一种薄PCB板飞针测试辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄PCB板飞针测试辅助机构，包括固定板，所述固定板内部的一侧固定连接有连接板，且连接板顶端的两侧均滑动连接有搭放板，所述搭放板的顶端放置有PCB板本体，所述固定板顶端的一侧均固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆外壁的两侧均滑动连接有滑筒，且滑筒的一侧焊接有立柱。本实用新型专利技术通过伺服电机工作使得搭放板相向运动，初步的将PCB板本体夹持限位，同时通过驱动电机工作带动转杆转动，使得立柱转动带动橡胶板将PCB板本体顶端压住，最终实现对PCB板本体的自动夹持，避免受PCB板本体大小影响而无法进行输送，并提供良好的辅助限位，从而解决了易受大小规格影响而不便于进行输送测试的问题。送测试的问题。送测试的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄PCB板飞针测试辅助机构


[0001]本技术涉及飞针测试辅助器械
，具体是一种薄PCB板飞针测试辅助机构。

技术介绍

[0002]飞针测试机是面临针床测试巨大成本问题应运而生的一种灵活性、高时效性能的PCBA测试设备，目前市面上有很多中类型的飞针测试机器，一般情况下能够满足绝大部分PCB板的测试。
[0003]在对PCB板进行飞针测试时，往往PCB板会被输送机构输送至飞针测试区域，但是往往飞针测试机的输送间距是固定大小的，同时又不会安装有夹具，往往由于PCB板的大小限制，导致无法被有效的输送，给使用带来一定的局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄PCB板飞针测试辅助机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种薄PCB板飞针测试辅助机构，包括固定板，所述固定板内部的一侧固定连接有连接板，且连接板顶端的两侧均滑动连接有搭放板，所述搭放板的顶端放置有PCB板本体，所述固定板顶端的一侧均固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆外壁的两侧均滑动连接有滑筒，且滑筒的一侧焊接有立柱，所述立柱的顶端通过螺纹转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端固定连接有橡胶板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板内部的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆外壁的两侧均通过螺纹转动连接有螺纹筒，且螺纹筒的顶端与搭放板底端固定连接，所述丝杆外壁两侧的螺纹方向相反。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搭放板的形状为L形，且搭放板的长度等于固定板的长度。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述立柱水平时的底端与搭放板顶端齐平。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑筒的一侧固定连接有固定筒，且固定筒的一端通过螺纹转动连接有固定螺栓。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述橡胶板的一侧与螺纹杆侧壁贴齐，且橡胶板的宽度大于螺纹杆的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该薄PCB板飞针测试辅助机构，通过伺服电机工作使得搭放板相向运动，便于初步的将PCB板本体夹持限位，同时通过驱动电机工作带动转杆转动，使得立柱转动带动橡胶板将PCB板本体顶端压住，最终实现对PCB板本体的自动夹持，避免受PCB板本体大小影响而无法进行输送，并提供良好的辅助限位，从而解决了易受大小规格影响而不便于进行输送测
试的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术固定板和连接板的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术丝杆的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术立柱的立体结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、连接板；3、搭放板；4、驱动电机；5、伺服电机；6、转杆；7、立柱；8、滑筒；9、PCB板本体；10、丝杆；11、螺纹筒；12、固定筒；13、固定螺栓；14、螺纹杆；15、橡胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4，本实施例中的一种薄PCB板飞针测试辅助机构，包括固定板1，固定板1内部的一侧固定连接有连接板2，且连接板2顶端的两侧均滑动连接有搭放板3，搭放板3的顶端放置有PCB板本体9，固定板1顶端的一侧均固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出端安装有转杆6，转杆6外壁的两侧均滑动连接有滑筒8，且滑筒8的一侧焊接有立柱7，立柱7的顶端通过螺纹转动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的顶端固定连接有橡胶板15。
[0021]如图1和图3，本实施例中的，固定板1内部的一侧固定连接有伺服电机5，且伺服电机5的输出端安装有丝杆10，丝杆10外壁的两侧均通过螺纹转动连接有螺纹筒11，且螺纹筒11的顶端与搭放板3底端固定连接，丝杆10外壁两侧的螺纹方向相反。
[0022]需要说明的是，通过伺服电机5工作带动丝杆10转动，从而带动螺纹筒11使得搭放板3相向运动，进而将PCB板本体9夹持限位，实现对PCB板本体9的初步限位。
[0023]如图1，本实施例中的，搭放板3的形状为L形，且搭放板3的长度等于固定板1的长度。
[0024]需要说明的是，由于搭放板3的形状为L形，便于对PCB板本体9起到搭放和夹持。
[0025]如图1和图4，本实施例中的，立柱7水平时的底端与搭放板3顶端齐平。
[0026]需要说明的是，由于立柱7水平时的底端与搭放板3顶端齐平，当立柱7处于水平时，能够通过橡胶板15将PCB板本体9压住限位。
[0027]如图1和图4，本实施例中的，滑筒8的一侧固定连接有固定筒12，且固定筒12的一端通过螺纹转动连接有固定螺栓13。
[0028]需要说明的是，当将滑筒8滑动至适当的位置后，可转动固定螺栓13将固定筒12固定，实现对滑筒8位置的固定。
[0029]如图1和图4，本实施例中的，橡胶板15的一侧与螺纹杆14侧壁贴齐，且橡胶板15的宽度大于螺纹杆14的直径。
[0030]需要说明的是，由于橡胶板15的一侧与螺纹杆14侧壁贴齐，且橡胶板15的宽度大
于螺纹杆14的直径，便于实现越过搭放板3对PCB板本体9进行固定。
[0031]可以理解的是，该薄PCB板飞针测试辅助机构，当PCB板本体9大小与飞针测试机输送系统不匹配时，可以进行辅助夹持限位，确保能够对PCB板本体9进行输送。
[0032]上述实施例的工作原理为：
[0033]当需要对PCB板本体9进行飞针测试时，首先将PCB板本体9放置在搭放板3之间，通过伺服电机5工作带动丝杆10转动，从而带动螺纹筒11使得搭放板3相向运动，进而将PCB板本体9夹持限位，然后将滑筒8滑动至适当的位置，并转动固定螺栓13将固定筒12和滑筒8固定，再转动螺纹杆14使得橡胶板15处于适当的位置，通过驱动电机4工作带动转杆6转动，从而使得立柱7转动使得橡胶板15将PCB板本体9顶端压住，最终实现对PCB板本体9的自动夹持，避免受PCB板本体9大小影响而无法进行输送。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄PCB板飞针测试辅助机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内部的一侧固定连接有连接板(2)，且连接板(2)顶端的两侧均滑动连接有搭放板(3)，所述搭放板(3)的顶端放置有PCB板本体(9)，所述固定板(1)顶端的一侧均固定连接有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端安装有转杆(6)，所述转杆(6)外壁的两侧均滑动连接有滑筒(8)，且滑筒(8)的一侧焊接有立柱(7)，所述立柱(7)的顶端通过螺纹转动连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的顶端固定连接有橡胶板(15)。2.根据权利要求1所述的一种薄PCB板飞针测试辅助机构，其特征在于：所述固定板(1)内部的一侧固定连接有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)外壁的两侧均通过螺纹转动连接有螺纹筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱江辉，曾锋，刘早兰，
申请(专利权)人：博罗县鸿源华辉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：