本申请提供一种负压密封型加料装置以及系统。上述的负压密封型加料装置包括机架、载料组件、负压除尘组件、氮气密封组件和计量组件。载料组件包括卸料仓、储料仓和加料仓，卸料仓和储料仓连通，储料仓与加料仓连通卸料仓、储料仓和加料仓均与机架连接，卸料仓上盖设有活动连接的密封盖板，密封盖板与卸料仓紧密连接。负压除尘组件设置在机架上，负压除尘组件与卸料仓连通，氮气密封组件设置在机架上，氮气密封组件分别与卸料仓、储料仓和加料仓连通。计量组件设置在机架上，且计量组件与加料仓对应设置，计量组件用于称量加料仓输出的易水解物质的重量。上述的负压密封型加料装置可以减少易水解物质的泄露，较好地保证了操作人员的安全。员的安全。员的安全。
【技术实现步骤摘要】
负压密封型加料装置及系统
[0001]本技术涉及电极材料的加工装置
，特别是涉及一种负压密封型加料装置及系统。
技术介绍
[0002]当前，磷化工产品应用在各行各业。磷酸一般被运用于工业、农业生产中，受新能源、农业生产等对磷酸的高需求推动，对磷酸原料的需求量持续攀升，在对磷酸盐以及其衍生物的制备中，往往需要用到一些化学物质(易水解的物质)，而该类化学物质存在干燥时稳定，但暴露于空气而容易遇水生成剧毒物质，如五硫化二磷。
[0003]但在对该类化学物质进行投料、储存和计量时，步骤一般较为繁杂，需要多次打开装置对其进行操作，存在一定的泄露风险，且因其遇水分解的特性，在加料过程中如果该类化学物质与空气中的水分相接触，则会产生剧毒物质，因此可能会造成操作人员中毒的情况，严重危害了操作人员的安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够减少遇易水解的物质的泄露，充分密闭的投料、储存和计量一体化的负压密封型加料装置及系统。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种负压密封型加料装置，包括机架、载料组件、负压除尘组件、氮气密封组件和计量组件。所述载料组件包括卸料仓、储料仓和加料仓，所述卸料仓和所述储料仓连通，所述储料仓与所述加料仓连通，所述卸料仓、所述加料仓和所述储料仓均与所述机架连接，所述卸料仓上盖设有活动连接，所述密封盖板与所述卸料仓紧密连接。所述负压除尘组件设置在所述机架上，且所述负压除尘组件与所述卸料仓连通，所述氮气密封组件设置在所述机架上，所述氮气密封组件分别与所述卸料仓、所述加料仓和所述储料仓连通。所述计量组件设置在所述机架上，且所述计量组件与所述加料仓对应设置。
[0007]在其中一个实施例中，所述负压密封型加料装置还包括恒压组件，所述恒压组件包括呼吸阀、气相平衡管和压力表，所述呼吸阀和所述压力表均与所述储料仓连通，所述气相平衡管分别与所述储料仓和所述加料仓连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述负压除尘组件包括真空泵和布袋除尘器，所述真空泵与所述布袋除尘器连通，所述布袋除尘器与所述卸料仓连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述负压除尘组件还包括进气管、出气管和排气管，所述进气管分别与所述布袋除尘器和所述卸料仓连通，所述出气管分别与所述真空泵和所述布袋除尘器连通，所述排气管与所述真空泵连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述氮气密封组件包括制氮机、氮气开关阀、氮气喷吹开关阀、第一氮气管道、第二氮气管道、第三氮气管道、氮气反吹管道和氮气反吹阀，所述制氮机分别与所述氮气喷吹开关阀、所述第一氮气管道、所述第二氮气管道、所述第三氮气管道和
所述氮气反吹管道连通，所述第一氮气管道与所述负压除尘组件连通，所述第二氮气管道与所述储料仓连通，所述第三氮气管道与所述加料仓连通，所述氮气反吹管道所述储料仓连通，所述氮气喷吹开关阀设置在所述第一氮气管道处，所述氮气反吹管道与所述加料仓连通，所述氮气反吹管道与所述氮气反吹阀的进气端连通，所述氮气反吹阀的喷吹端与所述加料仓连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述载料组件还包括第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀设置于所述卸料仓和所述储料仓的连接处，所述第二开关阀设置于所述储料仓和所述加料仓的连接处。
