一种便携式熔融拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺丝熔融设备领域，公开了一种便携式熔融拉丝装置，包括动力控制箱，所述动力控制箱的内部安装有电机，所述动力控制箱的内右壁固定连接有电子式温度控制器，所述动力控制箱的左端固定连接有调控面板，所述动力控制箱的右端固定连接有连接臂，所述连接臂的另一端固定连接有加热板，所述动力控制箱的顶端通孔处固定连接有转动轴承。本实用新型专利技术中，本装置轻巧简便，操作简单、经济实用、效率高，提高了熔融仿丝成丝的一致性、可重复性，装置尤其适用于针对生物高分子研究中熔融纺丝加工过程使用，相对比现有技术，替代了人力纺制、解决人力成本高、纺制效率低等问题，且造价成本低，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式熔融拉丝装置


[0001]本技术涉及纺丝熔融设备领域，尤其涉及一种便携式熔融拉丝装置。

技术介绍

[0002]目前国内在生物材料领域，PCL、PLA等高分子材料因其生物相容性好、柔韧性强、力学强度高、共混相容性好等诸多优点被广泛应用，其中材料熔融纺丝技术在材料加工过程中被广泛应用。
[0003]然而，目前针对熔融纺丝，绝大多数研究室仍采用人力纺制，人力纺制生物材料纤维存在可重复性差、人力成本高、纺制效率低等问题，目前市场中售卖的熔融纺丝机产品售价高昂、机器设备占地面积大，适用于大型纺丝工厂，对于以生物材料研究的科研机构来说并不适宜。
[0004]因此针对以上问题，本领域技术人员制作了一种便携式熔融拉丝装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式熔融拉丝装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便携式熔融拉丝装置，包括动力控制箱，所述动力控制箱的内部安装有电机，所述动力控制箱的内右壁固定连接有电子式温度控制器，所述动力控制箱的左端固定连接有调控面板，所述动力控制箱的右端固定连接有连接臂，所述连接臂的另一端固定连接有加热板，所述动力控制箱的顶端通孔处固定连接有转动轴承，所述转动轴承的中部通孔处固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有拉丝滚轴，所述拉丝滚轴的左侧通过连接杆连接有连接板，所述连接板的外表面有沿拉丝滚轴逆时针连续分布的卷丝槽，所述拉丝滚轴的右端固定连接有夹持板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转轴的底端与电机的输出轴固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述电机和电子式温度控制器为电性连接，所述电子式温度控制器通过连接臂与加热板电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述电机和电子式温度控制器均与调控面板电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述加热板的外表面与夹持板的外表面相衔接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述卷丝槽的形状为V形。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述动力控制箱的底端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在承重座的顶端中部。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，本装置轻巧简便，操作简单、经济实用、效率高，提高了熔融仿丝成丝的一致性、可重复性，装置尤其适用于针对生物高分子(PCL、PLA等)研究中熔融纺丝加工过程使用，相对比现有技术，替代了人力纺制、解决人力成本高、纺制效率低等问题，且造价成本低，便于人们使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种便携式熔融拉丝装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种便携式熔融拉丝装置的动力控制箱剖面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、卷丝槽；2、拉丝滚轴；3、夹持板；4、加热板；5、连接臂；6、连接板；7、连接杆；8、转动轴承；9、调控面板；10、动力控制箱；11、支撑杆；12、承重座；13、电子式温度控制器；14、电机；15、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种便携式熔融拉丝装置，包括动力控制箱10，动力控制箱10的内部安装有电机14，具体为变频调速电机，优选型号为YCT112
