本实用新型专利技术公开了一种吉他琴桶侧板的开槽装置，包括工作平台、XZ轴联动机构、支撑机构和开槽机；所述XZ轴联动机构包括龙门架、X向滑台和Z向滑台；所述支撑机构包括Y向滑台和支撑台；所述开槽机有两套，两套开槽机沿X向并排固定安装在支架上。由于本实用新型专利技术的开槽机通过XZ轴联动机构和Y向滑台进行定位，并通过数控技术进行控制，使得开槽位置更加的准确。由于本实用新型专利技术在支架的导杆上嵌套弹簧，使开槽机的重力主要作用在弹簧上。由于本实用新型专利技术设置了两个开槽机，可以同时对两个侧板进行开槽作业，提高了生产效率。由于本实用新型专利技术的开槽机可以绕转轴转动，从而保证了侧板上槽口的上下面平行。面平行。面平行。
【技术实现步骤摘要】
一种吉他琴桶侧板的开槽装置
[0001]本技术涉及吉他加工器械领域，具体涉及一种吉他琴桶侧板的开槽装置。
技术介绍
[0002]吉他的琴桶组合时，需要将音梁粘接在前板内侧，同时，音梁的两端还需要与侧板固定，即将音梁的端部插入到侧板的固定槽中，以增加音梁的强度和琴桶的稳定性。目前的侧板开槽工艺使用的是有机玻璃模具和修边机的手工操作，生产效率较低，且开槽尺寸精度较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术要提出一种能提高生产效率和开槽尺寸精度的吉他琴桶侧板的开槽装置。
[0004]为实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：一种吉他琴桶侧板的开槽装置，包括工作平台、XZ轴联动机构、支撑机构和开槽机；所述工作平台固定在地面基础上，所述XZ轴联动机构安装在工作平台的后侧，所述支撑机构安装在工作平台的前侧，所述开槽机安装在XZ轴联动机构上；
[0005]所述XZ轴联动机构包括龙门架、X向滑台和Z向滑台，所述龙门架固定安装在工作平台的后侧；所述X向滑台与龙门架的横梁滑动连接，所述Z向滑台与X向滑台滑动连接，所述开槽机安装在Z向滑台上；
[0006]所述支撑机构包括Y向滑台和支撑台；所述支撑台与Y向滑台滑台滑动连接、沿Y向移动，所述Y向滑台与工作平台滑动连接；
[0007]所述X向为工作平台的左右方向、Y向为工作平台的前后方向、Z向为工作平台台面的垂直方向；
[0008]所述开槽机有两套，两套开槽机沿X向并排固定安装在支架上；所述支架后侧的中部与固定板转动连接、支架的上部通过转动气缸与Z向滑台固定连接；所述固定板固定在Z向滑台上；
[0009]所述支撑台上沿X向并排设置两个工位，每个工位放置一个琴桶的侧板，所述侧板的前后侧分别与前定位块和后定位气缸接触定位；所述后定位气缸固定在Y向滑台的后侧，后定位气缸的移动端朝向前方。
[0010]进一步地，每个工位上的侧板周边与四个压紧气缸接触，所述压紧气缸固定安装在支撑台上。
[0011]进一步地，所述X向滑台通过X向丝杠传动机构与龙门架滑动连接，所述Z向滑台通过Z向丝杠传动机构与X向滑台滑动连接。
[0012]进一步地，所述X向丝杠传动机构和Z向丝杠传动机构分别与各自的伺服电机连接。
[0013]进一步地，所述Y向滑台的后侧与两个Y向气缸连接，Y向气缸的移动端朝向前方。
[0014]进一步地，所述支架上设置上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板上均开设开口半圆槽，上支撑板和下支撑板之间设置两根导向杆，两根导向杆的下部设置圆环台阶，导向杆的下段均嵌套弹簧，弹簧的下端与圆环台阶连接；所述开槽机的圆柱段两侧设置耳板，耳板与导向杆滑动连接，耳板的下侧与弹簧的上端连接；所述开槽机的圆柱段同时与上支撑板和下支撑板上的开口半圆槽滑动连接。
[0015]进一步地，所述支架后侧的中部与转轴固定连接，所述固定板上固定设置两个支座，所述转轴的两端分别与两个支座转动连接。
[0016]进一步地，各个气缸和各个伺服电机分别通过数据线与控制系统连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、由于本技术的开槽机通过XZ轴联动机构和Y向滑台进行定位，并通过数控技术进行控制，使得开槽位置更加的准确。
[0019]2、由于本技术在支架的导杆上嵌套弹簧，使开槽机的重力主要作用在弹簧上。
[0020]3、由于本技术设置了两个开槽机，可以同时对两个侧板进行开槽作业，提高了生产效率。
[0021]4、由于本技术的开槽机可以绕转轴转动，从而保证了侧板上槽口的上下面平行。
[0022]5、本技术提高了作业的自动化程度，从而缩短了人员的上岗培训时间。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1的俯视图；
[0025]图3为图1的前视图。
