【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料机构，特别涉及一种杆件自动上料机构。
技术介绍
在钢筋成品件加工的过程中，需要实现对钢筋的上料动作，即把 钢筋从低位搬运到料架上，因钢筋在搬运过程中占用了大量的人力物 力，以前都是通过人工搬运的方法实现对钢筋的上料，工人的劳动强 度很大，耗费大量的时间，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种杆件自动上料机构， 使其可快速的将杆件从低位送至高位。为了解决上述技术问题，本技术包括支架和至少两条沿同一 倾斜角度设置在支架上的环状输料链条，输送链条上设有多个具有一 定间隔的挡料板，输料链条连接有驱动其循环转动的动力装置。为了使杆件平稳的进入料道，所述支架上设置有位于机床的上料 架的料道上方和输料链条高端之间的倾斜的下滑板，下滑板的下端位 于上料架的料道上方。为了使输料链条运动平稳可靠，所述动力装置包括电动机和传动 链条，支架的顶部设有水平的转轴，输料链条套在固定在转轴上的链轮i和设置在支架底部的链轮n上，传动链条套在固定在电动机输出轴上的链轮m和固定在转轴上的链轮iv上。为了提高挡料效果，所述的多个挡料板与链条垂直固定。 为了能够调节支...
【技术保护点】
一种杆件自动上料机构，其特征在于：包括支架（１０）和至少两条沿同一倾斜角度设置在支架（１０）上的环状输料链条（５），输送链条上设有多个具有一定间隔的挡料板（６），输料链条（５）连接有驱动其循环转动的动力装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，田惠秋，常言忠，
申请(专利权)人：山东法因数控机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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