盘式自动上下料的粮食包装秤制造技术

本实用新型专利技术公开了盘式自动上下料的粮食包装秤，包括盘式底座：所述盘式底座的顶部贯穿设置有转动臂，所述转动臂的底端贯穿至盘式底座的内腔并通过轴承与盘式底座转动连接，所述转动臂的顶部固定连接有吊臂，所述吊臂的下方设置有夹具壳，所述夹具壳的内腔设置有夹取组件，所述夹具壳底部两侧的前端和后端均设置有夹臂，所述夹具壳的顶部固定连接有吊架，所述吊架的内腔插合有力敏传感器。本实用新型专利技术通过夹取组件、夹臂和电葫芦的配合使用，将亮时袋吊起，同时通过力敏传感器的设置，对重量进行称量，随后通过转动臂、吊臂和驱动电机的配合使用下，对粮食袋进行转运，即可达到免搬运称量和称量高效省力的目的。称量和称量高效省力的目的。称量和称量高效省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
盘式自动上下料的粮食包装秤


[0001]本技术属于粮食包装
，特别是涉及盘式自动上下料的粮食包装秤。

技术介绍

[0002]称重仪表也叫称重显示控制仪表，是将称重传感器信号(或再通过重量变送器)转换为重量数字显示，并可对重量数据进行传输、储存、统计、打印的电子设备。
[0003]在粮食包装完成后，需要对粮食进行重量检测，确保粮食重量符合预设规格，在称量过程中，一般通过工人将粮食搬运至称量位置，称量后再将粮食转运出，人工搬运称量的方式，需要耗费工人较多的时间，具有较强的工作强度，且称量过程缓慢，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供盘式自动上下料的粮食包装秤，以解决人工搬运称量的方式，需要耗费工人较多的时间，具有较强的工作强度，且称量过程缓慢，工作效率低下的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：盘式自动上下料的粮食包装秤，包括盘式底座：所述盘式底座的顶部贯穿设置有转动臂，所述转动臂的底端贯穿至盘式底座的内腔并通过轴承与盘式底座转动连接，所述转动臂的顶部固定连接有吊臂，所述吊臂的下方设置有夹具壳，所述夹具壳的内腔设置有夹取组件，所述夹具壳底部两侧的前端和后端均设置有夹臂，所述夹具壳的顶部固定连接有吊架，所述吊架的内腔插合有力敏传感器，所述吊臂顶部的右侧固定安装有电葫芦，所述电葫芦的输出端与力敏传感器固定连接。
[0006]优选的，所述夹取组件包括固定安装在夹具壳顶部的步进马达，所述步进马达的输出轴固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的底端贯穿至夹具壳的内腔并通过轴承与夹具壳的内壁转动连接，所述驱动螺杆的表面螺纹连接有螺纹滑套，所述螺纹滑套的两侧均转动连接有连杆，所述夹具壳底部的两侧均滑动连接有位移滑座。
[0007]优选的，所述夹具壳内腔底部的两侧均开设有与位移滑座相适配的矩形滑槽，所述连杆远离螺纹滑套的一端与位移滑座转动连接，所述位移滑座的底部与夹臂固定连接。
[0008]优选的，所述盘式底座顶部的左侧固定安装有数控显示屏，所述力敏传感器与数控显示屏电性连接。
[0009]优选的，所述盘式底座内腔底部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转动臂表面的底部均固定连接有皮带盘，两个皮带盘通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述盘式底座顶部的两侧均固定安装有输送带。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过夹取组件、夹臂和电葫芦的配合使用，将亮时袋吊起，同时通过力敏传感器的设置，对重量进行称量，随后通过转动臂、吊臂和驱动电机的配合使用下，对粮食袋进行转运，即可达到免搬运称量和称量高效省力的目的，解决了人工搬运称量的方式，需要耗费工人较多的时间，具有较强的工作强度，且称量过程缓慢，工作效率低下的问题。
[0012]2、本技术通过夹取组件的设置，其中步进马达和驱动螺杆的配合使用，对螺纹滑套起到了驱动升降的作用，同时在连杆和位移滑座的配和使用下，对夹臂进行驱动，使得夹臂能够准确的将待标称的粮食袋夹起。
