一种方柱立式钻的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方柱立式钻的夹持机构，其包括设置于方柱立式钻上的工作台，还包括沿竖直方向设置于所述工作台上的支撑柱、转动连接于所述支撑柱上的驱动盘、固定连接于所述支撑柱顶端的支撑板、若干组夹紧机构，所述夹紧机构包括沿开设于所述驱动盘顶面且呈涡状延伸的驱动槽、沿竖直方向贯穿且沿所述支撑柱轴向延伸的进给槽、沿竖直方向穿过所述进给槽且伸入所述驱动槽内的夹紧杆。本实用新型专利技术具有便于对工件进行夹紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方柱立式钻的夹持机构
本技术涉及方柱立式钻的
，尤其是涉及一种方柱立式钻的夹持机构。
技术介绍
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔；立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，适合于批量加工。授权公告号为“CN208374285U”申请日为2018年6月1日的中国专利公开了一种数控立式钻床，包括立柱、变速箱、钻头、水箱、放置架、工作台、底座和接水箱，所述立柱两侧均设置有滑槽，所述立柱通过滑槽与变速箱滑动连接，所述变速箱下端设置有钻头，所述立柱后端上部与放置架固定连接，所述放置架上设置有水箱，所述水箱与水管固定连接，所述变速箱底端于钻头两侧均设置有多个LED灯。该技术能够在钻头进行水冷却时一定程度上防止水的迸溅，但该技术的工作台采用现有的技术方案，未对其进行改进，而现有的工作台对工件的固定时，通常采用若干个螺栓对待加工的工件进行压紧，这种固定方式较为繁琐，整个工作进程费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种方柱立式钻的夹持机构，以便于对待加工的工件进行夹紧。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方柱立式钻的夹持机构，包括设置于方柱立式钻上的工作台，还包括沿竖直方向设置于所述工作台上的支撑柱、转动连接于所述支撑柱上的驱动盘、固定连接于所述支撑柱顶端的支撑板、若干组夹紧机构，所述夹紧机构包括沿开设于所述驱动盘顶面且呈涡状延伸的驱动槽、沿竖直方向贯穿且沿所述支撑柱轴向延伸的进给槽、沿竖直方向穿过所述进给槽且伸入所述驱动槽内的夹紧杆。通过采用上述技术方案，通过驱动盘、支撑板和若干组夹紧机构之间的相互配合，当工作人员需要对待加工的工件进行夹紧时，通过转动驱动盘，从而使夹紧机构中的夹紧杆在驱动槽和进给槽的共同作用下朝向支撑柱轴线方向移动，以使若干个夹紧杆对工件进行夹紧，方便工作人员进行操作，提升工作人员的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧杆顶端均固定连接有夹紧板。通过采用上述技术方案，通过在夹紧杆顶端设置夹紧板，通过夹紧板对工件进行夹紧，增加与工件之间的接触面积，降低与工件之间的压强，从而减少对工件造成损坏的情况，且通过夹紧板进行夹紧，更加稳定，工件不易产生位置偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧板靠近所述支撑柱的表面均设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过在夹紧板上设置橡胶垫，以使夹紧板在对工件产生作用力时，不易对工件造成损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动盘与所述支撑柱之间设置有阻尼器。通过采用上述技术方案，通过在驱动盘和支撑柱之间设置阻尼器，使工作人员在转动驱动盘对工件进行夹紧后，不易因工件对夹紧杆的反作用力而使驱动盘发生转动，使夹紧杆对工件的夹紧力减小。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧杆与所述驱动槽之间均设置有用于限定所述夹紧杆沿所述支撑柱轴向位置的限位机构。通过采用上述技术方案，通过设置限位机构，从而对夹紧杆相对于驱动盘之间的轴向位置进行限定，减少夹紧杆脱出驱动槽的情况，使机构运行更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括开设于所述驱动槽侧壁且沿所述驱动槽环向延伸的限位槽、固定连接于所述夹紧杆上且位于所述限位槽内的限位件。通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位件之间的相互配合，以对夹紧杆相对于驱动盘之间的轴向位置进行限定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件设置为轴承，所述轴承固定连接于所述夹紧杆且两侧分别伸入所述限位槽内。通过采用上述技术方案，通过将限位件设置为轴承，从而使驱动槽在驱动夹紧杆沿支撑柱轴向运动时，减少一部分夹紧杆和驱动槽之间的滑动摩擦，并转变为滚动摩擦。