一种高强度组合式封头制造技术

本实用新型专利技术涉及封头技术领域，具体公开了一种高强度组合式封头,包括封头主体，所述封头主体的右端扣设有内封头，且在封头主体的左端螺接有调节头，所述封头主体包括封头前座，且在封头前座的右端固定连接有连接法兰，所述封头前座的左端固定连接有后调节座。所述连接法兰的侧面环向均布开设有连接孔，且在连接孔内穿配有连接螺钉；本实用新型专利技术中，通过压力调节阀与安全阀可调节整个封头的承接压力与缓冲压力，提高其承载压力的适配性；当封板侧面压力突增并且超过安全阀设定值后，安全阀向封头前座内泄压，使封板压力涌入到封头前座腔体内，使整个装置的内部压力得到缓冲，避免封头被高压冲破，因此提高了封头的使用安全性。因此提高了封头的使用安全性。因此提高了封头的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度组合式封头


[0001]本技术涉及封头
，具体为一种高强度组合式封头。

技术介绍

[0002]封头一般起到一个端部的密封封堵作用，现有技术中的封头通常结构较为简单，如专利号为CN210196995U公开了一种卡扣式加面板形封头，包括中部呈内凹式结构的加面板形封头，所述加面板形封头的内周呈环形等距固定连接有多组可拆卸式的安装卡扣，所述多组安装卡扣内端面均固定连接有呈竖直分布的滑筒，所述滑筒的内部固定连接有螺套，且螺套的内部通过螺纹旋合连接有螺柱。本技术中，首先，内部设置有卡扣式安装结构，这种结构便于加面板形封头与罐筒之间的对接与固定处理，既降低了操作人员对接工作的工作量，同时也便于加面板形封头的焊接处理，其次，内部设置有加固结构，这种结构提升了加面板形封头整体的抗冲击强度，从而降低了加面板形封头冲击受损现象的产生，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：
[0003]1.现有技术中的封头，封头的适配密封压力一般为固定值，不可进行调节，因此适配范围有限；
[0004]2.现有技术中的封头，封头的安全强度一般依靠封头本身的材质以及与其相关的安装方式，其安全强度可控范围较小，当在短时间内发生强压状态时，封头本身不具备压力缓冲能力，可以能导致封头被高压破坏，其安全性有待于进一步提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度组合式封头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度组合式封头,包括封头主体，所述封头主体的右端扣设有内封头，且在封头主体的左端螺接有调节头，所述封头主体包括封头前座，且在封头前座的右端固定连接有连接法兰，所述封头前座的左端固定连接有后调节座。
[0007]优选的，所述连接法兰的侧面环向均布开设有连接孔，且在连接孔内穿配有连接螺钉，所述封头前座右端的内侧环向均布设有导向块，所述内封头与导向块相滑配。
[0008]优选的，所述后调节座的中间开设有调节螺孔，且在调节螺孔的侧面开设有压力调节孔，所述压力调节孔内螺接有压力调节阀。
[0009]优选的，所述内封头包括与封头前座右端内侧相滑配的封板，且在封板的外圆上环向开设有与导向块相滑配的导向槽，所述封板的中间开设有中间调节孔，且在中间调节孔的中间固定螺接有安全阀。
[0010]优选的，所述调节头包括与调节螺孔相螺接的调节螺杆，且在调节螺杆的左端固定连接有调节盘，所述调节螺杆的右端开设有连通孔，所述连通孔的侧面开设有出气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性
强，具有以下优点：
[0012]1.本技术中，通过压力调节阀与安全阀可调节整个封头的承接压力与缓冲压力，提高其承载压力的适配性；
[0013]2.本技术中，当封板侧面压力突增并且超过安全阀设定值后，安全阀向封头前座内泄压，使封板压力涌入到封头前座腔体内，使整个装置的内部压力得到缓冲，避免封头被高压冲破，因此提高了封头的使用安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构轴侧视图；
[0015]图2为本技术整体结构主视图；
[0016]图3为图2中B
‑
B处剖面结构视图；
[0017]图4为本技术整体结构左视图；
