宽度应该不小于15cm，例如，优选为20cm，这样能够增加清洁时间，有效去除导体99表面的油污。
[0033]当然的，压板机构100的数量可以为一组或两组。当压板机构100为两组时，两组压板机构100的间距不小于30cm，提高导体99表面光洁度，减少铜丝在退火管中碰到杂质的概率，从而提高产品质量。本实施例中的压板机构100的数量为一组。
[0034]本技术在上压板101和下压板102的表面分别设有毛毡垫103，以减少清洁布料400破损后上压板101或下压板102刮伤导体99。其中，毛毡垫103的厚度不小于5mm。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷布式清洁导体机构，其特征在于，包括：至少一组压板机构，所述压板机构包括上压板和下压板，在所述上压板和下压板之间设有两层清洁布料，导体经过所述清洁布料夹压擦拭后穿出；上层送料机组，包括上层送料卷轴、上层收料卷轴、以及卷装有所述清洁布料的上层布料卷，所述上层布料卷内的清洁布料经过所述压板机构后收卷在所述上层收料卷轴上；下层送料机组，包括下层送料卷轴、下层收料卷轴、以及卷装有所述清洁布料的下层布料卷，所述下层布料卷内的清洁布料经过所述压板机构后收卷在所述下层收料卷轴上。2.根据权利要求1所述的一种卷布式清洁导体机构，其特征在于，所述压板机构的长度为20cm
‑
120cm，其宽度不小于15cm。3.根据权利要求1所述的一种卷布式清洁导体机构，其特征在于，所述压板机构为一组。4.根据权利要求1所述的一种卷布式清洁导体机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海峰，张晖，黄付生，
申请(专利权)人：上海裕生特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：