本申请涉及一种金属卷材放卷装置，其包括放卷架，放卷架上安装有用于夹持卷材的夹持组件和用于驱动卷材转动的驱动组件，放卷架上沿驱动组件输出卷材的端部设有若干调整组件，两个调整组件沿卷材宽度方向相正对设置，调整组件包括沿竖直方向设置的两个夹片，两个夹片之间用于卷材片的穿过。本申请具有减少人力的占用，提高金属卷材自动运动至下一个加工设备的效率的效果。效率的效果。效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材放卷装置
[0001]本申请涉及金属材料放卷设备的领域，尤其是涉及一种金属卷材放卷装置。
技术介绍
[0002]卷材是指连续成卷的金属材料，目前，在一些金属器械的加工生产中，需要用到金属卷材，在金属卷材的存放和放卷过程中，一种金属卷材放卷装置是必不可少的。
[0003]金属卷材存放时通过绕设在放卷装置的卷架上存放，以此防止卷材弯折。放卷时将放置在放卷架上的中心转轴上成卷的板材，通过驱动中心转轴转动进而带动卷材转动将卷材片输出实现放卷操作。
[0004]针对上述中的相关技术，现有的金属卷材放卷装置在放卷时，驱动中心带动卷材转动时，脱离卷架的金属卷材片在靠近下个加工设备过程中常会产生细微的偏移，需要操作人员手动调整，较为麻烦。同时金属卷材脱离后在重力作用下会优先向下部运动，在与下个加工设备有一定距离时，需要操作人员手动调整金属卷材片端部的位置，占用人力、效率较低。
技术实现思路
[0005]为了减少人力的占用，提高金属卷材自动运动至下一个加工设备的效率，本申请提供一种金属卷材放卷装置。
[0006]本申请提供一种金属卷材放卷装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种金属卷材放卷装置，包括放卷架，放卷架上安装有用于夹持卷材的夹持组件和用于驱动卷材转动的驱动组件，所述放卷架上沿驱动组件输出卷材的端部设有若干调整组件，两个所述调整组件沿卷材宽度方向相正对设置，所述调整组件包括沿竖直方向设置的两个夹片，两个所述夹片之间用于卷材片的穿过。
[0008]通过采用上述技术方案，金属卷材置于放卷架上，通过夹持组件对成卷状的金属卷材进行夹持。在放卷过程中，操作人员启动驱动组件，带动和金属卷材转动，从而使得金属卷材由最外层的端部开始逐步延伸至输出放卷装置。根据下个加工设备的位置，操作人员调整调整组件，使得卷材片从夹片之间穿过，根据相正对的两个调整组件的位置，由两两夹持卷材片的夹片适配卷材片的宽度，同时限定了输出的卷材片的方向，减少了卷材片偏移的情况。同时延伸出的卷材片也增加了输出时水平方向的距离，便于在自然下落时能够更精准地落到下个加工设备上，从而节省了操作人员多次调整的时间，减少了人力的占用，更加便捷。同时夹片对卷材片的夹持，保障了卷材片的平整度，进一步减少了卷材片的弯折的情况。
[0009]可选的，所述调整组件还包括双向丝杠，两个所述夹片相背离相正对的两个夹片的端部分别与双向丝杠的两端通过螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，根据不同卷材片的厚度，操作人员转动双向丝杠，使得相正对的两个夹片相互靠近或远离，从而改变两个夹片之间的距离，实现对不同厚度的卷材
片的夹持，提高了实用性。
[0011]可选的，两个所述夹片远离双向丝杠且相正对的表面固定有转杆，所述转杆沿夹片长度的方向设置，所述转杆外表面周向套设有与卷材片转动连接的转辊。
[0012]通过采用上述技术方案，输出的卷材片被夹片夹持的同时，持续运动向下一个加工设备输出，同时与卷材片表面抵接的转辊随之转动，从而减少与卷材片之间的摩擦力，减少对卷材片滑动的阻力，使得卷材片的运动输出更顺畅。
[0013]可选的，所述调整组件还包括调整座，所述调整座表面开设有用于夹片滑动的调整槽，所述双向丝杠与调整槽内壁转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在两个夹片相互运动的过程中，通过调整槽给夹片提供了导向和限位作用，从而使得夹片的滑动更稳定。
[0015]可选的，所述放卷架上设有螺杆，远离所述放卷架的调整座与螺杆的通过螺纹连接，靠近所述放卷架的调整座与螺杆转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，根据不同的金属卷材的宽度，操作人员转动螺杆，从而其中一个调整座逐步靠近或远离放卷架，从而改变两个调整座之间的距离，实现适配不同宽度的金属卷材，提高夹持效果。
[0017]可选的，所述放卷上设有输出端与螺杆一端固定相连的电机。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员启动电机带动螺杆转动，从而节省了人力和时间，更加便捷。
