矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置，它包括一级过滤器和二级过滤器，二者通过连通管连接在一起，所述一级过滤器包括箱体和箱盖，所述箱体内通过两个隔板分隔成三个腔室，第一腔室和第三腔室中分别设置有一级过滤网和二级过滤网，两个所述隔板上设置有贯通孔，所述第一腔室和第三腔室分别设置有进气口和出气口；所述二级过滤器包括仓体和仓盖，所述仓体内设置有支撑板，所述支撑板上间隔设置有过滤桶，所述仓盖的顶端设置有引风机，所述仓盖内设置有反冲气机构。本实用新型专利技术采用两级过滤，能够有效地实现粉尘逐级分离，最终达到排放标准，既不会影响工人的身体健康，又不会对工作环境造成污染。又不会对工作环境造成污染。又不会对工作环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种矿石粉尘处理技术，特别是涉及一种矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]在矿石加工过程中，需要先将大块的矿石进行破碎，然后再进行后续的加工。矿石破碎装置在破碎矿石的过程中，会产生大量的矿石粉尘，进而容易导致粉尘飞扬，对工作环境造成污染，影响工人的身体健康；为了减小粉尘的污染，许多矿石破碎车间会设置粉尘处理装置降低车间内粉尘的含量。
[0005]公告号210675477U公开了一种矿石破碎用粉尘处理系统，它包括矿石破碎机、粉尘预处理装置和旋风分离器，粉尘预处理装置的输入口通过管道连接靠近矿石破碎机一端的风机，所述粉尘预处理装置包括挡尘板和凸轮，所述凸轮位于挡尘板的上方，所述挡尘板与粉尘预处理装置壳体内壁顶部通过弹簧连接，所述粉尘预处理装置的输出口位于挡尘板的上方，所述粉尘预处理装置的输入口位于挡尘板的下方。本技术采用粉尘预处理装置对粉尘进行预处理，利用挡尘板对向上的粉尘气流进行阻挡，粉尘受到层层阻挡，从而在自身的重力作用下沉降下来，降低了旋风分离器运行成本，实现了粉尘的初步沉降。
[0006]这种装置在实际使用中存在以下不足：1、多层挡尘板分别通过弹簧吊装，结构复杂；2、凸轮旋转不断打击第一挡尘板，从而带动多层挡尘板和弹簧上下震动，噪音较大且造成整个装置发生抖动，稳定性差，3、旋风分离器没有反吹机构，滤袋会出现堵塞，影响引风机的正常使用。
[0007]
技术实现思路
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[0008]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单且过滤效果好的矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置。
[0009]本技术的技术方案是：
[0010]一种矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置，包括一级过滤器和二级过滤器，二者通过连通管连接在一起，所述一级过滤器包括箱体和箱盖，所述箱体内设置两个隔板，使所述箱体分成三个腔室，其中第一腔室中设置有一级过滤网，第三腔室中设置有二级过滤网，两个所述隔板上设置有贯通孔，所述第一腔室和第三腔室的侧壁上分别设置有进气口和出气口；所述二级过滤器包括仓体和仓盖，所述仓体内设置有支撑板，所述支撑板下端间隔设置有过滤桶，所述过滤桶对应的所述支撑板处设置有排气孔，所述仓体的侧壁通过所述连通管与所述第三腔室的出气口连通，所述仓盖的顶端设置有引风机，所述仓盖内设置有反冲气机构。
[0011]进一步地：所述反冲气机构包括喷气头、高压气管和高压气源，所述高压气管贯穿所述仓盖的体壁，其外端与所述高压气源连通，所述喷气头为一个且与所述高压气管的内端连通，该喷气头设置在所述仓盖内腔中，或者，每一所述过滤桶内均分别设置一个喷气头，所有的喷气头均分别与所述高压气管连通。
[0012]进一步地：所述箱体的下端设置有水腔，贯穿所述水腔的体壁设置有排液管，所述
排液管上设置有控制阀。
[0013]进一步地：所述仓体的侧壁上设置有密封盖，能够将所述仓体内腔底部集聚的颗粒粉尘清理出去。
[0014]进一步地：所述过滤桶包括桶体和滤布，二者通过卡箍连接，所述桶体的侧壁和底壁上均分别设置有透气孔。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用两级过滤，能够有效地实现粉尘逐级分离，最终达到排放标准，既不会影响工人的身体健康，又不会对工作环境造成污染。
[0017]2、本技术一级过滤器采用滤网强制过滤和多路程流动自动沉降相结合，除掉气体中的大小颗粒粉尘。
[0018]3、本技术一级过滤器的底部设置盛水区，颗粒粉尘落入水中，不会再相互碰撞激起粉尘飞扬了。
[0019]4、本技术二级过滤器设置有气体反吹机构，能够将附着在滤布上的粉尘吹掉，提高过滤效率，同时降低引风机的功率损耗和机体损伤。
[0020]5、本技术设计合理、结构简单且过滤效果好，推广后具有良好的经济效益。
[0021]附图说明：
[0022]图1为矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中过滤桶的结构示意图；
[0024]图3为图1中二级过滤器的另一种结构示意图。
[0025]具体实施方式：
[0026]实施例一：参见图1—图2，图中，1
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进气口，2
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箱体，3
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一级过滤网，4
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支撑块，5
