一种预烘烤导轨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预烘烤导轨机构，包括机架、安装机构和烘烤装置，机架的前端设有振动盘，移动轨道的后端设有加工位，加工位的一侧设有镜片放料位，安装机构包括设于机架的纵向移动架、设于纵向移动架的横向移动架、设于横向移动架的垂向移动架以及设于垂向移动架的吸取装置和夹取装置，所述吸取装置用于将镜片夹取并安装于支架，所述烘烤装置用于对安装有镜片的支架进行烘烤，所述烘烤装置包括底座、设于底座的输送槽、设于输送槽的运输带以及设于运输带下方的加热装置。通过在运输带同时设置加热装置，实现了加工和烘烤一体设置，减少了安装和烘烤之间的时间衔接，提高产品合格率，同时该设备整体体积较小，有效节省了安装空间。装空间。装空间。

【技术实现步骤摘要】
一种预烘烤导轨机构


[0001]本技术涉及光通讯产品加工领域，特别涉及一种预烘烤导轨机构。

技术介绍

[0002]在生产一款光通讯产品(例如红外线感应器)时，本来支架比较特殊，使用原设备点完胶后需要及时取出预烘烤，否则会造成不良。但是现有的生产线结构为先将支架通过振动盘进行按序排列，然后再将感应器固定于支架，然后从安装机构中取出，再通过运输装置运输至相邻的烘干设备进行烘烤，这种机构存在体积较大，且两个机构之间还是存在衔接的时间差值，从而影响了产品的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种预烘烤导轨机构，旨在减少机构的体积，且减少产品在安装和烘烤之间的时间衔接，提高产品合格率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种预烘烤导轨机构，包括：
[0005]机架，所述机架的前端设有振动盘，所述振动盘用于运输支架并使其单个通过并排序，所述振动盘连接有移动轨道，所述移动轨道的后端设有加工位，所述加工位的一侧设有镜片放料位；
[0006]安装机构，所述安装机构包括设于机架的纵向移动架、设于纵向移动架的横向移动架、设于横向移动架的垂向移动架以及设于垂向移动架的吸取装置和夹取装置，所述吸取装置用于将镜片夹取并安装于支架，所述夹取装置用于将安装有镜片的支架移动至下一工序；
[0007]烘烤装置，所述烘烤装置用于对安装有镜片的支架进行烘烤，所述烘烤装置包括底座、设于底座的输送槽、设于输送槽的运输带以及设于运输带下方的加热装置，所述输送槽的上方设有盖体，所述盖体设有供夹取装置伸入的缺口。
[0008]本技术技术方案在实际的加工过程中，振动盘将支架单个排序并通过移动轨道进行过运输，当支架运输至移动轨道的后端时，安装装置的纵向移动架、横向移动架和垂向移动架可以带动吸取装置和夹取装置作纵向移动、横向移动和垂向移动，其中吸取装置和夹取装置可以采用一个垂向移动架(此时移动轨道、镜片放料工位和运输带应该处于同一水平高度)；在第二实施例中吸取装置和夹取装置可以采用两个垂向移动架(此时移动轨道、镜片放料工位和运输带可以错位设置)；当支架安装有镜片后夹取装置将其夹取至运输带上，通过在运输带同时设置加热装置，实现了加工和烘烤一体设置，减少了安装和烘烤之间的时间衔接，提高产品合格率，同时该设备整体体积较小，有效节省了安装空间。
附图说明
[0009]图1为本技术立体示意图；
[0010]图2为本技术隐藏机架后立体示意图；
[0011]图3为本技术剖视图；
[0012]图4为运输带结构示意图。
[0013]图中，1为机架，11为振动盘，12为移动轨道，13为镜片放料位，2为安装机构，21为吸取装置，22为夹取装置，3为纵向移动架，31为垫高架，32为纵向导轨，33为纵向滑块，34为纵向座，35为纵向枢转座，36为纵向滚珠丝杠，37为纵向丝杠螺母，38为纵向旋转电机，4为横向移动架，41为横向导轨，42为横向滑块，43为横向丝杠副驱动装置，5为垂向移动架，6为烘烤装置，61为底座，62为输送槽，63为运输带，64为加热装置，65为盖体，66为缺口。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]如图1至图4所示，一种预烘烤导轨机构，包括：
