本申请提供一种连续光氯化反应管、反应管列及反应器，属于化工反应器技术领域。光氯化反应管的反应管路缠绕于光供应模块外部，反应管路的材料为透光材料，反应管路内腔形成反应通道，反应管路的头端和尾端分别形成物料进口和物料出口。采用反应管路与光源结合，反应管路作为反应通道物料在管路内流速快，使得物料可以充分混合，随着物料在管路中的逐步行进，与光源接触均匀，利于反应，且可以连续进出料以实现连续化反应。反应管列及反应器为至少包括两个串联或并联的反应管，可实现大量处理或者调控停留时间，进而实现连续反应。进而实现连续反应。进而实现连续反应。
【技术实现步骤摘要】
一种连续光氯化反应管、反应管列及反应器
[0001]本技术涉及化工反应器
，特别是涉及一种连续光氯化反应管、反应管列及反应器。
技术介绍
[0002]光氯化法在现化工领域应用广泛，主要用于生产氯化石蜡、氯乙酸、吡啶等。
[0003]中国专利CN203916645U中公开了一种光氯化反应器，该反应器属于塔式光氯化反应器，在塔上径向开孔，放置透明管体，将光源至于管体内，液体进料有塔上部进料，氯气由塔下部进料，在塔内布置有玻璃或者石英颗粒填料，塔体外表面带有夹套进行换热，在塔内完成反应。
[0004]中国专利CN102107132A公布了一种精馏式光氯化反应装置，该装置包括蒸馏釜、精馏塔柱、精馏塔头和光源，光源设置在精馏塔柱上。反应前，首先投入液体了进入塔釜，加热蒸发全回流以后从下而上通入氯气，打开塔头的电磁阀开始出料，回流的液体物料与从小而上的氯气在塔柱里面接触，在光源作用下发生反应，该装置的物料反应温度难以控制，当物料反应温度与液体物料的蒸发温度差距较大的情况下，会出现两种情形，一种物料正常蒸发，但是实际反应温度与所需反应温度差距较大，反应效果不好，一种是物料实际反应温度与所需反应温度相当，但是物料无法蒸发，难以形成回流，氯气与液体物料接触不好，反应效果很差。该反应器适用范围较窄，难以实现通用性。
[0005]中国专利CN209393167U中公开了一种光氯化管和光氯化反应器，该反应器分为内管和外管两部分，在内管中布置LED灯珠，在外管内层和内管外层之间形成反应通道，在通道内完成氯化反应；该反应器的反应通道在促进物料混合方面欠缺，从而不能很好的强化反应，且该反应器在上底板和下底板设置原料的进口或者出口，物料从进入反应器到出反应器的路径很难保持一致，从而导致物料在反应器内停留时间不均匀，进而会导致反应不够充分。
技术实现思路
[0006]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术解决的技术问题在于提供一种连续光氯化反应器，通过合理的结构设置以实现光氯化反应中气液两相混合充分、光照均匀、停留时间可控、温度可控。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本技术第一方面提供一种连续光氯化反应管，包括光供应模块和反应管路；
[0008]所述反应管路缠绕于所述光供应模块外部，所述反应管路的材料为透光材料；
[0009]所述反应管路内腔形成反应通道，所述反应管路的头端和尾端分别形成物料进口和物料出口。
[0010]在一种可行的实施例中，所述反应管路的外径为2～12mm；和/或，所述反应管路的壁厚为0.2～2mm。
[0011]在一种可行的实施例中，所述反应管路包括输入段、螺旋段和输出段，所述螺旋段螺旋缠绕于所述光供应模块外部。
[0012]在一种可行的实施例中，所述输入段为平直管路且其从光供应模块的头端延伸到尾端后再与所述螺旋段头端连通；
[0013]和/或，所述输出段为平直管路，与螺旋段的尾端连通。
[0014]在一种可行的实施例中，所述螺旋段的螺旋直径≥8mm；和/或，所述螺旋段的螺距≥2.1mm；和/或，所述螺旋段的长度为100～300mm。
[0015]在一种可行的实施例中，所述螺旋段的螺旋直径不小于管外径的4倍，螺距不小于管外径1.05倍。
[0016]在一种可行的实施例中，所述光供应模块包括灯管和置于灯管内的灯芯，所述灯芯选自发射紫外光线的光源。
[0017]在一种可行的实施例中，所述光源的发射波长为10～400nm；
[0018]和/或，所述光源选自185nmLED、254nmLED、260nmLED或365nmLED的任一种；
[0019]和/或，光源的功率为10～500W。
[0020]在一种可行的实施例中，所述透光材料选自PFA塑料或FEP塑料或其组合；
[0021]和/或，所述灯管的材料为石英玻璃。
[0022]本技术第二方面提供一种连续光氯化反应管列，包括至少两个如上所述的连续光氯化反应管，各所述连续光氯化反应管的反应管路串联或并联。