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第一定位板，6
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箱盖，7
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第一隔板，8
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第一贯通孔，9
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第二隔板，10
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第二贯通孔，11
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第二定位板，12
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二级过滤网，13
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凹型卡座，14
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连通管，15
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排液管，16
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仓体，17
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仓盖，18
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排气孔，19
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支撑板，20
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引风机，21
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喷气头，22
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高压气管，23
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过滤桶，24
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密封盖，25
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桶体，26
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透气孔，27
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滤布，28
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卡箍。
[0027]一种矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置，包括一级过滤器和二级过滤器，二者通过连通管14连接在一起，其中：一级过滤器包括箱体2和箱盖6（二者可以通过螺栓活动式连接，当然二者之间还可以设置密封垫，保持整体不漏气），箱体内设置两个隔板（图中显示的第一隔板7，其上部设置有第一贯通孔8，以及第二隔板9，其下部设置第二贯通孔10），使箱体2分成三个腔室，其中第一腔室中设置有一级过滤网3（一级过滤网3倾斜设置，其下端通过凹型卡座13固定，其上端通过支撑块4和第一定位板5固定，打开箱盖6，即可拿出一级过滤网3，进行更换和冲洗），第三腔室中设置有二级过滤网12（二级过滤网12的连接方式与一级过滤网3基本相同，只是第二定位板11的高度低一些），第一腔室和第三腔室的侧壁上分别设置有进气口1和出气口；二级过滤器包括仓体16和仓盖17，仓体16内设置有支撑板19，支撑板19下端间隔设置有过滤桶23（过滤桶23的数量根据仓体16的大小决定，其排列方式以仓体16的形状确定，仓体16为圆形，则过滤桶23按照同心圆进行排列，多层次排列，如果仓体16为方形，则过滤桶23采用多行多列设置），过滤桶23对应的支撑板19处设置有排气孔18，仓体16的侧壁通过连通管14与第三腔室的出气口连通，仓盖17的顶端设置有引风机20，便于将经过过滤的气体排空，仓盖17内设置有反冲气机构。
[0028]优选方案：反冲气机构包括喷气头21、高压气管22和高压气源，高压气管22贯穿仓盖17的体壁，其外端与高压气源连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置，包括一级过滤器和二级过滤器，二者通过连通管连接在一起，其特征是：所述一级过滤器包括箱体和箱盖，所述箱体内设置两个隔板，使所述箱体分成三个腔室，其中第一腔室中设置有一级过滤网，第三腔室中设置有二级过滤网，两个所述隔板上设置有贯通孔，所述第一腔室和第三腔室的侧壁上分别设置有进气口和出气口；所述二级过滤器包括仓体和仓盖，所述仓体内设置有支撑板，所述支撑板下端间隔设置有过滤桶，所述过滤桶对应的所述支撑板处设置有排气孔，所述仓体的侧壁通过所述连通管与所述第三腔室的出气口连通，所述仓盖的顶端设置有引风机，所述仓盖内设置有反冲气机构。2.根据权利要求1所述的矿石破碎过程中粉尘过滤处理装置，其特征是：所述反冲气机构包括喷气头、高压气管和高压气...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬会娜，
申请(专利权)人：栾川县亨凯冶金材料销售有限公司，
类型：新型
国别省市：