一种二次装袋的进仓装置制造方法及图纸

本申请公开了一种二次装袋的进仓装置，属于包装机械技术领域。包括翻板结构，翻板结构底端活动连接有调节结构，调节结构底端与机架固定连接，机架顶端设置有挡袋机构，机架底端与固定架顶端固定连接，固定架中部设置有码放座，翻板结构包括驱动源，驱动源固定在调节结构顶端，驱动源输出端固定连接有转轴，转轴外侧固定连接有翻板，翻板另一侧与防护架滑动连接，防护架设置在滑槽内侧，本申请通过可调整的挡袋机构，调节挡袋支架在槽口内的位置及挡袋气缸的启闭，在翻板平面形成所需个数及间距的码放，从而适应不同理包码放需求。同时翻板结构采用伺服电机传动，旋转方向一致，多级翻板循环使用，周期时间短。周期时间短。周期时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种二次装袋的进仓装置


[0001]本申请涉及包装机械
，更具体地说，涉及一种二次装袋的进仓装置。

技术介绍

[0002]在自动化包装生产线上，为便于产品整理码放进仓，将产品传输至翻板装置，通过翻板的有序运动从而实现产品的有序码放。
[0003]市面上翻板机构包含翻板和挡袋板，其中翻板与电机出力轴固定，翻板上方设有挡袋机构，挡袋机构与机架固定，以挡袋机构挡袋杆的伸缩，放行或阻隔产品的移动，从而实现产品的横向码放。
[0004]在产品整理码放进仓时，只能满足特定的产品规格和码放要求，如需更换产品规格和码放要求，则必须同时更换翻板装置。同时工作效率低下，气缸执行翻板装置，执行的周期时间长，无法满足高速运转的装仓需求，鉴于此，我们提出一种二次装袋的进仓装置,货物包装后，根据不同理包进仓时的码放需求，提供一种可调节方向的翻板装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本申请的目的在于提供一种二次装袋的进仓装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种二次装袋的进仓装置，包括
[0009]翻板结构，所述翻板结构底端活动连接有调节结构，所述调节结构底端与机架固定连接，所述机架顶端设置有挡袋机构，所述机架底端与固定架顶端固定连接，所述固定架中部设置有码放座。
[0010]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述翻板结构包括驱动源，所述驱动源固定在调节结构顶端，所述驱动源输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有翻板，所述翻板另一侧与防护架滑动连接，所述防护架设置在滑槽内侧。
[0011]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述调节结构包括与驱动源底端固定连接的定位板，所述定位板底端固定连接有滑块，所述滑块内侧与滑轨滑动连接，所述定位板一侧固定连接有固定块一，所述固定块一通过固定块二与螺杆活动连接，所述螺杆底端与机架顶端固定连接。
[0012]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述挡袋机构包括固定在机架顶端的横梁，所述横梁顶端设置有槽口，所述槽口顶端设置有两个挡袋支架，所述挡袋支架顶端设置有挡袋气缸，所述挡袋气缸底端输出端固定连接有挡袋板。
[0013]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动源由两个对称设置的伺服电机组成，所述伺服电机旋转方向一致。
[0014]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述码放座顶端设置有下料口，所述
下料口与翻板结构中部处于同一直线上。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0017]本申请通过可调整的挡袋机构，调节挡袋支架在槽口内的位置及挡袋气缸的启闭，在翻板平面形成所需个数及间距的码放，从而适应不同理包码放需求。同时翻板结构采用伺服电机传动，旋转方向一致，多级翻板循环使用，周期时间短。
附图说明
[0018]图1为本申请一较佳实施例公开的二次装袋的进仓装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请一较佳实施例公开的二次装袋的进仓装置的翻板结构侧视结构示意图；
