一种空心杯电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心杯电机，包括机壳，所述机壳后端开口处盖设有端盖组件，所述机壳内部形成空腔，所述机壳前端内壁设置有延伸至空腔内的支撑座，所述支撑座的两端中心处开设有凹槽，两个所述凹槽内分别设置有第一含油轴承和第二含油轴承，贯穿通孔，第一含油轴承和第二含油轴承设置有转轴，所述支撑座的外表面固定安装有磁钢，所述转轴远离通孔端同轴设置有转子架，所述转子架另一端阵列设置有若干个换向片，所述转子架外侧面套设有线圈，所述线圈一端设置有若干个抽头，若干个所述抽头与换向片电性连接，相邻两个所述换向片之间设置有灭弧电容，通过在每相的换向片之间增加灭弧电容，可延长贵金属使用寿命以及提高电机的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心杯电机


[0001]本技术涉及电机领域，特别是涉及一种空心杯电机。

技术介绍

[0002]电机的发展从铁芯电机工作效率只有40％
‑
50％，发展到空心杯电机，电机效率可以达到80％以上。以及使用寿命得到了几十倍的增加。因此电能转化为动能也得到极为广泛的应用。随着科技的不断发展进步。空心杯在很多电子科技领域以及日常家电等消费领域的寿命也已经无法达到市场的需求，然而考虑到无刷的过高的成本，市场大众领域仍无法接受，有刷空心杯目前还是作为首选。传统空心杯有刷电机运转时依靠电刷通过换向器通电线圈，线圈产生磁场与磁铁相互作用从而实现旋转运动。线圈在磁铁磁场中旋转时做切割磁力线运动，此时的电机就是一台发电机，产生反向电流及反电动势。趋势电机旋转的外界电流与线圈运动时产生的反向电流，进行碰撞，故产生高压电弧，从而造成能量损耗、产生热量降低电机效率以及让电刷与换向器产生较大的热量，使换向贵金属材料变质，烧伤。从而大大降低了使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种空心杯电机，在每相的换向片之间增加灭弧电容，电容可以将反向电流吸收储存，再改变电流方向放电使用，从而实现灭弧作用，延长贵金属使用寿命以及提高电机的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：所述机壳前端设置有通孔后端设置有开口，所述机壳后端开口处盖设有端盖组件，所述机壳内部形成空腔，所述机壳前端内壁设置有延伸至空腔内的支撑座，所述支撑座的两端中心处开设有凹槽，两个所述凹槽内分别设置有第一含油轴承和第二含油轴承，贯穿所述机壳前端通孔，第一含油轴承和第二含油轴承设置有转轴，所述转轴一端延伸至端盖组件，另一端延伸至机壳外，所述支撑座的外表面固定安装有磁钢，所述转轴远离通孔端同轴设置有转子架，所述转子架呈圆盘状，所述转子架远离开口端设置有凸块，所述转子架另一端阵列设置有若干个换向片，若干个所述换向片呈L型，若干个所述换向片一端设置在靠近机壳开口端转轴外表面，若干个所述换向片另一端与转轴垂直呈环形阵列等距设置在转子架靠近机壳开口端端面，所述转子架外侧面套设有线圈，所述线圈呈圆桶状，所述线圈一端设置有若干个抽头，若干个所述抽头与换向片电性连接，相邻两个所述换向片之间设置有灭弧电容。
[0005]优选的，所述转子架远离凸块端端面环状阵列设置有向端盖方向凸出的若干挡块，若干个所述挡块之间形成间隔，所述转子架远离凸块端设置有电容板，所述电容板环状阵列设置有若干个焊盘，若干个所述焊盘之间电性连接有灭弧电容，若干个所述焊盘分别对应设置于所述挡块之间形成的间隔内，若干个所述抽头与换向片的前端对应焊接于焊盘上。
[0006]优选的，所述挡块，焊盘，换向片和抽头的数量相同。
[0007]优选的，所述转子架，凸块和挡块为一体成型结构。
[0008]优选的，所述端盖组件包括端盖和电刷，所述电刷设置于端盖的内侧。
[0009]优选的，所述端盖与机壳过盈连接。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、在每相的换向片之间增加灭弧电容，电容可以将反向电流吸收储存，再改变电流方向放电使用，从而实现灭弧作用，延长贵金属使用寿命以及提高电机的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术机壳和第一，第二含油轴承结构示意图；
