一种三轴联动小型数控钻铣床制造技术

本申请涉及一种三轴联动小型数控钻铣床，包括工作台和竖直安装在工作台上的安装杆，所述工作台上设置有用于夹持工件的两组夹持组件，所述安装杆上设置有安装台，所述安装台上安装有钻孔电机，所述钻孔电机转轴朝向工作台设置，所述钻孔电机转轴上安装有钻头，所述安装杆上开设有滑移槽，所述安装台上固设有滑移块，所述滑移块在滑移槽内竖直滑移，所述滑移槽内转动设置有滑移丝杆，所述滑移丝杆与滑移块螺纹连接，所述安装杆顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴与滑移丝杆相互固定。本申请具有提升钻孔的精度的效果。请具有提升钻孔的精度的效果。请具有提升钻孔的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴联动小型数控钻铣床


[0001]本申请涉及钻铣设备的领域，尤其是涉及一种三轴联动小型数控钻铣床。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。
[0003]现有的公告号为CN217776320U的中国技术专利公开了一种齿轮泵加工用钻铣装置，包括钻铣床，所述钻铣床的内部下方设有操作台，所述操作台的顶部两端固定有轴架，两个所述轴架的内部分别转动连接有第一弯折杆和第二弯折杆，所述第一弯折杆和第二弯折杆分别转动连接有第一支杆和第二支杆，所述第二弯折杆的下端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的下端转动连接有连杆，且连杆的另一端与第一弯折杆的下端转动连接，所述操作台的顶部两侧固定有槽轨，所述槽轨的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与第一支杆和第二支杆转动连接，所述滑块的顶部固定有轴座，所述轴座的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有夹板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的钻铣床在铣削时的进给需要人工转动手轮来完成，钻非贯穿的槽孔时不易控制钻孔的深度，容易导致产品精度下降。