[0019]可选的，还包括连接组件，所述调整组件沿卷材输出的运动轨迹的直线方向设置有多个且两两之间通过连接组件连接。
[0020]通过采用上述技术方案，根据放卷装置与下一个加工设备的较长距离，操作人员通过连接组件将多个调整组件相安装连接，从而将金属卷材输出方向的水平路径延长，使得金属卷片经过多个调整组件夹持、限位等调整后更加精准地落到下一个加工设备上，使得金属卷片在较长的距离下也能完整地输送到下个加工设备，从而提升了放卷设备的实用性，保障了金属卷片能够精准、平整地输送。
[0021]可选的，所述连接组件包括连接块一和连接块二，所述连接块一和连接块二转动连接且分别与两个调整座通过螺栓一连接，所述连接块二与连接块一抵接的端部固定有齿口盘，所述连接块一表面滑动连接有与齿口盘相卡接的卡块，所述卡块表面开设有若干连接孔，所述连接块一表面开设有若干与连接孔相适配的限位孔，当所述卡块与齿口盘相卡接时，所述限位孔与连接孔通过螺栓二连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在使卷材片更平整地输送至下个加工设备时，优选的输送路径就是倾斜到加工设备表面的方向；同时对于高度较高的加工设备，水平输送的路径为较为优选的。操作人员使用螺栓一将连接块一和连接块二分别与两个调整座的端部连接后，转动连接块二，改变与连接块一之间的夹角，调整好两个连接的调整座之间的高度差后，滑动卡块至与齿口盘相卡接，然后使用螺栓二依次穿过连接孔和限位块将卡块固定，使得连接块一和连接块二的位置相固定，从而实现对金属卷材输出路径的调节，提高适配性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过转辊的设置，在抵接夹持卷材片时，卷材片沿输出路径运动带动转辊转动，从而减少对卷材片运动产生的摩擦阻力，使得卷材片运动更顺畅；
[0025]2.通过螺杆的设置，螺杆转动带动通过螺纹连接的调整座运动，改变调整座到放卷架之间的距离，实现对不同宽度的卷材片进行夹持；
[0026]3.通过卡块的设置，将齿口盘的位置进行固定，从而使得连接块二与连接块一相对保持静止，进而提高两个连接座连接的稳定性。
附图说明
[0027]图1是一种金属卷材放卷装置的整体结构示意图。
[0028]图2是调整组件和连接组件的结构示意图。
[0029]图3是调整组件和连接组件的爆炸结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、放卷架；11、夹持组件；12、驱动组件；13、螺杆；14、电机；2、调整组件；21、夹片；211、转杆；212、转辊；22、双向丝杠；23、调整座；231、调整槽；3、连接组件；31、连接块一；311、卡块；3111、连接孔；312、限位孔；313、螺栓二；32、连接块二；321、齿口盘；322、螺栓一。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属卷材放卷装置，包括放卷架(1)，放卷架(1)上安装有用于夹持卷材的夹持组件(11)和用于驱动卷材转动的驱动组件(12)，其特征在于：所述放卷架(1)上沿驱动组件(12)输出卷材的端部设有若干调整组件(2)，两个所述调整组件(2)沿卷材宽度方向相正对设置，所述调整组件(2)包括沿竖直方向设置的两个夹片(21)，两个所述夹片(21)之间用于卷材片的穿过。2.根据权利要求1所述的一种金属卷材放卷装置，其特征在于：所述调整组件(2)还包括双向丝杠(22)，两个所述夹片(21)相背离相正对的两个夹片(21)的端部分别与双向丝杠(22)的两端通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属卷材放卷装置，其特征在于：两个所述夹片(21)远离双向丝杠(22)且相正对的表面固定有转杆(211)，所述转杆(211)沿夹片(21)长度的方向设置，所述转杆(211)外表面周向套设有与卷材片转动连接的转辊(212)。4.根据权利要求2所述的一种金属卷材放卷装置，其特征在于：所述调整组件(2)还包括调整座(23)，所述调整座(23)表面开设有用于夹片(21)滑动的调整槽(231)，所述双向丝杠(22)与调整槽(231)内壁转动连接。5.根据权利要求1或4所述的一种金属卷材放卷装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，姜爱玉，
申请(专利权)人：烟台金纬五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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