本实用新型专利技术公开了一种化肥配料用称重装置，包括进料口，所述进料口的下方设置有固定支架，所述进料口的底部的中间设置有往复机构，所述固定支架位于进料口的下方固定安装有出料口，所述出料口的下方活动连接有运料箱，所述运料箱的底部活动连接有称重器，所述称重器的侧边固定安装有传送带，所述固定支架位于远离进料口的下方设置有搅拌机构，所述往复机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端和底端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中间的内壁与固定支架转动连接，所述第二齿轮位于靠近固定支架的表面固定安装有半齿轮，颗粒结块被筛落的时间较长，有时间晾干减少内部水分，称重结果更加准确。更加准确。更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种化肥配料用称重装置
[0001]本技术涉及化肥生产
，具体涉及一种化肥配料用称重装置。
技术介绍
[0002]化肥是指用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化学肥料的简称，化肥配料需要根据不同的作物、土壤和气候条件进行调整和优化。
[0003]普遍使用的化肥称重装置功能单一，缺陷通常表现为缺乏对化肥原料的其他性质和质量因素的检测和控制能力，化肥称重装置通常只能对化肥原料的重量进行称重，而无法对其他重要因素进行调整，这可能导致以下一些问题：化肥在称重过程中如果环境过于潮湿，若化肥的储存方式不当可能会导致化肥受潮结块，这在后续的称重过程中会将重量称量的误差过大，同时在后续的化肥原料搅拌的过程中，结块会影响化肥原料之间的混合效果，此外，化肥原料在称重完毕后需要混合搅拌，如果将称量好的原料再搬去特定区域搅拌，浪费时间的同时也消耗人力。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题如下：化肥原料受潮结块影响称重和后续搅拌工作，称重完毕后需要搬运至其他地方混合搅拌。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种化肥配料用称重装置，包括进料口，所述进料口的下方设置有固定支架，所述进料口的底部的中间设置有往复机构，所述固定支架位于进料口的下方固定安装有出料口，所述出料口的下方活动连接有运料箱，所述运料箱的底部活动连接有称重器，所述称重器的侧边固定安装有传送带，所述固定支架位于远离进料口的下方设置有搅拌机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述往复机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端和底端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中间的内壁与固定支架转动连接，所述第二齿轮位于靠近固定支架的表面固定安装有半齿轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进料口包括筛框，所述筛框内壁的底部卡合连接有筛网，所述筛框的底部与固定支架滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述半齿轮的一端啮合连接有齿条，所述齿条内壁的两端与筛框固定连接，所述第一电机的底部与固定支架固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述出料口的底部转动连接有限料盖，所述限料盖一端的底部与运料箱转动连接，且所述限料盖在与运料箱的连接处固定连接电机二。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的两端啮合连接有第四齿轮，所述第三齿轮底部的中间固定连接有活动杆，所述活动杆的两端固定安装有套筒，所述套筒的中间镂空，所述套筒的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第四齿轮，且所述第四齿轮
的底部与套筒滑动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述第二电机顶部的两端固定连接有活塞，所述活塞的顶部滑动连接有气缸，所述气缸的两侧与固定支架固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术在称重装置上方设置往复机构，在化肥原料称重前用筛网进行往复筛选，在筛选的过程中筛网将受潮结块的化肥原料打散，颗粒大小相似的小颗粒，提升后续的搅拌效率，此外，化肥原料在筛选的过程中，较大的颗粒结块被筛落的时间较长，可以有时间晾干减少内部水分，使得称重结果更加准确；
