一种除铜剂加工研磨设备制造技术

技术编号:37902277 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-18 12:09
本实用新型专利技术涉及除铜剂加工研磨技术领域,且公开了一种除铜剂加工研磨设备,包括主体机构、打磨机构和稳固机构,所述打磨机构位于主体机构的内端,所述稳固机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括桶体、法兰和顶盖,所述法兰固定安装在桶体的上端,所述顶盖活动安装在法兰的上端。该除铜剂加工研磨设备,通过安装打磨机构和稳固机构,使得除铜剂在进行加工的过程中,能够被细致的进行切割打磨,从而大大提高了除铜剂的打磨效率,同时也有便于除铜剂的后续使用效果,并且能够更好的保证了除铜剂打磨机器的工作牢固性,从而有效的增强了除铜剂的处理细腻度,极大程度上增强了除铜剂的生产加工的速度,同时也更好的保障了除铜剂的处理灵活性。理灵活性。理灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种除铜剂加工研磨设备


[0001]本技术涉及除铜剂加工研磨
,具体为一种除铜剂加工研磨设备。

技术介绍

[0002]除铜剂是一种对废水进行排放处理的化学药剂,在废水进行排放的时候,可以利用除铜剂来将废水中的铜物质进行快速处理过滤,从而更便于废水的顺利排放。
[0003]在除铜剂的生产加工过程中,需要对除铜剂进行研磨处理,从而更好的保证了除铜剂在后续使用过程中的反应速度。
[0004]但是一般的人工手动对除铜剂进行研磨处理的工作方式,不能很好的保证除铜剂的研磨细腻度,同时也大大增加了工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种除铜剂加工研磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出一般的人工手动对除铜剂进行研磨处理的工作方式,不能很好的保证除铜剂的研磨细腻度,同时也大大增加了工作人员的工作负担的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除铜剂加工研磨设备,包括主体机构、打磨机构和稳固机构,所述打磨机构位于主体机构的内端,所述稳固机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括桶体、法兰和顶盖,所述法兰固定安装在桶体的上端,所述顶盖活动安装在法兰的上端,所述打磨机构包括转动杆、旋转杆、切割刀片、固定轴、连接板、电机和托板,所述转动杆活动安装在桶体的内端。
[0009]优选的,所述旋转杆固定安装在转动杆的上端,所述切割刀片固定安装在旋转杆的上端,切割刀片使得除铜剂在进行加工的过程中,能够被细致的进行切割打磨,从而大大提高了除铜剂的打磨效率,同时也有便于除铜剂的后续使用效果,进而使得除铜剂的打磨处理的更加细腻。
[0010]优选的,所述固定轴固定安装在切割刀片的上端,所述连接板固定安装在转动杆的下端,固定轴使得除铜剂打磨机器的在对除铜剂进行生产加工打磨的过程中,能够更好的确保了除铜剂的加工处理的效率,极大程度上增强了除铜剂加工打磨机器的打磨功率。
[0011]优选的,所述电机固定安装在连接板的下端,所述托板固定安装在电机的下端,电机使得除铜剂在进行加工的过程中,能够被细致的进行切割打磨,从而大大提高了除铜剂的打磨效率,同时也有便于除铜剂的后续使用效果,极大程度上提高了除铜剂机器的工作效率,让除铜剂加工打磨的机器的整体工作稳固性更强,以便除铜剂打磨机器产生更强更稳定的打磨动力。
[0012]优选的,所述稳固机构包括防护罩、防移板、固定套、弹片、定位块、连通管、限位板和底板,所述防护罩固定安装在电机的外端,所述防移板固定安装在托板的下端,所述固定
套固定安装在防护罩上端的中部,所述弹片固定安装在固定套的上端,所述定位块活动安装在弹片的上端,固定套使得除铜剂在进行打磨工作的过程中,能够更好的保证了除铜剂打磨机器的工作牢固性,从而有效的增强了除铜剂的处理效果。
[0013]优选的,所述定位块延伸进弹片的内端,所述连通管固定安装在固定套上端的中部,所述限位板固定安装在连通管的上端,所述底板固定安装在限位板的上端,所述转动杆的下端穿过桶体延伸至连接板的上端并与之相连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该除铜剂加工研磨设备,通过安装打磨机构,使得除铜剂在进行加工的过程中,能够被细致的进行切割打磨,从而大大提高了除铜剂的打磨效率,同时也有便于除铜剂的后续使用效果,极大程度上增强了除铜剂的生产加工的速度,同时也更好的保障了除铜剂的处理灵活性;