[0012]在其中一个实施例中，所述卸料仓、所述储料仓和所述加料仓沿重力方向上顺序设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述计量组件包括计量秤，所述计量秤设置在所述机架上，所述加料仓放置在所述计量秤上。
[0014]在其中一个实施例中，所述计量组件还包括螺旋计量秤、复秤桶和三通分料器，所述螺旋计量秤的进料端与所述加料仓的下料口连接，所述螺旋计量秤的下料端与所述三通分料器的进料端连接。所述复秤桶与所述三通分料器的其中一个下料端连通。
[0015]一种负压密封型加料系统，包括投料机械手和上述任一实施例所述的负压密封型加料装置，所述投料机械手与所述卸料仓对应设置。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术的负压密封型加料装置，在启动负压除尘组件下打开密封盖板，较好地确保了在仓盖打开用于投料时，卸料仓内的压力为负压，此时将易水解的物质从卸料仓顶部加至卸料仓内，易水解的物质会因压力差而较完全地进入卸料仓中，减少了易水解的物质的粉尘飞扬飘散至环境中的情况，进而减轻了环境影响和减轻了对操作人员的伤害，并且由于密封盖板与卸料仓紧密连接，待卸料完毕后关闭卸料仓密封盖板即实现了进入卸料仓中的易水解的物质的密封性；由于氮气密封组件分别与卸料仓、储料仓和加料仓连通，因此，在开启氮气密封组件下，使得卸料仓、储料仓和加料仓内部压力均保持在预设压力，以使所述氮气密封组件分别通入氮气至卸料仓、加料仓和储料仓中，进而使得氮气实现卸料仓、储料仓和所述加料仓的水气的减少，进一步较好地确保了负压密封型加料装置内部的易水解的物质的密封性和流通性，而储料仓实现了易水解的物质的储存；此外，计量组件与加料仓对应设置，计量组件用于称量加料仓输出的易水解的物质的重量，即完成了易水解的物质的计量功能，实现了负压密封型加料装置对易水解的物质的投料、储存和计量一体化，较好地确保了易水解的物质于负压密封型加料装置中的投料、储存和计量过程中的充分密闭性和流动性，进而较好地减轻了易水解的物质在投料、储存和计量过程中的泄露，较好地确保了操作人员的安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术一实施方式的负压密封型加料装置结构示意图；
[0020]图2为图1所示的负压密封型加料装置结构另一结构示意图；
[0021]图3为图1所示的负压密封型加料装置结构局部视图；
[0022]图4为图1所示的负压密封型加料装置的结构框图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压密封型加料装置，其特征在于，包括：机架；载料组件，所述载料组件包括卸料仓、储料仓和加料仓，所述卸料仓和所述储料仓连通，所述储料仓与所述加料仓连通，所述卸料仓、所述加料仓和所述储料仓均与所述机架连接，所述卸料仓上盖设有活动连接的密封盖板，所述密封盖板与所述卸料仓紧密连接；负压除尘组件，所述负压除尘组件设置在所述机架上，且所述负压除尘组件与所述卸料仓连通；氮气密封组件，所述氮气密封组件设置在所述机架上，所述氮气密封组件分别与所述卸料仓、所述储料仓和所述加料仓连通；计量组件，所述计量组件设置在所述机架上，且所述计量组件与所述加料仓对应设置。2.根据权利要求1所述的负压密封型加料装置，其特征在于，所述负压密封型加料装置还包括恒压组件，所述恒压组件包括呼吸阀、气相平衡管和压力表，所述呼吸阀和所述压力表均与所述储料仓连通，所述气相平衡管分别与所述储料仓和所述加料仓连通。3.根据权利要求1所述的负压密封型加料装置，其特征在于，所述负压除尘组件包括真空泵和布袋除尘器，所述真空泵与所述布袋除尘器连通，所述布袋除尘器与所述卸料仓连通。4.根据权利要求3所述的负压密封型加料装置，其特征在于，所述负压除尘组件还包括进气管、出气管和排气管，所述进气管分别与所述布袋除尘器和所述卸料仓连通，所述出气管分别与所述真空泵和所述布袋除尘器连通，所述排气管与所述真空泵连通。5.根据权利要求1所述的负压密封型加料装置，其特征在于，所述氮气密封组件包括制氮机、氮气开关阀、氮气喷吹开关阀、第一氮气管道、第二氮气管道、第三氮气管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳海林，李长东，阮丁山，王威，孟玉，廖灿，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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