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4A，此为现有成熟技术，故不在此重复赘述，动力控制箱10的内右壁固定连接有电子式温度控制器13，其具体型号为UHZ
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1700，通过电子式温度控制器13一方面可调节加热板4的温度，另一方面当温度到达75℃时触发电子式温度控制器13，从而引发电机14运转，电机14旋转带动顶端拉丝滚轴2旋转，已玻璃化的PCL微粒由于夹持板3和加热板4之间出现相对运动而出现拉丝现象，动力控制箱10的左端固定连接有调控面板9，其中调控面板9内置有电源开关，加热板温度调控面板9、转速控制旋钮，其中电源开关的启停来维持设备的供电情况，加热板温度调控面板9上可实时显示加热板4的温度，转速控制旋钮可调节电机14的转速，方便调节电机14的转速一个合适的范围之中，转速控制旋钮动力控制箱10的右端固定连接有连接臂5，一方面起到固定加热板4的作用，另一方面方便电子式温度控制器13和加热板4之间连接的线缆安装在连接壁5的内部中，连接臂5的另一端固定连接有加热板4，将纺丝进行加热，动力控制箱10的顶端通孔处固定连接有转动轴承8，方便转轴15进行转动的作用，转动轴承8的中部通孔处固定连接有转轴15，转轴15的顶端固定连接有拉丝滚轴2，拉丝滚轴2的左侧通过连接杆7连接有连接板6，连接杆7和拉丝滚轴2之间为可拆卸连接，方便将成丝取出，连接板6的外表面有沿拉丝滚轴2逆时针连续分布的卷丝槽1，拉丝滚轴2的右端固定连接有夹持板3，此时将拟进行熔融纺丝加工的5粒PCL微粒分别钳夹于加热板4与夹持板3之间，进行固定加热。
[0027]转轴15的底端与电机14的输出轴固定连接，电机14的转动使得转轴15发生转动，电机14和电子式温度控制器13为电性连接，电子式温度控制器13通过连接臂5与加热板4电性连接，电机14和电子式温度控制器13均与调控面板9电性连接，加热板4的外表面与夹持板3的外表面相衔接，方便对纺丝进行固定加热，卷丝槽1的形状为V形，方便将成丝纤维随即缠绕于位于拉丝滚轴2逆时针连续分布的V形卷丝槽1中，动力控制箱10的底端中部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底端固定连接在承重座12的顶端中部，起到稳固支撑动力控制箱10的作用。
[0028]工作原理：以PCL微粒熔融纺丝为例做下述说明，首先将连接板6通过可连接杆7与拉丝滚轴2连接，通过调节拉丝滚轴2的轴向方位，使其与加热板4相水平，此时将拟进行熔融纺丝加工的5粒PCL微粒分别钳夹于加热板4与夹持板3之间，随后接通电源，通过位于动力控制箱10侧面调控面板9，并调节加热板4温度为80℃，设置电子式温度控制器13的温度为75℃，随后通过调控面板9调节电机14的转速的大小进行调节，随后给本装置进行供电，装置供电后加热板4随即开始加热，待温度到达80℃后，此时PCL微粒已完全玻璃化，当温度到达75℃时触发电子式温度控制器13，从而引发电机14运转，电机14旋转带动顶端拉丝滚轴2旋转，已玻璃化的PCL微粒由于夹持板3和加热板4之间出现相对运动而出现拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式熔融拉丝装置，包括动力控制箱(10)，其特征在于：所述动力控制箱(10)的内部安装有电机(14)，所述动力控制箱(10)的内右壁固定连接有电子式温度控制器(13)，所述动力控制箱(10)的左端固定连接有调控面板(9)，所述动力控制箱(10)的右端固定连接有连接臂(5)，所述连接臂(5)的另一端固定连接有加热板(4)，所述动力控制箱(10)的顶端通孔处固定连接有转动轴承(8)，所述转动轴承(8)的中部通孔处固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端固定连接有拉丝滚轴(2)，所述拉丝滚轴(2)的左侧通过连接杆(7)连接有连接板(6)，所述连接板(6)的外表面有沿拉丝滚轴(2)逆时针连续分布的卷丝槽(1)，所述拉丝滚轴(2)的右端固定连接有夹持板(3)。2.根据权利要求1所述的一种便携式熔融拉丝装置，其特征在于：所述转轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：高子恒，郝定均，朱雷，贾帅军，胡春平，徐海亮，卢博涛，刘宥君，
申请(专利权)人：西安市红会医院西安市骨科研究所，
类型：新型
国别省市：