本实用新型专利技术公开了一种物料真空输送装置，涉及到物料输送技术领域，包括主体组件，所述主体组件的上端设置有液压推送机构，且主体组件的下端设置有开闭机构，所述主体组件内部贴合有辅助机构。本实用新型专利技术结构合理，超轻物料从进料口流入装置内部后，先进行抽真空作业，抽真空后的物料利用真空与环境空间的气压差最终落在挡板表面，同时液压油缸带动挤压活塞从上往下对抽真空后的物料进行挤压，提高物料之间的密实度，滤筒在不阻碍空气吸出的同时防止装置内部的物料被吸出，需要对滤筒进行清理时，将一组挡板分离，同时将螺栓卸下，再将活动板由水平旋转至垂直状态，内镂空壳体与滤筒可直接掉出，提高拆卸便捷性，降低滤筒清理难度。降低滤筒清理难度。降低滤筒清理难度。
【技术实现步骤摘要】
一种物料真空输送装置
[0001]本技术涉及物料输送
，特别涉及一种物料真空输送装置。
技术介绍
[0002]真空输送机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料（超轻物料）的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
[0003]现有的超轻物料真空输送装置在使用中，虽然可对超轻物料实现输送，但是超轻物料之间的密实度不高，仍会存在少量超轻物料下料时漂浮逸出，同时装置内部防止物料被真空泵吸出的滤筒不易拆卸，使得滤筒清理难度增加，因此，本申请提供了一种物料真空输送装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种物料真空输送装置，真空抽气接口与真空泵相连接，超轻物料从进料口流入装置内部后，先进行抽真空作业，抽真空后的物料利用真空与环境空间的气压差最终落在挡板表面，同时液压油缸带动挤压活塞从上往下对抽真空后的物料进行挤压，提高物料之间的密实度，减少漂浮物料的残留，滤筒在不阻碍空气吸出的同时防止装置内部的物料被吸出，需要对滤筒进行清理时，将一组挡板分离，同时将螺栓卸下，再将活动板由水平旋转至垂直状态，内镂空壳体与滤筒可直接掉出，提高拆卸便捷性，降低滤筒清理难度。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种物料真空输送装置，包括主体组件，所述主体组件的上端设置有液压推送机构，且主体组件的下端设置有开闭机构，所述主体组件内部贴合有辅助机构，所述液压推送机构包括液压油缸，且液压油缸的下端连接有挤压活塞，所述辅助机构包括内镂空壳体，且内镂空壳体的外侧贴合有滤筒，所述内镂空壳体的下端内部卡合有转轴，且转轴的外部套设有活动板，所述活动板的表面设置有螺栓。
[0006]优选地，所述挤压活塞通过液压油缸与主体组件构成升降结构。
[0007]优选地，所述内镂空壳体与滤筒之间形状结构相匹配，且滤筒与主体组件内壁相贴合。
[0008]优选地，所述活动板通过转轴与内镂空壳体构成旋转结构，且活动板与主体组件之间为螺纹连接。
[0009]优选地，所述主体组件包括外壳体，且外壳体的左侧开设有进料口，所述外壳体的右侧开设有真空抽气接口。
[0010]优选地，所述外壳体分别与进料口、真空抽气接口相连通。
[0011]优选地，所述开闭机构包括限位架，且限位架的外表面对称分布有电动推杆，所述限位架的内部设置有限位槽，且限位槽的内部卡合有挡板。
[0012]优选地，所述挡板通过电动推杆与限位槽构成伸缩结构，且限位槽与限位架之间
为一体结构。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，真空抽气接口与真空泵相连接，超轻物料从进料口流入装置内部后，先进行抽真空作业，抽真空后的物料利用真空与环境空间的气压差最终落在挡板表面，同时液压油缸带动挤压活塞从上往下对抽真空后的物料进行挤压，提高物料之间的密实度，减少漂浮物料的残留。
[0015]2、本技术中，当挡板表面物料堆积一段时间后，启动电动推杆，电动推杆带动挡板回缩至限位槽中，又加上液压推送机构的作用，有效的将物料挤出，如果开闭机构下端对接螺旋包装机进料位置，就可以将抽真空后的物料送入包装袋。
[0016]3、本技术中，滤筒在不阻碍空气吸出的同时防止装置内部的物料被吸出，由于内镂空壳体与滤筒之间贴合连接，需要对滤筒进行清理时，将一组挡板分离，同时将螺栓卸下，再将活动板由水平旋转至垂直状态，内镂空壳体与滤筒可直接掉出，提高拆卸便捷性，降低滤筒清理难度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为物料真空输送装置的立体结构示意图；
