一种盖玻片自动划片机制造技术

本申请涉及盖玻片切割技术领域，尤其是涉及一种盖玻片自动划片机，其包括安装平台和切割刀，安装平台上成型有用于放置待加工盖玻片的加工面；安装平台上设置有用于带动切割刀沿X轴方向移动的X轴驱动组件，X轴驱动组件上设置有用于带动切割刀沿Y轴方向移动的Y轴驱动组件，Y轴驱动组件上设置有用于带动切割刀沿Z轴方向移动的Z轴驱动组件；切割刀安装在Z轴驱动组件上，切割刀竖直设置，切割刀位于加工面的上方。本申请具有改善人工分割盖玻片时力度不均匀的问题，以提高盖玻片的分割质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种盖玻片自动划片机


[0001]本申请涉及盖玻片切割
，尤其是涉及一种盖玻片自动划片机。

技术介绍

[0002]细胞培养是许多生物学、医学和药学研究中的基本步骤。盖玻片是细胞研究中常用品，盖玻片通常配合载玻片一同使用上，以方便进行实验操作。
[0003]盖玻片的主要功能是保持固体样品的平压状态，或液体样品成形为均匀厚度的平坦层，便于高分辨率显微镜的观察，也可以避免待观察样品和物镜的直接接触，以免污染物镜，同时，使待观察样品处于同一平面，便于观察到清晰的图像。
[0004]通常盖玻片需要分割处理以满足实际所需的尺寸要求，相关技术中记载的盖玻片切割方式，常常采用人工分割，由于人工切割时力度不均匀，使得盖玻片的边缘较为粗糙，而且有时盖玻片分割不完全，取下时容易导致盖玻片碎裂。

