本实用新型专利技术属于湍流器固定装置技术领域，具体涉及一种脱硫增效器环板固定装置，包括环形板和封板，所述封板与环形板的上端固定连接，封板与环形板连接后形成后端和下端开口的筒体；所述环形板为半圆环形板，所述封板为扇形。将筒体焊接在塔体与环板连接处，通过筒体的下端压住增效器的环板，从而防止其环板翘起。起。起。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫增效器环板固定装置
[0001]本技术属于湍流器固定装置
，具体涉及一种脱硫增效器环板固定装置。
技术介绍
[0002]石灰石湿法脱硫系统入口硫份高，出口参数指标要求严格。脱硫吸收塔内加装增效装置以提高脱硫系统性能。
[0003]脱硫增效单元布置有异型环板，确保烟气从下往上经过增效单元与自上而下的浆液发生化学反应。在机组运行过程中，异型环板收到烟气向上、喷淋浆液向下的冲击力。随着机组负荷变化，冲击力交替变化，异型环板在交替作用力下极易出现松动，松动后的环板一方面失去封堵作用，另一方面与塔壁摩擦，极易造成塔壁防腐破损后腐蚀泄漏。
[0004]现有的环板固定装置为，在环板上方一定距离位置设置钢板，沿塔壁圆周断续布置，钢板焊接完毕后进行玻璃鳞片防腐，钢板与环板间衬耐腐蚀材质的垫块。施工过程中受限于空间，钢板的防腐质量无法保证，长时间使用后，钢板腐蚀严重，且垫块在交替作用力下容易松动，失去固定效果。
[0005]因此，有必要对上述问题做出改进。
技术实现思路
[0006]针对上述技术问题，本技术提供了一种脱硫增效器环板固定装置，该固定装置可以提高环形板固定质量，有效地防止环形板松动。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种脱硫增效器环板固定装置，包括环形板和封板，所述封板与环形板的上端固定连接，封板与环形板连接后形成后端和下端开口的筒体；所述环形板为半圆环形板，所述封板为扇形。
[0009]所述筒体的后端设有凸沿。
[0010]还包括连接卡，连接卡与筒体的后端卡接。
[0011]所述连接卡的形状为Z字型；所述筒体的后端设有连接部。
[0012]所述连接部包括第一连接部和第二连接部，第一连接部位于筒体后端的上方，第二连接部位于筒体后端的下方；所述连接卡设有两个，两个连接卡分别与第一连接部和第二连接部卡接。
[0013]所述第一连接部和第二连接部均为与筒体固定连接的连接板。
[0014]还包括弹簧和垫板，所述垫板的形状为扇形，其设置在筒体内；弹簧的两端分别与垫板和封板相抵。
[0015]所述垫板采用耐腐蚀材料制成。
[0016]所述垫板和封板上均固定有与弹簧连接的凸起。
[0017]所述环形板和封板的材质为不锈钢。
[0018]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0019]将筒体焊接在塔体与环板连接处，通过筒体的下端压住增效器的环板，从而防止其环板翘起。
[0020]设有凸沿可以增大与塔体的接触面积，便于焊接。设置连接卡，可以进一步加强筒体与塔体的连接。设置有弹簧和垫板，可以向环板翘起施加一定的压力，进一步防止其翘起。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例1的使用状态示意图；
[0023]图3是本技术实施例2的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例3的结构示意图；
[0025]其中：1为环形板，2为封板，3为筒体，4为凸沿，5为连接卡，6为第一连接部，7为第二连接部，8为弹簧，9为垫板，10为凸起，11为环板，12为塔体。
具体实施方式
[0026]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1和2所示，一种脱硫增效器环板固定装置，包括环形板1和封板2，封板2与环形板1的上端固定连接，封板2与环形板1连接后形成后端和下端开口的筒体3；环形板1为半圆环形板1，封板2为扇形。
[0029]脱硫增效器（湍流器）安装完成后，确定环板11与吸收塔交界点，并做好记录与标记，将本固定装置焊至吸收塔与环板11做好的标记处，尽量减小筒体3下端与环板11的缝隙，通过筒体3的下端抵住环板11，防止其翘起。加强焊接工艺，为了防止腐蚀磨损，焊接完成后去除所有的熔渣、焊疤，并打磨光滑，最后做全面防腐涂抹。
[0030]具体的，上述环形板1具体可由φ133不锈钢管一分为二，切割成长短为20公分的短节而成。
[0031]进一步，筒体3的后端设有凸沿4，通过凸沿4可以增大与吸收塔塔体12的接触的面积，便于焊接。
[0032]实施例2
[0033]如图3所示，为了提高筒体3与塔体12之间的连接强度，还包括连接卡5，连接卡5与筒体3的后端卡接。安装时，先将连接卡5焊接在塔体12上，之后将筒体3与连接卡5卡接，最后再进行焊接。
[0034]进一步，上述连接卡5的形状优选为Z字型；筒体3的后端设有连接部，通过连接部与连接卡5卡接。
[0035]进一步，连接部优选设置有两个，分别为第一连接部6和第二连接部7，第一连接部
6位于筒体3后端的上方，第二连接部7位于筒体3后端的下方；连接卡5设有两个，两个连接卡5分别与第一连接部6和第二连接部7卡接。
[0036]具体的：第一连接部6和第二连接部7均为与筒体3固定连接的连接板。
[0037]实施例3
[0038]如图4所示，为了提高压紧效果，还包括弹簧8和垫板9，垫板9的形状为扇形，其设置在筒体3内；弹簧8的两端分别与垫板9和封板2相抵。安装后，弹簧8处于压缩状态，从而使得垫板9可以抵住环板11，进一步防止其翘起。
[0039]进一步，垫板9采用耐腐蚀材料制成。应尽量保证垫板9与环形板1之间的间隙，即再焊接后可以形成相对密封的空间，防止对弹簧8造成腐蚀；当然，也可以对弹簧8进行耐腐蚀处理，具体方法同上，防腐（玻璃鳞片）涂抹。
[0040]进一步，为了防止弹簧8位移，在垫板9和封板2上均固定有与弹簧8连接的凸起10，弹簧8的两端可以分别插入凸起10内。
[0041]进一步，上述垫板9具体材质采用EPDM橡胶。
[0042]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫增效器环板固定装置，其特征在于：包括环形板（1）和封板（2），所述封板（2）与环形板（1）的上端固定连接，封板（2）与环形板（1）连接后形成后端和下端开口的筒体（3）；所述环形板（1）为半圆环形板（1），所述封板（2）为扇形。2.根据权利要求1所述的一种脱硫增效器环板固定装置，其特征在于：所述筒体（3）的后端设有凸沿（4）。3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫增效器环板固定装置，其特征在于：还包括连接卡（5），连接卡（5）与筒体（3）的后端卡接。4.根据权利要求3所述的一种脱硫增效器环板固定装置，其特征在于：所述连接卡（5）的形状为Z字型；所述筒体（3）的后端设有连接部。5.根据权利要求4所述的一种脱硫增效器环板固定装置，其特征在于：所述连接部包括第一连接部（6）和第二连接部（7），第一连接部（6）位于筒体（3）后端的上方，第二连接部（7）位于筒体（3）后端...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊琦明，秦晓林，姚喆，桑晖，夏江，郑亮，李树耀，李瑞琴，
申请(专利权)人：山西兆光发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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