[0019]图2为物料真空输送装置的正视结构示意图；
[0020]图3为物料真空输送装置的正视内部结构示意图；
[0021]图4为物料真空输送装置的图3中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体组件；101、外壳体；102、进料口；103、真空抽气接口；2、液压推送机构；201、液压油缸；202、挤压活塞；3、开闭机构；301、限位架；302、电动推杆；303、限位槽；304、挡板；4、辅助机构；401、内镂空壳体；402、滤筒；403、转轴；404、活动板；405、螺栓。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
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4所示的一种物料真空输送装置，包括主体组件1，主体组件1的上端设置有液压推送机构2，且主体组件1的下端设置有开闭机构3，主体组件1内部贴合有辅助机构4，主体组件1包括外壳体101，且外壳体101的左侧开设有进料口102，外壳体101的右侧开设有真空抽气接口103，外壳体101分别与进料口102、真空抽气接口103相连通，液压推送机构2包括液压油缸201，且液压油缸201的下端连接有挤压活塞202，挤压活塞202通过液压油缸201与主体组件1构成升降结构，真空抽气接口103与真空泵相连接，超轻物料从进料口102流入装置内部后，先进行抽真空作业，抽真空后的物料利用真空与环境空间的气压
差最终落在挡板304表面，同时液压油缸201带动挤压活塞202从上往下对抽真空后的物料进行挤压，提高物料之间的密实度，减少漂浮物料的残留，开闭机构3包括限位架301，且限位架301的外表面对称分布有电动推杆302，限位架301的内部设置有限位槽303，且限位槽303的内部卡合有挡板304，挡板304通过电动推杆302与限位槽303构成伸缩结构，且限位槽303与限位架301之间为一体结构，当挡板304表面物料堆积一段时间后，启动电动推杆302，电动推杆302带动挡板304回缩至限位槽303中，又加上液压推送机构2的作用，有效的将物料挤出，如果开闭机构3下端对接螺旋包装机进料位置，就可以将抽真空后的物料送入包装袋，辅助机构4包括内镂空壳体401，且内镂空壳体401的外侧贴合有滤筒402，内镂空壳体401的下端内部卡合有转轴403，且转轴403的外部套设有活动板404，活动板404的表面设置有螺栓405，内镂空壳体401与滤筒402之间形状结构相匹配，且滤筒402与主体组件1内壁相贴合，活动板404通过转轴403与内镂空壳体401构成旋转结构，且活动板404与主体组件1之间为螺纹连接，滤筒402在不阻碍空气吸出的同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料真空输送装置，包括主体组件（1），其特征在于：所述主体组件（1）的上端设置有液压推送机构（2），且主体组件（1）的下端设置有开闭机构（3），所述主体组件（1）内部贴合有辅助机构（4），所述液压推送机构（2）包括液压油缸（201），且液压油缸（201）的下端连接有挤压活塞（202），所述辅助机构（4）包括内镂空壳体（401），且内镂空壳体（401）的外侧贴合有滤筒（402），所述内镂空壳体（401）的下端内部卡合有转轴（403），且转轴（403）的外部套设有活动板（404），所述活动板（404）的表面设置有螺栓（405）。2.根据权利要求1所述的一种物料真空输送装置，其特征在于：所述挤压活塞（202）通过液压油缸（201）与主体组件（1）构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种物料真空输送装置，其特征在于：所述内镂空壳体（401）与滤筒（402）之间形状结构相匹配，且滤筒（402）与主体组件（1）内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种物料真空输送装置，其特征在于：所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继淼，
申请(专利权)人：杭州精诚自控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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