[0016]2、该除铜剂加工研磨设备,通过安装稳固机构,使得除铜剂在进行打磨工作的过程中,能够更好的保证了除铜剂打磨机器的工作牢固性,从而有效的增强了除铜剂的处理效果,极大程度上提高了除铜剂机器的工作效率,让除铜剂加工打磨的机器的整体工作稳固性更强,以便除铜剂打磨机器产生更强更稳定的打磨动力;
[0017]3、该除铜剂加工研磨设备,通过安装主体机构,使得除铜剂打磨机器的在对除铜剂进行生产加工打磨的过程中,能够更好的确保了除铜剂的加工处理的效率,极大程度上增强了除铜剂加工打磨机器的打磨功率,从而使得除铜剂的打磨处理的更加细腻。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术打磨机构结构示意图;
[0021]图4为本技术稳固机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中:1、主体机构;101、桶体;102、法兰;103、顶盖;2、打磨机构;201、转动杆;202、旋转杆;203、切割刀片;204、固定轴;205、连接板;206、电机;207、托板;3、稳固机构;301、防护罩;302、防移板;303、固定套;304、弹片;305、定位块;306、连通管;307、限位板;308、底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种除铜剂加工研磨设备,包括主体机构1、打磨机构2和稳固机构3,打磨机构2位于主体机构1的内端,稳固机构3位于主体机构1的下端,主体机构1包括桶体101、法兰102和顶盖103,法兰102固定安装在桶体101的上端,顶盖103活动安装在法兰102的上端。
[0025]打磨机构2包括转动杆201、旋转杆202、切割刀片203、固定轴204、连接板205、电机
206和托板207,转动杆201活动安装在桶体101的内端,旋转杆202固定安装在转动杆201的上端,切割刀片203固定安装在旋转杆202的上端,固定轴204固定安装在切割刀片203的上端,连接板205固定安装在转动杆201的下端,电机206固定安装在连接板205的下端,托板207固定安装在电机206的下端,电机206开始工作,然后电机206驱动转动杆201进行转动,之后转动杆201带动旋转杆202进行转动,然后旋转杆202带动切割刀片203对除铜剂进行研磨处理,并且固定轴204会对切割刀片203进行夹紧固定。
[0026]稳固机构3包括防护罩301、防移板302、固定套303、弹片304、定位块305、连通管306、限位板307和底板308,防护罩301固定安装在电机206的外端,防移板302固定安装在托板207的下端,固定套303固定安装在防护罩301上端的中部,弹片304固定安装在固定套303的上端,定位块305活动安装在弹片304的上端,定位块305延伸进弹片304的内端,连通管306固定安装在固定套303上端的中部,限位板307固定安装在连通管306本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除铜剂加工研磨设备,包括主体机构(1)、打磨机构(2)和稳固机构(3),其特征在于:所述打磨机构(2)位于主体机构(1)的内端,所述稳固机构(3)位于主体机构(1)的下端,所述主体机构(1)包括桶体(101)、法兰(102)和顶盖(103),所述法兰(102)固定安装在桶体(101)的上端,所述顶盖(103)活动安装在法兰(102)的上端,所述打磨机构(2)包括转动杆(201)、旋转杆(202)、切割刀片(203)、固定轴(204)、连接板(205)、电机(206)和托板(207),所述转动杆(201)活动安装在桶体(101)的内端。2.根据权利要求1所述的一种除铜剂加工研磨设备,其特征在于:所述旋转杆(202)固定安装在转动杆(201)的上端,所述切割刀片(203)固定安装在旋转杆(202)的上端。3.根据权利要求2所述的一种除铜剂加工研磨设备,其特征在于:所述固定轴(204)固定安装在切割刀片(203)的上端,所述连接板(205)固定安装在转动杆(201)的下端。4.根据权利要求3所述的一种除铜剂加工研磨设备,其特征在于:所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬会娜杨红波郭启
申请(专利权)人:栾川县亨凯冶金材料销售有限公司
类型:新型
国别省市:

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