一种连续油管卷取机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷取机技术领域，特别是涉及一种连续油管卷取机，包括卷取机本体，所述卷取机本体的侧端部转安装有转轮，所述转轮的侧端部固定安装有至少两个承重板，每个所述承重板的侧端部均滑动安装有定向滑板。本实用新型专利技术通过推动第一支板，让第一支板的侧端部带动定向滑板在承重板的内部进行滑动，再通过放开固定环底端的拉环，没有向下的拉动，通过弹簧块自身的作用力，弹簧块的底端拉动固定环向上移动，同时固定环的顶端推动固定杆在承重板的底端向上滑动，将固定杆插入固定口的内部，将定向滑板紧固在承重板的内部，通过弹簧块可以让固定杆自行向上移动进行复位，便于操作，增加使用的便利性。加使用的便利性。加使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管卷取机


[0001]本技术涉及卷取机
，特别是涉及一种连续油管卷取机。

技术介绍

[0002]连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低，一般都是通过卷取机将油管加工打包，但是一般的卷取机的转筒规格都是固定的，在卷取不同类型的油管还需要更换滚筒，使用起来较为繁琐。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种连续油管卷取机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种连续油管卷取机，包括卷取机本体，所述卷取机本体的侧端部转安装有转轮，所述转轮的侧端部固定安装有至少两个承重板，每个所述承重板的侧端部均滑动安装有定向滑板，每个所述承重板的底端均滑动滑动安装有固定杆，每个所述固定杆的底端均固定安装有固定环，位于固定杆外侧每个所述固定环的顶端均固定安装有弹簧块，每个所述弹簧块的末端均与承重板相连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述定向滑板的底端均开设有至少两个固定口，每个所述固定口均与固定杆相连接，每个所述定向滑板的侧端部均固定安装有第一支板，每个所述第一支板的顶端均滑动安装有第二支板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述第一支板的侧端部均固定安装有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒的内部均转动安装有螺纹杆。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、通过向一侧拉动第一支板，让第一支板带动定向滑板在承重板的内部滑动，调整第一支板与转轮的间距，再通过转动螺纹杆，让螺纹杆在螺纹套筒的内部转动，通过螺纹杆圆周表面的螺纹与螺纹套筒的内部相契合，转动螺纹杆，让螺纹杆在螺纹套筒的内部向外移动，将螺纹杆的末端与第二支板脱离连接，通过向上拉动第二支板，让第二支板在第一支板的内部向上移动，可以调整第二支板的视野高度，便于使用者根据需求调整卷区尺寸，增加使用的灵活性。
[0009]2、通过推动第一支板，让第一支板的侧端部带动定向滑板在承重板的内部进行滑动，再通过放开固定环底端的拉环，没有向下的拉动，通过弹簧块自身的作用力，弹簧块的底端拉动固定环向上移动，同时固定环的顶端推动固定杆在承重板的底端向上滑动，将固定杆插入固定口的内部，将定向滑板紧固在承重板的内部，通过弹簧块可以让固定杆自行向上移动进行复位，便于操作，增加使用的便利性。
附图说明
[0010]图1为本技术卷取机本体的结构示意图；
[0011]图2为本技术转轮的结构示意图；
[0012]图3为本技术承重板的结构示意图；
[0013]图4为本技术支板的结构示意图。
