带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，涉及氢甲酰化反应的技术领域，包括：萃取塔、萃取水收集罐和萃取水循环泵；萃取塔的入口与物料连接，萃取塔用于萃取物料中的重物质；萃取水收集罐与萃取塔的出口连接，萃取水收集罐用于存储萃取塔排出的轻物质，萃取水循环泵分别与萃取水收集罐和萃取塔连接，萃取水循环泵能够将萃取水收集罐内的轻物质泵入萃取塔内。从而避免了沸点较低的醇类和水分流失，缓解了现有技术中存在的水分和助剂的流失以及水分进入加氢系统影响加氢操作的技术问题，达到了避免助剂和水分流失，同时避免水分进入加氢系统影响加氢反应的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统


[0001]本技术涉及氢甲酰化反应
，尤其是涉及一种带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统。

技术介绍

[0002]氢化甲酰化反应，又称羰基化反应，是用氢和一氧化碳使烯烃生成增加一个碳原子的醛的反应，也称为羰基合成或羰基合成法，是由烯烃生产醛的工业方法。该化学反应一般需要将甲酰基(CHO)和氢原子净加成到碳
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碳双键上。该工艺自专利技术以来经历了持续增长。这一点非常重要，因为醛很容易转化为许多二次产品。例如，将所得的醛氢化成醇，将其转化为洗涤剂。加氢甲酰化也用于特种化学品，与香料和药物的有机合成有关。加氢甲酰化的发展是20世纪工业化学的主要成就之一。
[0003]现有技术中，一般是将反应原料进行成醛反应后，对产物进行分离，以使反应产物中的油相被分离出，但是，在分离过程中油相内一般存留有水相，水相中的助剂和水分随着油相进入后续单元，造成水分和助剂的流失，同时，水分进入加氢系统后会对加氢催化剂造成损害，影响加氢操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，以缓解现有技术中存在的水分和助剂的流失以及水分进入加氢系统影响加氢操作的技术问题。
[0005]本技术提供的带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，包括：萃取塔、萃取水收集罐和萃取水循环泵；
[0006]所述萃取塔的入口与物料连接，所述萃取塔用于萃取物料中的重物质；
[0007]所述萃取水收集罐与所述萃取塔的出口连接，所述萃取水收集罐用于存储所述萃取塔排出的轻物质，所述萃取水循环泵分别与所述萃取水收集罐和所述萃取塔连接，所述萃取水循环泵能够将所述萃取水收集罐内的轻物质泵入所述萃取塔内。
[0008]在可选的实施方式中，还包括水洗水换热器；
[0009]所述水洗水换热器的入口与所述萃取塔的塔釜出口连接，所述水洗水换热器用于给所述萃取塔排出的物料预热。
[0010]在可选的实施方式中，还包括降膜蒸发器；
[0011]所述降膜蒸发器的入口与所述水洗水换热器的出口连接，所述降膜蒸发器用于使物料中的水分蒸发。
[0012]在可选的实施方式中，还包括气液分离器；
[0013]所述气液分离器的入口与所述降膜蒸发器的出口连接，所述气液分离器用于分离水蒸气和物料。
[0014]在可选的实施方式中，还包括助剂催化剂收集罐；
[0015]所述助剂催化剂收集罐的入口与所述气液分离器的出口连接，所述助剂催化剂收
集罐的出口与所述水洗水换热器连接，所述助剂催化剂收集罐用于收集物料。
[0016]在可选的实施方式中，还包括催化剂缓存罐；
[0017]所述催化剂缓存罐的入口与所述水洗水换热器的出口连接，以使所述物料能够经从所述助剂催化剂收集罐经所述水洗水换热器后进入所述催化剂缓存罐中。
[0018]在可选的实施方式中，还包括催化剂收集罐；
[0019]所述催化剂收集罐的入口与所述催化剂缓存罐的出口连接，所述催化剂收集罐用于存储物料。
[0020]在可选的实施方式中，还包括萃取水换热器；
[0021]所述萃取水换热器的入口与所述气液分离器塔顶的出口连接，所述萃取水换热器用于对水蒸气冷凝。
[0022]在可选的实施方式中，所述萃取水收集罐的入口与所述萃取水换热器的出口连接，所述萃取水收集罐的出口与所述萃取塔连接，所述萃取水收集罐用于收集所述萃取水换热器排出的冷凝水。
[0023]在可选的实施方式中，还包括加氢反应组件；
[0024]所述加氢反应组件的入口与所述萃取塔塔顶的出口连接，所述加氢反应组件用于给物料进行加氢反应。
[0025]本技术提供的带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，包括：萃取塔、萃取水收集罐和萃取水循环泵；萃取塔的入口与物料连接，萃取塔用于萃取物料中的重物质；萃取水收集罐与萃取塔的出口连接，萃取水收集罐用于存储萃取塔排出的轻物质，萃取水循环泵分别与萃取水收集罐和萃取塔连接，萃取水循环泵能够将萃取水收集罐内的轻物质泵入萃取塔内。从而避免了沸点较低的醇类和水分流失，缓解了现有技术中存在的水分和助剂的流失以及水分进入加氢系统影响加氢操作的技术问题，达到了避免助剂和水分流失，同时避免水分进入加氢系统影响加氢反应的技术效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统的示意图。
[0028]图标：1
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萃取塔；2
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水洗水换热器；3
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降膜蒸发器；4
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气液分离器；5
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助剂催化剂收集罐；6
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催化剂输送泵；7
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油水分离器；8
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萃取水换热器；9
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萃取水收集罐；10
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催化剂缓存罐；11
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萃取水循环泵；12
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催化剂运输泵；13
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催化剂收集罐；14
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加氢反应组件。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，其特征在于，包括：萃取塔(1)、萃取水收集罐(9)和萃取水循环泵(11)；所述萃取塔(1)的入口与物料连接，所述萃取塔(1)用于萃取物料中的重物质；所述萃取水收集罐(9)与所述萃取塔(1)的出口连接，所述萃取水收集罐(9)用于存储所述萃取塔(1)排出的轻物质，所述萃取水循环泵(11)分别与所述萃取水收集罐(9)和所述萃取塔(1)连接，所述萃取水循环泵(11)能够将所述萃取水收集罐(9)内的轻物质泵入所述萃取塔(1)内。2.根据权利要求1所述的带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，其特征在于，还包括水洗水换热器(2)；所述水洗水换热器(2)的入口与所述萃取塔(1)的塔釜出口连接，所述水洗水换热器(2)用于给所述萃取塔(1)排出的物料预热。3.根据权利要求2所述的带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，其特征在于，还包括降膜蒸发器(3)；所述降膜蒸发器(3)的入口与所述水洗水换热器(2)的出口连接，所述降膜蒸发器(3)用于使物料中的水分蒸发。4.根据权利要求3所述的带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，其特征在于，还包括气液分离器(4)；所述气液分离器(4)的入口与所述降膜蒸发器(3)的出口连接，所述气液分离器(4)用于分离水蒸气和物料。5.根据权利要求4所述的带有降膜蒸发器的氢甲酰化反应系统，其特征在于，还包括助剂催化剂收集罐(5)；所述助剂催化剂收集罐(5)的入口与所述气液分离器(4)的出口连接，所述助剂催化剂收集罐(5)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴前辉，王素为，马荣茂，邢畅，
申请(专利权)人：内蒙古伊诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：