[0026]图中：1、工作平台，2、龙门架，3、转轴，4、支座，5、固定板，6、X向滑台，7、Z向滑台，8、转动气缸，9、支架，10、上支撑板，11、导向杆，12、开槽机，13、弹簧，14、下支撑板，15、后定位气缸，16、侧板，17、前定位块，18、Y向滑台，19、支撑台，20、Y向气缸，21、压紧气缸。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1
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3所示，一种吉他琴桶侧板的开槽装置，包括工作平台1、XZ轴联动机构、支撑机构和开槽机12；所述工作平台1固定在地面基础上，所述XZ轴联动机构安装在工作平台1的后侧，所述支撑机构安装在工作平台1的前侧，所述开槽机12安装在XZ轴联动机构上；
[0028]所述XZ轴联动机构包括龙门架2、X向滑台6和Z向滑台7，所述龙门架2固定安装在工作平台1的后侧；所述X向滑台6与龙门架2的横梁滑动连接，所述Z向滑台7与X向滑台6滑动连接，所述开槽机12安装在Z向滑台7上；
[0029]所述支撑机构包括Y向滑台18和支撑台19；所述支撑台19与Y向滑台18滑台滑动连接、沿Y向移动，所述Y向滑台18与工作平台1滑动连接；
[0030]所述X向为工作平台1的左右方向、Y向为工作平台1的前后方向、Z向为工作平台1台面的垂直方向；
[0031]所述开槽机12有两套，两套开槽机12沿X向并排固定安装在支架9上；所述支架9后侧的中部与固定板5转动连接、支架9的上部通过转动气缸8与Z向滑台7固定连接；所述固定板5固定在Z向滑台7上；
[0032]所述支撑台19上沿X向并排设置两个工位，每个工位放置一个琴桶的侧板16，所述侧板16的前后侧分别与前定位块17和后定位气缸15接触定位；所述后定位气缸15固定在Y向滑台18的后侧，后定位气缸15的移动端朝向前方。
[0033]进一步地，每个工位上的侧板16周边与四个压紧气缸21接触，所述压紧气缸21固定安装在支撑台19上。
[0034]进一步地，所述X向滑台6通过X向丝杠传动机构与龙门架2滑动连接，所述Z向滑台7通过Z向丝杠传动机构与X向滑台6滑动连接。
[0035]进一步地，所述X向丝杠传动机构和Z向丝杠传动机构分别与各自的伺服电机连接。
[0036]进一步地，所述Y向滑台18的后侧与两个Y向气缸20连接，Y向气缸20的移动端朝向前方。
[0037]进一步地，所述支架9上设置上支撑板10和下支撑板14，上支撑板10和下支撑板14上均开设开口半圆槽，上支撑板10和下支撑板14之间设置两根导向杆11，两根导向杆11的下部设置圆环台阶，导向杆11的下段均嵌套弹簧13，弹簧13的下端与圆环台阶连接；所述开槽机12的圆柱段两侧设置耳板，耳板与导向杆11滑动连接，耳板的下侧与弹簧13的上端连接；所述开槽机12的圆柱段同时与上支撑板10和下支撑板14上的开口半圆槽滑动连接。
[0038]进一步地，所述支架9后侧的中部与转轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吉他琴桶侧板的开槽装置，其特征在于：包括工作平台(1)、XZ轴联动机构、支撑机构和开槽机(12)；所述工作平台(1)固定在地面基础上，所述XZ轴联动机构安装在工作平台(1)的后侧，所述支撑机构安装在工作平台(1)的前侧，所述开槽机(12)安装在XZ轴联动机构上；所述XZ轴联动机构包括龙门架(2)、X向滑台(6)和Z向滑台(7)，所述龙门架(2)固定安装在工作平台(1)的后侧；所述X向滑台(6)与龙门架(2)的横梁滑动连接，所述Z向滑台(7)与X向滑台(6)滑动连接，所述开槽机(12)安装在Z向滑台(7)上；所述支撑机构包括Y向滑台(18)和支撑台(19)；所述支撑台(19)与Y向滑台(18)滑台滑动连接、沿Y向移动，所述Y向滑台(18)与工作平台(1)滑动连接；所述X向为工作平台(1)的左右方向、Y向为工作平台(1)的前后方向、Z向为工作平台(1)台面的垂直方向；所述开槽机(12)有两套，两套开槽机(12)沿X向并排固定安装在支架(9)上；所述支架(9)后侧的中部与固定板(5)转动连接、支架(9)的上部通过转动气缸(8)与Z向滑台(7)固定连接；所述固定板(5)固定在Z向滑台(7)上；所述支撑台(19)上沿X向并排设置两个工位，每个工位放置一个琴桶的侧板(16)，所述侧板(16)的前后侧分别与前定位块(17)和后定位气缸(15)接触定位；所述后定位气缸(15)固定在Y向滑台(18)的后侧，后定位气缸(15)的移动端朝向前方。2.根据权利要求1所述一种吉他琴桶侧板的开槽装置，其特征在于：每个工位上的侧板(16)周边与四个压紧气缸(21)接触，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：金东植，
申请(专利权)人：可尔特乐器大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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