[0014]其中：1、卷取机本体；11、转轮；12、承重板；13、固定口；14、定向滑板；15、第一支板；16、固定杆；17、弹簧块；18、固定环；19、第二支板；21、螺纹套筒；22、螺纹杆。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种连续油管卷取机，包括卷取机本体1，卷取机本体1的侧端部转安装有转轮11，转轮11的侧端部固定安装有至少两个承重板12，每个承重板12的侧端部均滑动安装有定向滑板14，每个承重板12的底端均滑动滑动安装有固定杆16，每个固定杆16的底端均固定安装有固定环18，通过拉动固定环18底端的拉环，让固定环18向下移动，通过固定环18带动固定杆16在承重板12的底端向下滑动，让固定杆16的顶端离开固定口13的内部，同时固定环18的顶端拉动弹簧块17的底端，由于弹簧块17的一端固定在承重板12的底端，通过固定环18拉动弹簧块17，会让弹簧块17的体积增加，让弹簧块17的作用力增大，通过向一侧拉动第一支板15，让第一支板15带动定向滑板14在承重板12的内部滑动，调整第一支板15与转轮11的间距，位于固定杆16外侧每个固定环18的顶端均固定安装有弹簧块17，每个弹簧块17的末端均与承重板12相连接。
[0017]每个定向滑板14的底端均开设有至少两个固定口13，每个固定口13均与固定杆16相连接，每个定向滑板14的侧端部均固定安装有第一支板15，过推动第一支板15，让第一支板15的侧端部带动定向滑板14在承重板12的内部进行滑动，再通过放开固定环18底端的拉环，没有向下的拉动，通过弹簧块17自身的作用力，弹簧块17的底端拉动固定环18向上移动，同时固定环18的顶端推动固定杆16在承重板12的底端向上滑动，将固定杆16插入固定口13的内部，将定向滑板14紧固在承重板12的内部，每个第一支板15的顶端均滑动安装有第二支板19，每个第一支板15的侧端部均固定安装有螺纹套筒21，每个螺纹套筒21的内部均转动安装有螺纹杆22。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，使用过程中通过将油管的一端固定在卷取机本体1的侧端部，将油管缠绕在承重板12的表面，通过卷取机本体1带动转轮11转动，让油管紧固在转轮11的侧端部，通过拉动固定环18底端的拉环，让固定环18向下移动，通过固定环18带动固定杆16在承重板12的底端向下滑动，让固定杆16的顶端离开固定口13的内部，同时固定环18的顶端拉动弹簧块17的底端，由于弹簧块17的一端固定在承重板12的底端，通过固定环18拉动弹簧块17，
会让弹簧块17的体积增加，让弹簧块17的作用力增大，通过向一侧拉动第一支板15，让第一支板15带动定向滑板14在承重板12的内部滑动，调整第一支板15与转轮11的间距，再通过转动螺纹杆22，让螺纹杆22在螺纹套筒21的内部转动，通过螺纹杆22圆周表面的螺纹与螺纹套筒21的内部相契合，转动螺纹杆22，让螺纹杆22在螺纹套筒21的内部向外移动，将螺纹杆22的末端与第二支板19脱离连接，通过向上拉动第二支板19，让第二支板19在第一支板15的内部向上移动，可以调整第二支板19的视野高度，便于使用者根据需求调整卷区尺寸，增加使用的灵活性。
[0020]第二步，在使用过程中通过调整定向滑板14与第二支板19，可以增加承重板12顶端的卷取尺寸，通过拉动第二支板19的顶端，让第二支板19在第一支板15的内部进行滑动，通过转动螺纹杆22，让螺纹杆22在螺纹套筒21的内部转动，通过螺纹杆22表面的螺纹与螺纹套筒21的内壁相契合，转动螺纹杆22时让螺纹杆22在螺纹套筒21的内部向第二支板19的侧端部移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管卷取机，包括卷取机本体(1)，其特征在于，所述卷取机本体(1)的侧端部转动安装有转轮(11)，所述转轮(11)的侧端部固定安装有至少两个承重板(12)，每个所述承重板(12)的侧端部均滑动安装有定向滑板(14)，每个所述承重板(12)的底端均滑动安装有固定杆(16)，每个所述固定杆(16)的底端均固定安装有固定环(18)，位于固定杆(16)外侧每个所述固定环(18)的顶端均固定安装有弹簧块(17)，每个所述弹簧块(17)的末端均与承重板(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种连续油管卷取机，其特征在于，每个所述定向滑板(14)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富国，孙树文，
申请(专利权)人：大庆辰平钻井技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：