[0023]本技术第三方面提供一种连续光氯化反应器，包括至少一个如上所述的连续光氯化反应管或至少一组如上所述的连续光氯化反应管列。还还包括冷/热媒供应模块，所述冷/热媒供应模块设于所述连续光氯化反应管或所述连续光氯化反应管列外部。
[0024]如上所述，本申请所述的连续光氯化反应器，具有以下有益效果：
[0025]1)采用反应管路与光源结合，反应管路作为反应通道物料在管路内流速快，使得物料可以充分混合，且可以连续进出料以实现连续化反应。
[0026]2)反应管路缠绕在光供应模块外部，随着物料在管路中的逐步行进，与光源接触均匀，利于反应。
[0027]3)通过将连续光氯化反应管串联或并联设计行程反应管列，实现大量处理或者调控停留时间，进而实现连续反应。
[0028]4)连续光氯化反应器内设置至少一个反应管或至少一组反应管列，并通过冷/热媒供应模块来及时的加热或移除反应热，且反应管与换热面积大，可以确保反应顺利进行。
附图说明
[0029]图1显示为本申请实施例所述的连续光氯化反应器的结构示意图。
[0030]附图标记说明
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光供应模块
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反应管路
[0033]201
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物料进口
[0034]202
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物料出口
[0035]21
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输入段
[0036]22
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螺旋段
[0037]23
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输出段
[0038]11
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灯管
[0039]12
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灯芯
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冷/热媒供应模块
[0041]31
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媒介入口
[0042]32
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媒介出口
[0043]A
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反应管路内部和灯管部分剖面
具体实施方式
[0044]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0045]请参阅附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续光氯化反应管，其特征在于，包括光供应模块(1)和反应管路(2)；所述反应管路(2)缠绕于所述光供应模块(1)外部，所述反应管路(2)的材料为透光材料；所述反应管路(2)内腔形成反应通道，所述反应管路(2)的头端和尾端分别形成物料进口(201)和物料出口(202)；所述光供应模块(1)包括灯管(11)和置于灯管内的灯芯(12)，所述灯芯(12)选自发射紫外光线的光源。2.根据权利要求1所述的连续光氯化反应管，其特征在于，所述反应管路(2)的外径为2～12mm；和/或，所述反应管路(2)的壁厚为0.2～2mm。3.根据权利要求1所述的连续光氯化反应管，其特征在于，所述反应管路(2)包括输入段(21)、螺旋段(22)和输出段(23)，所述螺旋段(22)螺旋缠绕于所述光供应模块(1)外部。4.根据权利要求3所述的连续光氯化反应管，其特征在于，所述输入段(21)为平直管路且其从光供应模块(1)的头端延伸到尾端后再与所述螺旋段(22)头端连通；和/或，所述输出段(23)为平直管路，与螺旋段(22)的尾端连通。5.根据权利要求3所述的连续光氯化反应管，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪焰，王修纲，何立，
申请(专利权)人：兰州康鹏威耳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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