[0014]图3为本技术转子架，电容板和线圈的结构示意图；
[0015]图4为本技术线圈结构示意图；
[0016]其中：1、机壳；2、支撑座；3、第一含油轴承；4、第二含油轴承；5、转轴；6、磁钢；7、转子架；8、凸块；9、换向片；10、线圈；11、抽头；12、灭弧电容；13、挡块；14、电容板；15、焊盘；16、端盖；17、电刷。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种空心杯电机，包括机壳，所述机壳前端设置有通孔后端设置有开口，所述机壳后端开口处盖设有端盖组件，所述机壳内部形成空腔，所述机壳前端内壁设置有延伸至空腔内的支撑座，所述支撑座的两端中心处开设有凹槽，两个所述凹槽内分别设置有第一含油轴承和第二含油轴承，贯穿所述机壳前端通孔，第一含油轴承和第二含油轴承设置有转轴，所述转轴一端延伸至端盖组件，另一端延伸至机壳外，所述支撑座的外表面固定安装有磁钢，所述转轴远离通孔端同轴设置有转子架，所述转子架呈圆盘状，所述转子架远离开口端设置有凸块，所述转子架另一端阵列设置有若干个换向片，若干个所述换向片呈L型，若干个所述换向片一端设置在靠近机壳开口端转轴外表面，若干个所述换向片另一端与转轴垂直呈环形阵列等距设置在转子架靠近机壳开口端端面，所述转子架外侧面套设有线圈，所述线圈呈圆桶状，所述线圈一端设置有若干个抽头，若干个所述抽头与换向片电性连接，相邻两个所述换向片之间设置有灭弧电容。
[0020]通过在每相的换向片之间增加灭弧电容，电容可以将反向电流吸收储存，再改变电流方向放电使用，从而实现灭弧作用，延长贵金属使用寿命以及提高电机的效率。
[0021]如图3所示，本实施例还公开了所述转子架远离凸块端端面环状阵列设置有向端盖方向凸出的若干挡块，若干个所述挡块之间形成间隔，所述转子架远离凸块端设置有电
容板，所述电容板环状阵列设置有若干个焊盘，若干个所述焊盘之间电性连接有灭弧电容，若干个所述焊盘分别对应设置于所述挡块之间形成的间隔内，若干个所述抽头与换向片的前端对应焊接于焊盘上。
[0022]如图3所示，本实施例还公开了所述挡块，焊盘，换向片和抽头的数量相同。
[0023]如图1、图3所示，本实施例还公开了所述转子架，凸块和挡块为一体成型结构。
[0024]如图1所示，本实施例还公开了所述端盖组件包括端盖和电刷，所述电刷设置于端盖的内侧。
[0025]如图1所示，本实施例还公开了所述端盖与机壳过盈连接。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心杯电机，包括机壳，其特征在于：所述机壳(1)前端设置有通孔后端设置有开口，所述机壳(1)后端开口处盖设有端盖组件，所述机壳(1)内部形成空腔，所述机壳(1)前端内壁设置有延伸至空腔内的支撑座(2)，所述支撑座(2)的两端中心处开设有凹槽，两个所述凹槽内分别设置有第一含油轴承(3)和第二含油轴承(4)，贯穿所述机壳(1)前端通孔，第一含油轴承(3)和第二含油轴承(4)设置有转轴(5)，所述转轴(5)一端延伸至端盖组件，另一端延伸至机壳(1)外，所述支撑座(2)的外表面固定安装有磁钢(6)，所述转轴(5)远离通孔端同轴设置有转子架(7)，所述转子架(7)呈圆盘状，所述转子架(7)远离开口端设置有凸块(8)，所述转子架(7)另一端阵列设置有若干个换向片(9)，若干个所述换向片(9)呈L型，若干个所述换向片(9)一端设置在靠近机壳(1)开口端转轴(5)外表面，若干个所述换向片(9)另一端与转轴(5)垂直呈环形阵列等距设置在转子架(7)靠近机壳(1)开口端端面，所述转子架(7)外侧面套设有线圈(10)，所述线圈(10)呈圆桶状，所述线圈(10)一端设置有若干个抽头(11)，若干个所述抽头(11)与换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：汕头市辉动力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：