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一种碳化硅陶瓷粉造粒塔制造技术

技术编号:37898058 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-18 12:04
本实用新型专利技术公开了一种碳化硅陶瓷粉造粒塔,包括塔体,塔体底部固定安装有粉料收集管,粉料收集管的下端封闭,侧面设有粉料输出管,热风管穿过粉料收集管伸入塔体内底部,浆料输入管穿过热风管伸入塔体内底部,且浆料输入管的上端具有浆料喷雾嘴,浆料喷雾嘴所在高度低于热风管上端所在高度。造粒塔热风管及浆料输入管位于塔体下端,造粒时,浆料随热风由中间上行,浆料具有向上的惯性和向下的引力作用,浆料先向上运动再散开向塔体内壁运动,浆料在内壁与热风管喷出口之间的行程长,飞行时间长,在浆料碰到内壁时,湿度低,大大减少了粘壁问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷粉造粒塔


[0001]本技术涉及碳化硅陶瓷粉造粒技术,具体涉及一种碳化硅陶瓷粉造粒塔。

技术介绍

[0002]现有的碳化硅陶瓷粉造粒塔,喷浆口和热风口位于塔体顶部,造粒时,浆料自顶部向下喷出,自塔体底部的出料口排出,由于浆料自上向下喷出,浆料在自塔体顶部的喷出口喷出后,向下及四周扩散,受向下的惯性和引力的共同向下作用,飞向塔体内壁的浆料在内壁与喷出口之间飞行时间短,出现部分浆料因湿度大粘壁的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的缺点,设计了一种碳化硅陶瓷粉造粒塔,造粒塔热风管及浆料输入管位于塔体下端,造粒时,浆料随热风由中间上行,浆料具有向上的惯性和向下的引力作用,浆料先向上运动再散开向塔体内壁运动,浆料在内壁与热风管喷出口之间的行程长,飞行时间长,在浆料碰到内壁时,湿度低,大大减少了粘壁问题。
[0004]本技术公开的技术方案如下:一种碳化硅陶瓷粉造粒塔,包括塔体,塔体底部固定安装有粉料收集管,粉料收集管的下端封闭,侧面设有粉料输出管,热风管穿过粉料收集管伸入塔体内底部,浆料输入管穿过热风管伸入塔体内底部,且浆料输入管的上端具有浆料喷雾嘴,浆料喷雾嘴所在高度低于热风管上端所在高度。
[0005]在上述方案的基础上,作为优选,热风管包括横管、竖管,横管位于粉料收集管外侧,竖管穿过粉料收集管伸入塔体内底部。
[0006]在上述方案的基础上,作为优选,横管上安装有热电偶传感器。
[0007]在上述方案的基础上,作为优选,粉料收集管的侧面还设有冷风补充管,冷风补充管位于粉料收集管的中部,高于粉料输出管。
[0008]在上述方案的基础上,作为优选,塔体内壁底部设有下部热电偶传感器。
[0009]在上述方案的基础上,作为优选,塔体上部设有人孔。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0011]一、本技术作为造粒塔热风管及浆料输入管位于塔体下端,造粒时,浆料随热风由中间上行,浆料具有向上的惯性和向下的引力作用,浆料先向上运动再散开向塔体内壁运动,浆料在内壁与热风管喷出口之间的行程长,飞行时间长,在浆料碰到内壁时,湿度低,大大减少了粘壁问题。
[0012]二、本技术因粉料不粘壁,既提高了造粒粉的质量,又提高了造粒塔的使用寿命,同时还减少了生产运行成本(塔内无需加装粉料清扫装置)。
[0013]三、本技术造粒塔的热风管、冷风补充管、粉料输出管以及浆料雾化喷头均安装在造粒塔的下部,从而减轻了造粒设备的安装难度和维护难度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
[0016]如图1所示,一种碳化硅陶瓷粉造粒塔,包括塔体10,塔体底部固定安装有粉料收集管11,该粉料收集管的下端封闭,侧面设有粉料输出管7粉料收集管11的侧面还设有冷风补充管4,冷风补充管4位于粉料收集管的中部,高于粉料输出管7,补充冷风的目的是给输出的造粒粉料降温。
[0017]热风管3轴线与塔体轴线重合为佳,其穿过粉料收集管11伸入塔体内底部,热风管3包括横管、竖管,横管位于粉料收集管11外侧,竖管穿过粉料收集管伸入塔体内底部,横管上安装有热电偶传感器8,经热风管3进入的热风温度通过热电偶传感器8取值控制。
[0018]浆料输入管1穿过热风管3伸入塔体内底部,且浆料输入管1的上端具有浆料喷雾嘴2,浆料喷雾嘴2所在高度低于热风管3上端所在高度。
[0019]在使用时,浆料输入管1将高压浆料输送到浆料喷雾嘴2雾化喷出,与热风管3输出的热风混合后形成混合热风束5向上喷出,在热风束中的雾滴受热作用,水份蒸发至干,留下的固体粉末在液体表面张力的作用下,收缩成规则的球形颗粒。干颗粒继续随热风向上然后回转沿造粒塔10内壁附近向下运动6,然后流向造粒塔下部粉料收集管11。最后由下道工序经粉料输出管7抽走。
[0020]塔体内壁底部设有下部热电偶传感器9,出风温度经造粒塔10下部热电偶传感器9取值控制。
[0021]塔体上部设有人孔12,造粒塔内部的清理,人可以通过人孔12进入。塔体10的顶盖可以做足够高,使造粒粉不能够碰到顶盖即可。
[0022]应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷粉造粒塔,包括塔体(10),其特征在于:塔体底部固定安装有粉料收集管(11),粉料收集管的下端封闭,侧面设有粉料输出管(7),热风管(3)穿过粉料收集管(11)伸入塔体内底部,浆料输入管(1)穿过热风管(3)伸入塔体内底部,且浆料输入管(1)的上端具有浆料喷雾嘴(2),浆料喷雾嘴(2)所在高度低于热风管(3)上端所在高度。2.如权利要求1所述的碳化硅陶瓷粉造粒塔,其特征在于,热风管(3)包括横管、竖管,横管位于粉料收集管(11)外侧,竖管穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:何思义
申请(专利权)人:何思义
类型:新型
国别省市:

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