[0015](2)在称重装置后之间添加搅拌机构，两者之间用传送带连接，化肥原料在称重完毕后，其他化肥原料可以直接与其混合，并送到设定好的地方完成搅拌工作。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中存储箱内部结构示意图；
[0019]图3是本技术中调节机构整体结构示意图；
[0020]图4是本技术中往复机构整体结构示意图；
[0021]图5是本技术中往复机构运动后整体结构示意图
[0022]图中：1、进料口；101、筛框；102、筛网；2、固定支架；3、出料口；4、运料箱；5、传送带；6、称重器；7、往复机构；701、第二齿轮；702、半齿轮；703、齿条；704、第一电机；8、搅拌机构；801、搅拌杆；802、第四齿轮；803、活动杆；804、第二电机；805、套筒；806、第三齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
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5所示，一种化肥配料用称重装置，包括进料口1，进料口1的下方设置有固定支架2，进料口1的底部的中间设置有往复机构7，固定支架2位于进料口1的下方固定安装有出料口3，出料口3的下方活动连接有运料箱4，运料箱4的底部活动连接有称重器6，称重器6为贴片式压力传感器，其受到压力时会向外发射电信号，接受电信号后转换可得到重量，称重器6的侧边固定安装有传送带5，固定支架2位于远离进料口1的下方设置有搅拌机构8，往复机构7包括第一电机704，第一电机704的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的顶端和底端啮合连接有第二齿轮701，第二齿轮701中间的内壁与固定支架2转动连接，第二齿轮701位于靠近固定支架2的表面固定安装有半齿轮702，第一电机704驱动两个第二齿轮701同时向相反方向旋转，进而带动半齿轮702转向相反；
[0025]进料口1包括筛框101，筛框101内壁的底部卡合连接有筛网102，筛框101的底部与固定支架2滑动连接，筛网102内盛放化肥配料，较小的颗粒会向下渗出，较大的结块则会被筛网102拦截；
[0026]两个半齿轮702的一端啮合连接有齿条703，齿条703内壁的两端与筛框101固定连接，第一电机704的底部与固定支架2固定连接，出料口3的底部转动连接有限料盖，限料盖一端的底部与运料箱4转动连接，且限料盖在与运料箱4的连接处固定连接电机二，通过控制电路驱动电机二翻转，进而控制出料口3向下到处的化肥配料多寡；
[0027]搅拌机构8包括第二电机804，第二电机804的输出端固定连接有第三齿轮806，第三齿轮806的两端啮合连接有第四齿轮802，第三齿轮806底部的中间固定连接有活动杆803，活动杆803的两端固定安装有套筒805，套筒805的中间镂空，套筒805的内壁转动连接有搅拌杆801，搅拌杆801在顶部齿轮啮合并且旋转的状态下，可在套筒805内同步旋转搅拌，搅拌杆801的顶部固定连接有第四齿轮802，且第四齿轮802的底部与套筒805滑动连接，第二电机804顶部的两端固定连接有活塞，活塞的顶部滑动连接有气缸，气缸的两侧与固定支架2固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化肥配料用称重装置，包括进料口(1)，其特征在于，所述进料口(1)的下方设置有固定支架(2)，所述进料口(1)的底部的中间设置有往复机构(7)，所述固定支架(2)位于进料口(1)的下方固定安装有出料口(3)，所述出料口(3)的下方活动连接有运料箱(4)，所述运料箱(4)的底部活动连接有称重器(6)，所述称重器(6)的侧边固定安装有传送带(5)，所述固定支架(2)位于远离进料口(1)的下方设置有搅拌机构(8)；所述往复机构(7)包括第一电机(704)，所述第一电机(704)的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端和底端啮合连接有第二齿轮(701)，所述第二齿轮(701)中间的内壁与固定支架(2)转动连接，所述第二齿轮(701)位于靠近固定支架(2)的表面固定安装有半齿轮(702)。2.根据权利要求1所述的一种化肥配料用称重装置，其特征在于，所述进料口(1)包括筛框(101)，所述筛框(101)内壁的底部卡合连接有筛网(102)，所述筛框(101)的底部与固定支架(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种化肥配料用称重装置，其特征在于，两个所述半齿轮(702)的一端啮合连接有齿条(703)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维霞，魏玉祥，
申请(专利权)人：白银丰宝农化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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