[0018]图5为图4中A
‑
A处剖面结构视图。
[0019]图中：1、封头主体；2、内封头；3、调节头；101、封头前座；102、连接法兰；103、导向块；104、连接孔；105、连接螺钉；106、后调节座；107、调节螺孔；108、压力调节孔；109、压力调节阀；201、封板；202、导向槽；203、中间调节孔；204、安全阀；301、调节螺杆；302、连通孔；303、出气孔；304、调节盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高强度组合式封头,包括封头主体1，封头主体1的右端扣设有内封头2，且在封头主体1的左端螺接有调节头3，封头主体1包括封头前座101，且在封头前座101的右端固定连接有连接法兰102，封头前座101的左端固定连接有后调节座106，其中，封头主体1相对内封头2起到一个固定与泄压承载作用，调节头3相对封头主体1起到一个缓冲压力调节作用。
[0022]进一步的，连接法兰102的侧面环向均布开设有连接孔，且在连接孔内穿配有连接螺钉105，封头前座101右端的内侧环向均布设有导向块103，内封头2与导向块103相滑配，安装时，将连接法兰102与密封容器的端面法兰对接，然后使用连接螺钉105将封头与密封容器的端面法兰固定连接在一起。
[0023]进一步的，后调节座106的中间开设有调节螺孔107，且在调节螺孔107的侧面开设有压力调节孔108，压力调节孔108内螺接有压力调节阀109，此处，压力调节阀109可选为电子调节阀，通过压力调节阀109调节压力调节孔108端口内的输送压力大小，使用时，将压力调节阀109与外接容器管道相连通，封头前座101右端密封容器内物质可通过压力调节阀109向外接容器内输送。
[0024]进一步的，内封头2包括与封头前座101右端内侧相滑配的封板201，且在封板201的外圆上环向开设有与导向块103相滑配的导向槽202，封板201的中间开设有中间调节孔
203，且在中间调节孔203的中间固定螺接有安全阀204，此处，通过安全阀204设定封板201右端承载压力的阈值，当封板201右端容器内的压力突增超过设定值后，安全阀204打开，封板201右端的高压物质通过安全阀204输送到封板201左端的封头前座101内，使突增的压力得到一个缓释，避免压力突增压坏封头。
[0025]进一步的，调节头3包括与调节螺孔107相螺接的调节螺杆301，且在调节螺杆301的左端固定连接有调节盘304，调节螺杆301的右端开设有连通孔302，连通孔302的侧面开设有出气孔303，使用前，根据缓冲压力的大小旋转调节盘304调节调节螺杆301在调节螺孔107内的位置，进而调整压力调节孔108与出气孔303的相对位置，控制压力调节孔108与出气孔303的连通截面面积，使封头前座101内向压力调节阀109输送物质的压力得到二次调节。
[0026]本技术中，通过压力调节阀109调节封头前座101向外的输送压力，通过旋转调节盘304调节封头前座101向压力调节阀109的输送压力，通过安全阀204调节封板201右端的可承载压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度组合式封头,包括封头主体(1)，其特征在于：所述封头主体(1)的右端扣设有内封头(2)，且在封头主体(1)的左端螺接有调节头(3)，所述封头主体(1)包括封头前座(101)，且在封头前座(101)的右端固定连接有连接法兰(102)，所述封头前座(101)的左端固定连接有后调节座(106)。2.根据权利要求1所述的一种高强度组合式封头，其特征在于：所述连接法兰(102)的侧面环向均布开设有连接孔，且在连接孔内穿配有连接螺钉(105)，所述封头前座(101)右端的内侧环向均布设有导向块(103)，所述内封头(2)与导向块(103)相滑配。3.根据权利要求1所述的一种高强度组合式封头，其特征在于：所述后调节座(106)的中间开设有调节螺孔(107)，且在调节螺孔(107)的侧面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙松浩，
申请(专利权)人：江阴弘洲封头波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：