技术实现思路

[0005]为了提升钻孔的精度，本申请提供一种三轴联动小型数控钻铣床。
[0006]本申请提供的一种三轴联动小型数控钻铣床采用如下的技术方案：
[0007]一种三轴联动小型数控钻铣床，包括工作台和竖直安装在工作台上的安装杆，所述工作台上设置有用于夹持工件的两组夹持组件，所述安装杆上设置有安装台，所述安装台上安装有钻孔电机，所述钻孔电机转轴朝向工作台设置，所述钻孔电机转轴上安装有钻头，所述安装杆上开设有滑移槽，所述安装台上固设有滑移块，所述滑移块在滑移槽内竖直滑移，所述滑移槽内转动设置有滑移丝杆，所述滑移丝杆与滑移块螺纹连接，所述安装杆顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴与滑移丝杆相互固定。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动电机配合滑移丝杆驱动安装台滑移，实现钻头的电驱动，通过电驱动的方式方便控制进给量，从而提升钻孔的精度。
[0009]可选的，所述工作台和夹持组件之间设置有调节机构，所述调节机构包括第一调节槽、第一调节丝杆、第一调节块、调节台、固定台、第二调节槽、第二调节块和第二调节丝杆，所述第一调节槽开设在工作台上，第一调节槽沿工作台长度方向开设，所述第一调节丝杆转动设置于第一调节槽内，所述第一调节块滑移设置于第一调节槽内，第一调节块套设在第一调节丝杆上，且与第一调节丝杆螺纹连接，所述调节台固设在第一调节块一侧，所述固定台设置在调节台上背离第一调节块一端，所述第二调节槽开设在固定台朝向调节台一侧，第二调节槽沿工作台宽度方向开设，所述第二调节块固设在调节台上，第二调节块滑移设置于第二调节槽内，所述第二调节丝杆转动设置于第二调节槽内，第二调节块套设在第二调节丝杆上且与第二调节丝杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，调节机构的设置能够方便调节钻孔的位置，从而方便在工件所需位置进行钻孔。
[0011]可选的，所述工作台上安装有第一调节电机，所述第一调节电机的转轴连接第一调节丝杆，所述固定台上安装有第二调节电机，所述第二调节电机的转轴连接第二调节丝杆。
[0012]通过采用上述技术方案，第一调节电机和第二调节电机的设置，使第一调节丝杆和第二调节丝杆能够电驱动，从而方便控制一调节丝杆和第二调节丝杆调节的精准度。
[0013]可选的，所述固定台背离开设第二调节槽一侧开设有倒置的T形槽，所述T形槽贯穿固定台长度方向两端，所述夹持组件包括固定螺帽、固定螺栓、安装板和夹板，所述固定螺帽滑移设置于T形槽槽底，所述固定螺栓螺纹连接在固定螺帽上，所述安装板水平贴合设置在固定台开设T形槽一侧，固定螺栓贯穿安装板，所述夹板垂直固设于安装板上。
[0014]通过采用上述技术方案，T形槽的设置方便对夹持组件进行调节和固定。
[0015]可选的，所述安装台上安装有冷却管，所述冷却管一端设置有喷头，所述喷头朝向钻头。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却管配合喷头对钻头进行冷却液的喷洒，从而降低钻孔时钻头的温度，降低了钻头出现损坏的概率。
[0017]可选的，所述冷却管远离设置喷头一端连接有蓄水箱，所述蓄水箱放置于地面。
[0018]通过采用上述技术方案，蓄水箱的设置能够存储冷却液，从而方便对冷却管进行冷却液输送。
[0019]可选的，所述工作台底部设置有接水槽。
[0020]通过采用上述技术方案，接水槽能够对喷头喷出的冷却液进行收集，从而降低冷却液四处飞溅的概率，保证加工环境的整洁。
[0021]可选的，所述接水槽上连接且连通有回流管，所述回流管远离接水槽一端连接且连通蓄水箱。
[0022]通过采用上述技术方案，回流管的设置能够回收接水槽内收集的冷却液，对冷却液进行回收利用节约资源。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动电机配合滑移丝杆驱动安装台滑移，实现钻头的电驱动，通过电驱动的方式方便控制进给量，从而提升钻孔的精度；
[0025]2.调节机构的设置能够方便调节钻孔的位置，从而方便在工件所需位置进行钻孔；
[0026]3.冷却管配合喷头对钻头进行冷却液的喷洒，从而降低钻孔时钻头的温度，降低了钻头出现损坏的概率；
[0027]4.接水槽能够对喷头喷出的冷却液进行收集，从而降低冷却液四处飞溅的概率，保证加工环境的整洁；
[0028]5.回流管的设置能够回收接水槽内收集的冷却液，对冷却液进行回收利用节约资源。
附图说明
[0029]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本实施例整体结构另一视角的示意图。
[0031]附图标记说明：1、工作台；2、安装杆；3、夹持组件；31、固定螺帽；32、固定螺栓；33、安装板；34、夹板；4、安装台；5、钻孔电机；6、钻头；7、滑移槽；8、滑移块；9、滑移丝杆；10、驱动电机；11、调节机构；111、第一调节槽；112、第一调节丝杆；113、第一调节块；114、调节台；115、固定台；116、第二调节槽；117、第二调节块；118、第二调节丝杆；12、第一调节电机；13、第二调节电机；14、T形槽；15、冷却管；16、喷头；17、蓄水箱；18、接水槽；19、回流管；20、控制台；21、显示屏；22、控制按钮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种三轴联动小型数控钻铣床，参照图1，包括水平放置于地面的长方体工作台1和竖直固定安装在工作台1上的长方体安装杆2，工作台1上设置有两组夹持组件3，通过两组夹持组件3对需加工工件进行夹持，安装杆2上设置有安装台4，安装台4上安装有钻孔电机5，钻孔电机5转轴朝向工作台1设置，钻孔电机5转轴上安装有钻头6，安装杆2上开设有滑移槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴联动小型数控钻铣床，包括工作台（1）和竖直安装在工作台（1）上的安装杆（2），所述工作台（1）上设置有用于夹持工件的两组夹持组件（3），所述安装杆（2）上设置有安装台（4），所述安装台（4）上安装有钻孔电机（5），所述钻孔电机（5）转轴朝向工作台（1）设置，所述钻孔电机（5）转轴上安装有钻头（6），其特征在于：所述安装杆（2）上开设有滑移槽（7），所述安装台（4）上固设有滑移块（8），所述滑移块（8）在滑移槽（7）内竖直滑移，所述滑移槽（7）内转动设置有滑移丝杆（9），所述滑移丝杆（9）与滑移块（8）螺纹连接，所述安装杆（2）顶部安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的转轴与滑移丝杆（9）相互固定。2.根据权利要求1所述的一种三轴联动小型数控钻铣床，其特征在于：所述工作台（1）和夹持组件（3）之间设置有调节机构（11），所述调节机构（11）包括第一调节槽（111）、第一调节丝杆（112）、第一调节块（113）、调节台（114）、固定台（115）、第二调节槽（116）、第二调节块（117）和第二调节丝杆（118），所述第一调节槽（111）开设在工作台（1）上，第一调节槽（111）沿工作台（1）长度方向开设，所述第一调节丝杆（112）转动设置于第一调节槽（111）内，所述第一调节块（113）滑移设置于第一调节槽（111）内，第一调节块（113）套设在第一调节丝杆（112）上，且与第一调节丝杆（112）螺纹连接，所述调节台（114）固设在第一调节块（113）一侧，所述固定台（115）设置在调节台（114）上背离第一调节块（113）一端，所述第二调节槽（116）开设在固定台（115）朝向调节台（114）一侧，第二调节槽（116）沿工作台（1）宽度方向开设，所述第二调节块（117）固设在调节台（114）上，第二调节块（117）滑移设置于第二调节槽（116）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜仲超，
申请(专利权)人：杭州双龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：