从而减少工作人员在转动驱动盘时所需要的力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动盘外壁上设置有绕所述支撑柱环向延伸的驱动把手。通过采用上述技术方案，通过设置驱动把手，以便于工作人员在需要转动驱动盘时对驱动盘进行施力。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动盘、支撑板和若干组夹紧机构之间的相互配合，方便工作人员进行操作，提升工作人员的工作效率。2.通过设置限位机构，从而对夹紧杆相对于驱动盘之间的轴向位置进行限定，减少夹紧杆脱出驱动槽的情况，使机构运行更加稳定。3.通过设置驱动把手，以便于工作人员在需要转动驱动盘时对驱动盘进行施力。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中驱动盘部分的结构示意图；图3是本实施例的局部剖视图。附图标记：1、方柱立式钻；2、工作台；3、支撑柱；4、驱动盘；5、阻尼器；6、支撑板；7、夹紧机构；8、驱动槽；9、进给槽；10、夹紧杆；11、夹紧板；12、橡胶垫；13、限位机构；14、限位槽；15、限位件；16、驱动把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种方柱立式钻的夹持机构，包括方柱立式钻1、设置于方柱立式钻1上的工作台2、沿竖直方向设置于工作台2上的支撑柱3、转动连接于支撑柱3上的驱动盘4、设置于驱动盘4与支撑柱3之间的阻尼器5、固定连接于支撑柱3顶端的支撑板6、若干组夹紧机构7。通过在驱动盘4和支撑柱3之间设置阻尼器5，使工作人员在转动驱动盘4对工件进行夹紧后，不易因工件对夹紧杆10的反作用力而使驱动盘4发生转动，使夹紧杆10对工件的夹紧力减小。参照图2和图3，夹紧机构7包括沿开设于驱动盘4顶面且呈涡状延伸的驱动槽8、沿竖直方向贯穿且沿支撑柱3轴向延伸的进给槽9、沿竖直方向穿过进给槽9且伸入驱动槽8内的夹紧杆10。为能够更稳定地对工件进行夹紧，夹紧杆10顶端均固定连接有夹紧板11，且夹紧板11靠近支撑柱3的表面均设置有橡胶垫12，通过夹紧板11对工件进行夹紧，增加与工件之间的接触面积，降低与工件之间的压强，从而减少对工件造成损坏的情况，且通过夹紧板11进行夹紧，更加稳定，工件不易产生位置偏移。为减少夹紧杆10脱出驱动槽8的情况，夹紧杆10与驱动槽8之间均设置有限位机构13。限位机构13包括开设于驱动槽8侧壁且沿驱动槽8环向延伸的限位槽14、固定连接于夹紧杆10上且位于限位槽14内的限位件15，为减少夹紧杆10和驱动槽8之间在相对移动时产生的摩擦力，限位件15设置为轴承，轴承固定连接于夹紧杆10且两侧分别伸入限位槽14内，使驱动槽8在驱动夹紧杆10沿支撑柱3轴向运动时，减少一部分夹紧杆10和驱动槽8之间的滑动摩擦，并转变为滚动摩擦，从而减少工作人员在转动驱动盘4时所需要的力。为便于工作人员对驱动盘4进行施力，驱动盘4外壁上设置有绕支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方柱立式钻的夹持机构，包括设置于方柱立式钻(1)上的工作台(2)，其特征在于：还包括沿竖直方向设置于所述工作台(2)上的支撑柱(3)、转动连接于所述支撑柱(3)上的驱动盘(4)、固定连接于所述支撑柱(3)顶端的支撑板(6)、若干组夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括开设于所述驱动盘(4)顶面且呈涡状延伸的驱动槽(8)、沿竖直方向贯穿且沿所述支撑柱(3)轴向延伸的进给槽(9)、沿竖直方向穿过所述进给槽(9)且伸入所述驱动槽(8)内的夹紧杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方柱立式钻的夹持机构，包括设置于方柱立式钻(1)上的工作台(2)，其特征在于：还包括沿竖直方向设置于所述工作台(2)上的支撑柱(3)、转动连接于所述支撑柱(3)上的驱动盘(4)、固定连接于所述支撑柱(3)顶端的支撑板(6)、若干组夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括开设于所述驱动盘(4)顶面且呈涡状延伸的驱动槽(8)、沿竖直方向贯穿且沿所述支撑柱(3)轴向延伸的进给槽(9)、沿竖直方向穿过所述进给槽(9)且伸入所述驱动槽(8)内的夹紧杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种方柱立式钻的夹持机构，其特征在于：所述夹紧杆(10)顶端均固定连接有夹紧板(11)。


3.根据权利要求2所述的一种方柱立式钻的夹持机构，其特征在于：所述夹紧板(11)靠近所述支撑柱(3)的表面均设置有橡胶垫(12)。


4.根据权利要求1所述的一种方柱立式钻的夹持机构，其特征在于：所述驱动盘(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高远，卜仲超，
申请(专利权)人：杭州双龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33