[0013]3、本技术通过力敏传感器和数控显示屏的配合使用，使得夹起的粮食袋可快速得以称量并进行显示，提高了生产加工效率。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的主视剖面示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例夹具壳的立体剖视示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例夹取组件和夹臂的立体示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、盘式底座，2、转动臂，3、吊臂，4、夹具壳，5、夹取组件，51、步进马达，52、驱动螺杆，53、螺纹滑套，54、连杆，55、位移滑座，6、夹臂，7、吊架，8、电葫芦，9、力敏传感器，10、驱动电机，11、皮带盘。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的盘式自动上下料的粮食包装秤的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
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3示出本技术一种实施例的盘式自动上下料的粮食包装秤，包括盘式底座1，盘式底座1顶部的左侧固定安装有数控显示屏，力敏传感器9与数控显示屏电性连接，通过力敏传感器9和数控显示屏的配合使用，使得夹起的粮食袋可快速得以称量并进行显示，提高了生产加工效率，盘式底座1内腔底部的右侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴和转动臂2表面的底部均固定连接有皮带盘11，两个皮带盘11通过皮带传动连接，盘式底座1顶部的两侧均固定安装有输送带，盘式底座1的顶部贯穿设置有转动臂2，转动臂2的底端贯穿至盘式底座1的内腔并通过轴承与盘式底座1转动连接，转动臂2的顶部固定连接有吊臂3，吊臂3的下方设置有夹具壳4，夹具壳4的内腔设置有夹取组件5，夹取组件5包括固定安装在夹具壳4顶部的步进马达51，步进马达51的输出轴固定连接有驱动螺杆52，驱动螺杆52的底端贯穿至夹具壳4的内腔并通过轴承与夹具壳4的内壁转动连接，驱动螺杆52的表面螺纹连接有螺纹滑套53，螺纹滑套53的两侧均转动连接有连杆54，夹具壳4底部的两侧
均滑动连接有位移滑座55，通过夹取组件5的设置，其中步进马达51和驱动螺杆52的配合使用，对螺纹滑套53起到了驱动升降的作用，同时在连杆54和位移滑座55的配和使用下，对夹臂6进行驱动，使得夹臂6能够准确的将待标称的粮食袋夹起，夹具壳4内腔底部的两侧均开设有与位移滑座55相适配的矩形滑槽，连杆54远离螺纹滑套53的一端与位移滑座55转动连接，位移滑座55的底部与夹臂6固定连接，夹具壳4底部两侧的前端和后端均设置有夹臂6，夹具壳4的顶部固定连接有吊架7，吊架7的内腔插合有力敏传感器9，吊臂3顶部的右侧固定安装有电葫芦8，电葫芦8的输出端与力敏传感器9固定连接。
[0024]工作原理：本技术使用时，通过右侧输送带将需要称量的粮食袋输送至夹具壳4的正下方，随后电葫芦8对夹具壳4进行下放，使得夹臂6位于粮食袋两侧，开启步进马达51，步进马达51带动驱动螺杆52发生转动，驱动螺杆52转动的同时通过其表面螺纹驱动螺纹滑套53发生升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盘式自动上下料的粮食包装秤，其特征在于，包括盘式底座(1)：所述盘式底座(1)的顶部贯穿设置有转动臂(2)，所述转动臂(2)的底端贯穿至盘式底座(1)的内腔并通过轴承与盘式底座(1)转动连接，所述转动臂(2)的顶部固定连接有吊臂(3)，所述吊臂(3)的下方设置有夹具壳(4)，所述夹具壳(4)的内腔设置有夹取组件(5)，所述夹具壳(4)底部两侧的前端和后端均设置有夹臂(6)，所述夹具壳(4)的顶部固定连接有吊架(7)，所述吊架(7)的内腔插合有力敏传感器(9)，所述吊臂(3)顶部的右侧固定安装有电葫芦(8)，所述电葫芦(8)的输出端与力敏传感器(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的盘式自动上下料的粮食包装秤，其特征在于，所述夹取组件(5)包括固定安装在夹具壳(4)顶部的步进马达(51)，所述步进马达(51)的输出轴固定连接有驱动螺杆(52)，所述驱动螺杆(52)的底端贯穿至夹具壳(4)的内腔并通过轴承与夹具壳(4)的内壁转动连接，所述驱动螺杆(52)的表面螺纹连接有螺纹滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志刚，
申请(专利权)人：内蒙古汇源农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：