[0020]图3为本申请一较佳实施例公开的二次装袋的进仓装置的翻板结构正视结构示意图；
[0021]图中标号说明：1、翻板结构；11、驱动源；12、转轴；13、翻板；14、防护架；15、滑槽；2、调节结构；21、定位板；22、滑块；23、滑轨；24、固定块一；25、固定块二；26、螺杆；3、挡袋机构；31、横梁；32、槽口；33、挡袋支架；34、挡袋气缸；35、挡袋板；4、固定架；5、码放座；6、机架。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
3,本申请提供一种技术方案：
[0023]参考图1和图3，翻板结构1底端活动连接有调节结构2，翻板结构1包括驱动源11、转轴12、翻板13、防护架14、和滑槽15，驱动源11由两个对称设置的伺服电机组成，伺服电机旋转方向一致，驱动源11固定在调节结构2的定位板21顶端，驱动源11输出端固定连接有转轴12，转轴12外侧固定连接有翻板13，翻板13另一侧与防护架14滑动连接，防护架14设置在滑槽15内侧，翻板13可在滑槽15内侧滑动，调节结构2还包括滑块22、滑轨23、固定块一24、固定块二25和螺杆26，定位板21底端固定连接有滑块22，滑块22内侧与滑轨23滑动连接，定位板21一侧固定连接有固定块一24，固定块一24通过固定块二25与螺杆26活动连接，螺杆26底端与机架6顶端固定连接，固定架4中部设置有码放座5，码放座5顶端设置有下料口，下料口与翻板结构1中部处于同一直线上。
[0024]参考图2和图3，机架6顶端设置有挡袋机构3，挡袋机构3包括固定在机架6顶端的横梁31，横梁31顶端设置有槽口32，槽口32顶端设置有两个挡袋支架33，挡袋支架33顶端设置有挡袋气缸34，挡袋气缸34底端输出端固定连接有挡袋板35，机架6底端与固定架4顶端固定连接。
[0025]当产品进入翻板结构1，产品由于惯性将继续在翻板上滑行；挡袋气缸34通过伸缩以控制产品进入翻翻板13的位置，实现单层装仓的袋子姿态，实现叠包的效果；
[0026]在面对不同理包进仓时的码放需求时，工作人员调节挡袋支架33在横梁31上的位置，即可将翻翻板13区域均分一个或多个区域，产品在翻板13上滑行至翻板13末端，之后，靠近翻板13末端的挡袋气缸34伸出，使下一产品相邻排布，依次类推，即可完成产品在翻板上依序排布，排布完毕，左右翻板13通过左右驱动源11带动翻转，完成理包码放需求；
[0027]在面对不同产品规格的产品时，工作人员转动固定块二25，固定块二25在螺杆26的支撑下带动固定块一24移动，固定块一24带动定位板21移动，滑块22沿滑轨23外侧滑动，定位板21移动带动转轴12移动，转轴12移动带动翻板13移动，翻板13另一端在防护架14的限制下在滑槽15内侧同步滑动，两个翻板13间的距离增大，可不更换翻板13的情况下满足不同规格的产品的放置需求。
[0028]尽管已经示出和描述了本专利技术的例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次装袋的进仓装置，其特征在于：包含：翻板结构(1)，所述翻板结构(1)底端活动连接有调节结构(2)，所述调节结构(2)底端与机架(6)固定连接，所述机架(6)顶端设置有挡袋机构(3)，所述机架(6)底端与固定架(4)顶端固定连接，所述固定架(4)中部设置有码放座(5)。2.根据权利要求1所述的二次装袋的进仓装置，其特征在于：所述翻板结构(1)包括驱动源(11)，所述驱动源(11)固定在调节结构(2)顶端，所述驱动源(11)输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)外侧固定连接有翻板(13)，所述翻板(13)另一侧与防护架(14)滑动连接，所述防护架(14)设置在滑槽(15)内侧。3.根据权利要求2所述的二次装袋的进仓装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括与驱动源(11)底端固定连接的定位板(21)，所述定位板(21)底端固定连接有滑块(22)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴厚虎，李进，汪云龙，
申请(专利权)人：合肥博创智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：