[0018]机架1，所述机架1的前端设有振动盘11(其中该为现有技术在此不一一赘述)，所述振动盘11用于运输支架并使其单个通过并排序，所述振动盘11连接有移动轨道12，所述移动轨道12的后端设有加工位，所述加工位的一侧设有镜片放料位13；
[0019]安装机构2，所述安装机构2包括设于机架1的纵向移动架3、设于纵向移动架3的横向移动架4、设于横向移动架4的垂向移动架5以及设于垂向移动架5的吸取装置21和夹取装置22，所述吸取装置21用于将镜片夹取并安装于支架(其中一侧还设有涂胶装置或在镜片在夹取前已经涂覆有胶水，未图示)，所述夹取装置22用于将安装有镜片的支架移动至下一工序；
[0020]烘烤装置6，所述烘烤装置6用于对安装有镜片的支架进行烘烤，所述烘烤装置6包括底座61、设于底座61的输送槽62、设于输送槽62的运输带63以及设于运输带63下方的加热装置64，所述输送槽62的上方设有盖体65，所述盖体65设有供夹取装置22伸入的缺口66。
[0021]在实际的加工过程中，振动盘11将支架单个排序并通过移动轨道进行过运输，当支架运输至移动轨道的后端时，安装装置的纵向移动架3、横向移动架4和垂向移动架5可以带动吸取装置21和夹取装置22作纵向移动、横向移动和垂向移动，其中吸取装置21和夹取装置22可以采用一个垂向移动架5(此时移动轨道12、镜片放料工位和运输带63应该处于同
一水平高度)；在第二实施例中吸取装置21和夹取装置22可以采用两个垂向移动架5(此时移动轨道12、镜片放料工位和运输带63可以错位设置)；当支架安装有镜片后夹取装置22将其夹取至运输带63上，通过在运输带63同时设置加热装置64，实现了加工和烘烤一体设置，减少了安装和烘烤之间的时间衔接，提高产品合格率，同时该设备整体体积较小，有效节省了安装空间。
[0022]在本技术实施例中，所述纵向移动架3包括设于机架1两侧的垫高架31、设于垫高架31上壁的纵向导轨32、滑动安装于纵向导轨32的纵向滑块33、将两纵向滑块33连接的纵向座34以及设于其中一个垫高架31的纵向驱动装置，所述横向移动架4设于纵向座34上。
[0023]具体地，所述纵向驱动装置包括设于纵向滑块上壁的纵向枢转座35、设于两纵向枢转座35的纵向滚珠丝杠36以及设于纵向座34的纵向丝杠螺母37，所述纵向丝杠螺母37和滚珠丝杠相配合，所述纵向滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预烘烤导轨机构，其特征在于，包括：机架，所述机架的前端设有振动盘，所述振动盘用于运输支架并使其单个通过并排序，所述振动盘连接有移动轨道，所述移动轨道的后端设有加工位，所述加工位的一侧设有镜片放料位；安装机构，所述安装机构包括设于机架的纵向移动架、设于纵向移动架的横向移动架、设于横向移动架的垂向移动架以及设于垂向移动架的吸取装置和夹取装置，所述吸取装置用于将镜片夹取并安装于支架，所述夹取装置用于将安装有镜片的支架移动至下一工序；烘烤装置，所述烘烤装置用于对安装有镜片的支架进行烘烤，所述烘烤装置包括底座、设于底座的输送槽、设于输送槽的运输带以及设于运输带下方的加热装置，所述输送槽的上方设有盖体，所述盖体设有供夹取装置伸入的缺口。2.如权利要求1所述的预烘烤导轨机构，其特征在于：所述纵向移动架包括设于机架两侧的垫高架、设于垫高架上壁的纵向导轨、滑动安装于纵向导轨的纵向滑块、将两纵向滑块连接的纵向座以及设于其中一个垫高架的纵向驱动装置，所述横向移动架设于纵向座上。3.如权利要求2所述的预烘烤导轨机构，其特征在于：所述纵向驱动装置包括设于纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊宇，
申请(专利权)人：东莞市微科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：