技术实现思路

[0005]为了改善人工分割盖玻片时力度不均匀的问题，以提高盖玻片的分割质量，本申请提供一种盖玻片自动划片机。
[0006]本申请提供的一种盖玻片自动划片机采用如下的技术方案：
[0007]一种盖玻片自动划片机，包括安装平台和切割刀，所述安装平台上成型有用于放置待加工盖玻片的加工面；所述安装平台上设置有用于带动所述切割刀沿X轴方向移动的X轴驱动组件，所述X轴驱动组件上设置有用于带动所述切割刀沿Y轴方向移动的Y轴驱动组件，所述Y轴驱动组件上设置有用于带动所述切割刀沿Z轴方向移动的Z轴驱动组件；所述切割刀安装在所述Z轴驱动组件上，所述切割刀竖直设置，所述切割刀位于所述加工面的上方。
>[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将待加工盖玻片放置在加工面上，通过X轴驱动组件和Y轴驱动组件调整切割刀的水平位置，通过Z轴驱动组件调整切割刀的高度，然后，通过X轴驱动组件和Y轴驱动组件带动切割刀水平方向移动，以完成盖玻片的分割，这样，便不再需要人工手持切割刀，分割过程中，对盖玻片的力度更加均匀，稳定性更高，大大提高盖玻片的分割质量，同时，提高了工作效率。
[0009]可选的，所述Z轴驱动组件包括第三安装座，所述第三安装座上滑动连接有第三限位板，所述第三限位板上设置有用于手动调节所述切割刀高度的微调组件。
[0010]通过采用上述技术方案，便于在急停状态下，微调组件能够将切割刀与盖玻片分开，同时也能够对切割刀进行精确调节。
[0011]可选的，所述微调组件包括连接在所述第三限位板上的固定座，所述固定座上穿设有螺杆，所述螺杆的下端与所述固定座转动连接，所述螺杆的上端固接有旋钮，所述螺杆上螺纹连接有调节块，所述螺杆两侧各设置有一个光轴，两个所述光轴均穿设在所述调节块上且与所述调节块滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，旋拧旋钮，在两个光轴的作用下，调节块实现升降，进而带动切割刀升降。
[0013]可选的，所述调节块上设置有用于所述切割刀缓冲的气压缓冲组件。
[0014]通过采用上述技术方案，气压缓冲组件能够减小切割刀下降至盖玻片表面时的冲击力，降低盖玻片碎裂的可能性。
[0015]可选的，所述气压缓冲组件包括固接在所述调节块上的缓冲管，所述缓冲管上端连通有连接头，所述安装座固定有电动阀门，所述电动阀门与所述连接头之间连通有输气管，所述电动阀门与供气源连通，所述缓冲管底部滑动连接有刀具固定件，所述切割刀固定在所述刀具固定件上。
[0016]通过采用上述技术方案，刀具固定件能够在缓冲管内滑动以实现缓冲，同时气缓冲能够具有更好的稳定性。
[0017]可选的，所述X轴驱动组件包括第一安装座，所述第一安装座上固定有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的输出轴上固接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上固接有第一限位板，所述第一安装座的两侧开设有供所述第一限位板插入的通槽，所述第一限位板与所述第一安装座滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，启动X轴驱动电机，在第一限位板和通槽的作用下，第一滑块仅能够带动第一限位板沿第一丝杠设置方向移动，已完成切割刀X轴方向的移动或者切割。
[0019]可选的，所述第一限位板上固接有第二安装座，所述第二安装座远离所述第一限位板的一端固定有支撑件，所述加工面上安装有与所述第一丝杠平行的滑轨，所述支撑件与所述滑轨滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第二安装座移动时，支撑件在滑轨上同步滑动，以实现对第二安装座的支撑，提高第二安装座移动时的稳定性。
[0021]可选的，所述Y轴驱动组件包括Y轴驱动电机，所述Z轴驱动组件包括Z轴驱动电机；盖玻片自动划片机还包括控制器，所述X轴驱动电机、所述Y轴驱动电机、所述Z轴驱动电机均与所述控制器耦接，所述控制器连接有操作系统，当在操作系统中输入程序，所述控制器能够自动控制所述X轴驱动电机、所述Y轴驱动电机、所述Z轴驱动电机带动所述切割刀完成预设轨迹分割。
[0022]通过采用上述技术方案，根据工作需求，在操作系统中输入切割刀需要完成的轨迹程序，控制器便可以自动控制X轴驱动电机、Y轴驱动电机和Z轴驱动电机带动切割刀完成预设轨迹移动和切割。这样，便可以大大提高工作效率。
[0023]可选的，所述加工面上安装有用于放置待加工盖玻片的放置台。
[0024]通过采用上述技术方案，放置台能够起到定位的作用，在切割刀切割时，放置台能够成为一个固定的参考点，不再需要每进行一次分割时，对切割刀的作业区进行重新定位。
[0025]可选的，所述放置台上设置有多个负压孔，多个所述负压孔呈矩形阵列排布。
[0026]通过采用上述技术方案，多个负压孔能够对待加工盖玻片进行固定，以免分割时待加工盖玻片发生位移 。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.本申请中设置有安装平台，安装平台上安装有三维驱动机构，三维驱动机构能
够带动切割刀实现X、Y、Z三维运动，三维驱动机构与控制器耦接，以实现自动控制切割刀移动，这样，便不再需要人工手持切割刀，通过驱动机构带动切割刀切割盖玻片，能够保证切割过程中的力度均匀性，提高切割时的稳定性，大大提高盖玻片的分割质量，同时，提高了工作效率；
[0029]2.本申请中设置有气压缓冲组件，当切割刀下降时，由于盖玻片属于易碎品，切割刀和盖玻片刚性接触时，可能会导致盖玻片碎裂，通过设置的气压缓冲组件，切割刀和盖玻片能够实现柔性接触，以实现对盖玻片的保护；
[0030]3.本申请中设置有微调组件，微调组件能够精确调整切割刀的高度，同时，当自动划片机出现问题急停时，通过微调组件，能够将切割刀从盖玻片上移开。
附图说明
[0031]图1是本申请中的盖玻片自动划片机的结构示意图；
[0032]图2是本申请中的盖玻片自动划片机的俯视图；
[0033]图3是本申请中的盖玻片自动划片机将第一安装座部分隐藏后的结构示意图；
[0034]图4是图3中A处的放大图。
[0035]附图标记说明：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖玻片自动划片机，其特征在于：包括安装平台(1)和切割刀(2)，所述安装平台(1)上成型有用于放置待加工盖玻片的加工面(101)；所述安装平台(1)上设置有用于带动所述切割刀(2)沿X轴方向移动的X轴驱动组件(3)，所述X轴驱动组件(3)上设置有用于带动所述切割刀(2)沿Y轴方向移动的Y轴驱动组件(4)，所述Y轴驱动组件(4)上设置有用于带动所述切割刀(2)沿Z轴方向移动的Z轴驱动组件(5)；所述切割刀(2)安装在所述Z轴驱动组件(5)上，所述切割刀(2)竖直设置，所述切割刀(2)位于所述加工面(101)的上方。2.根据权利要求1所述的盖玻片自动划片机，其特征在于：所述Z轴驱动组件(5)包括第三安装座（501），所述第三安装座（501）上滑动连接有第三限位板（502），所述第三限位板（502）上设置有用于手动调节所述切割刀(2)高度的微调组件(11)。3.根据权利要求2所述的盖玻片自动划片机，其特征在于：所述微调组件(11)包括连接在所述第三限位板（502）上的固定座(1101)，所述固定座(1101)上穿设有螺杆(1102)，所述螺杆(1102)的下端与所述固定座(1101)转动连接，所述螺杆(1102)的上端固接有旋钮(1105)，所述螺杆(1102)上螺纹连接有调节块(1103)，所述螺杆(1102)两侧各设置有一个光轴(1104)，两个所述光轴(1104)均穿设在所述调节块(1103)上且与所述调节块(1103)滑动连接。4.根据权利要求3所述的盖玻片自动划片机，其特征在于：所述调节块(1103)上设置有用于所述切割刀(2)缓冲的气压缓冲组件(13)。5.根据权利要求4所述的盖玻片自动划片机，其特征在于：所述气压缓冲组件(13)包括固接在所述调节块(1103)上的缓冲管(1301)，所述缓冲管(1301)上端连通有连接头(1302)，所述安装座固定有电动阀门(1304)，所述电动阀门(1304)与所述连接头(1302)之间连通有输气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱京山，
申请(专利权)人：北京和杰创新生物医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：