一种定量包装称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量包装称，包括主框架：所述主框架内腔的顶部固定安装有定量称量筒，所述主框架的内腔固定连接有固定载板，所述固定载板底部的两侧均固定连接有放料锥管，所述固定载板顶部的两侧均设置有备料筒，两个备料筒的底部固定连接有位移封板。本实用新型专利技术通过定量称量筒的设置，对小米进行持续性定量称量，同时在位移封板和推进组件的配合使用下，使得两个备料筒依次进行接料放料，即可达到工作强度低和工作效率高的目的，解决了单个计量台对小米进行称量，会产生一定的储料时间、称量时间和放料时间，使得在包装过程中，需要耗费一定时间对小米下料进行等待，导致加工效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定量包装称


[0001]本技术属于小米加工
，特别是涉及一种定量包装称。

技术介绍

[0002]自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成，定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，具有称量速度快，称量精度高、省力、省人、操作简单、维护方便的特点。
[0003]有公告号为：CN205686638U公开的一种新型定量包装称，旨在解决重量传感器称重不准确的问题，其技术方案要点是：一种新型定量包装称，包括支架、固定安装在支架上端的储料斗，设置在储料斗下方的计量台，所述储料斗的下端对接落料管，所述计量台上设置有重量传感器以及放置在重量传感器上的装料斗，所述落料管的下端设置有出料口，所述落料管上设置有用于启闭出料口的封口组件，所述支架螺纹连接有调节杆，所述调节杆下端设置有多圈凸棱，多圈凸棱抵触连接有呈对称设置的齿轮，所述齿轮固定连接有阻挡板，所述阻挡板位于落料管的内腔中。
[0004]上述对比文件中能够有效缓解物料下落的冲击力，有利于提高称重的精度，但在实际的使用过程中，单个计量台对小米进行称量，会产生一定的储料时间、称量时间和放料时间，使得在包装过程中，需要耗费一定时间对小米下料进行等待，导致加工效率较低。
[0005]为此，需要提供一种定量包装称，采用两个备料筒的方式，进行持续称量，依次下料，大幅缩短备料时间，提高工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种定量包装称，采用两个备料筒的方式，进行持续称量，依次下料，大幅缩短备料时间，提高工作效率，以解决上述技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种定量包装称，包括主框架：所述主框架内腔的顶部固定安装有定量称量筒，所述主框架的内腔固定连接有固定载板，所述固定载板底部的两侧均固定连接有放料锥管，所述固定载板顶部的两侧均设置有备料筒，两个备料筒的底部固定连接有位移封板，所述固定载板的顶部开设有与位移封板相适配的矩形滑槽，所述固定载板的顶部设置有推进组件。
[0008]优选的，所述推进组件包括固定安装在主框架顶部前侧的步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述位移封板顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块，前侧连接块螺纹连接在螺纹杆的表面。
[0009]优选的，所述固定载板顶部的后侧固定连接有导轨，后侧连接块滑动连接在导轨的表面。
[0010]优选的，所述位移封板底部的两侧均开设有放料口，所述放料口与备料筒相连通。
[0011]优选的，所述主框架的底部固定安装有两个输送带，两个输送带分别位于两个放料锥管的正下方。
[0012]优选的，所述位移封板的前侧和后侧均固定连接有导向条，所述矩形滑槽内腔的前侧和后侧均开设有与导向条相适配的矩形滑槽。
[0013]1、本技术的有益效果是：本技术通过定量称量筒的设置，对小米进行持续性定量称量，同时在位移封板和推进组件的配合使用下，使得两个备料筒依次进行接料放料，即可达到工作强度低和工作效率高的目的，解决了单个计量台对小米进行称量，会产生一定的储料时间、称量时间和放料时间，使得在包装过程中，需要耗费一定时间对小米下料进行等待，导致加工效率较低的问题。
[0014]2、本技术通过推进组件的设置，其中步进电机、螺纹杆和前侧连接块的配合使用，对位移封板起到了驱动作用，使得位移封板能够在矩形滑槽的内腔中左右滑动，继而使得两个备料筒在位移封板的带动下可发生位移，使得两个备料筒依次运动至定量称量筒的底部进行接料，定量称量筒持续对小米进行称量卸料，提高了装袋效率。
[0015]3、本技术通过输送带的设置，形成两个包装线进行包装，一方面增强了包装效率，另一方面降低了作业人员的工作强度。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为本技术一种实施例的主视示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例备料筒、位移封板和推进组件的立体示意图；
[0019]图3为本技术一种实施例备料筒和位移封板的立体示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例固定载板和推进组件的立体示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、主框架，2、定量称量筒，3、固定载板，4、放料锥管，5、备料筒，6、位移封板，7、矩形滑槽，8、推进组件，81、步进电机，82、螺纹杆，83、连接块，84、导轨，9、放料口，10、输送带，11、导向条。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图描述本技术的定量包装称的实施例。
[0024]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]图1
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4示出本技术一种实施例的定量包装称，包括主框架1，主框架1的底部固定安装有两个输送带10，两个输送带10分别位于两个放料锥管4的正下方，通过输送带10的设置，形成两个包装线进行包装，一方面增强了包装效率，另一方面降低了作业人员的工作
强度，主框架1内腔的顶部固定安装有定量称量筒2，主框架1的内腔固定连接有固定载板3，固定载板3底部的两侧均固定连接有放料锥管4，固定载板3顶部的两侧均设置有备料筒5，两个备料筒5的底部固定连接有位移封板6，位移封板6底部的两侧均开设有放料口9，放料口9与备料筒5相连通，位移封板6的前侧和后侧均固定连接有导向条11，矩形滑槽7内腔的前侧和后侧均开设有与导向条11相适配的矩形滑槽，固定载板3的顶部开设有与位移封板6相适配的矩形滑槽7，固定载板3的顶部设置有推进组件8，推进组件8包括固定安装在主框架1顶部前侧的步进电机81，步进电机81的输出轴固定连接有螺纹杆82，位移封板6顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块83，前侧连接块83螺纹连接在螺纹杆82的表面，固定载板3顶部的后侧固定连接有导轨84，后侧连接块83滑动连接在导轨84的表面，通过推进组件8的设置，其中步进电机81、螺纹杆82和前侧连接块83的配合使用，对位移封板6起到了驱动作用，使得位移封板6能够在矩形滑槽7的内腔中左右滑动，继而使得两个备料筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量包装称，其特征在于，包括主框架(1)：所述主框架(1)内腔的顶部固定安装有定量称量筒(2)，所述主框架(1)的内腔固定连接有固定载板(3)，所述固定载板(3)底部的两侧均固定连接有放料锥管(4)，所述固定载板(3)顶部的两侧均设置有备料筒(5)，两个备料筒(5)的底部固定连接有位移封板(6)，所述固定载板(3)的顶部开设有与位移封板(6)相适配的矩形滑槽(7)，所述固定载板(3)的顶部设置有推进组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种定量包装称，其特征在于，所述推进组件(8)包括固定安装在主框架(1)顶部前侧的步进电机(81)，所述步进电机(81)的输出轴固定连接有螺纹杆(82)，所述位移封板(6)顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块(83)，前侧连接块(83)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志刚，魏云飞，
申请(专利权)人：内蒙古汇源农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：