一种手动卷绕机专用静电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了半导体生产制造领域内的一种手动卷绕机专用静电箱，包括外箱体，外箱体包括底板，所述底板上设置有前外侧板、后外侧板、左外侧板和右外侧板，前外侧板与后外侧板相对称，左外侧板与右外侧板相对称，四个外侧板与底板构成容纳腔，容纳腔内设置有可上下移动的内箱体，内箱体包括前内侧板、后内侧板、左内侧板和右内侧板，前内侧板与后内侧板相对称，左内侧板与右内侧板相对称，内箱体的上侧设置有凸缘，内箱体的下侧设置有减震组件，外箱体和内箱体均由抗静电的塑料板材制成。本实用新型专利技术能够给保护带提供周转空间，卷绕前无需将多余的保护带剪掉，优化人员作业手法，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手动卷绕机专用静电箱


[0001]本技术属于半导体生产制造领域，特别涉及一种手动卷绕机专用静电箱。

技术介绍

[0002]现有技术中，IC芯片是将大量的微电子元器件，如晶体管、电阻、电容等形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，而今几乎所有看到的芯片，都可以叫做IC芯片。IC芯片通常由单晶硅圆片制成，晶圆经过切割后形成多个小晶粒即IC芯片。IC芯片通过料带传输，料带与料带间设置有保护IC芯片的保护带，料带和保护带卷绕在卷带盘上。
[0003]产品出货前，工作人员通过卷绕机对料带进行正反面的外观检查，最后将料带按客户要求的出货方向卷绕至收料端，其不足之处在于：生产过程中，料带两端需预留一定长度的保护带方便作业，但出货卷绕时要求将两端多余保护带需剪掉，若在卷绕前剪掉多余保护带，保护带预留过短，料带相对较长，料带容易搭在工作桌上，影响人员产品检验，也容易造成产品损失；若卷绕前不剪掉多余保护带，卷带产品前端多余保护带无处存放；人员无法精准预留保护带长度，预留的保护带过长、过短都会给正常作业造成困扰，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种手动卷绕机专用静电箱，人员卷绕前无需将多余的保护带剪掉，避免保护带预留过多过少的问题，优化人员作业手法。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种手动卷绕机专用静电箱，包括外箱体，所述外箱体包括底板，所述底板上设置有前外侧板、后外侧板、左外侧板和右外侧板，所述前外侧板与后外侧板相对称，所述左外侧板与右外侧板相对称，四个所述外侧板与所述底板构成容纳腔，所述容纳腔内设置有可上下移动的内箱体，所述内箱体包括前内侧板、后内侧板、左内侧板和右内侧板，所述前内侧板与后内侧板相对称，所述左内侧板与右内侧板相对称，所述内箱体的上侧设置有凸缘，所述内箱体的下侧设置有减震组件，所述外箱体和内箱体均由抗静电的塑料板材制成。
[0006]本技术使用时，人员卷绕前无需将多余的保护带剪掉，卷绕前将卷带盘外侧多余保护带放置于静电箱内进行周转，待卷绕完成后再将多余的保护带剪掉，本技术的有益效果在于：避免保护带预留过多过少的问题，优化人员作业手法，提高了生产效率。
[0007]与现有技术相比，作为本技术的进一步改进，减震组件包括减震条，所述减震条上等间隔设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一端与减震条上侧连接，所述弹簧的另一端与内侧板的下侧连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，左内侧板和右内侧板的外壁对称设置有竖直的定位条，所述左外侧板和右外侧板的内壁对应所述定位条均设置有定位槽，所述内箱体通过定位条与定位槽配合在外箱体内上下移动。
[0009]作为本技术的进一步改进，前内侧板和后内侧板的外壁下部对称设置有定位柱，所述外前侧板和外后侧板的内壁对应所述定位柱均设置有多个沿竖直方向排列的定位孔，所述内箱体通过定位柱与定位孔构成卡合结构，且定位柱的形状结构与定位孔内壁的形状结构相配合。
[0010]作为本技术的进一步改进，相邻的两个外侧板连接处外侧和四个所述外侧板与底板连接处外侧均设置有铝合金包边。
[0011]作为本技术的进一步改进，左外侧板和右外侧板的外壁对称设置有把手。
[0012]作为本技术的进一步改进，静电箱设置在手动卷绕机放料端和/或收料端的一侧。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为内箱体的立体结构示意图。
[0015]图3为外箱体的立体结构示意图。
[0016]图4为内箱体的主视图。
[0017]图5为外箱体的主视图。
[0018]图6为定位柱和定位孔的剖面图。
[0019]图7为静电箱在使用时的结构示意图。
[0020]其中，1外箱体，101底板，102外侧板，103容纳腔，104定位槽，105定位孔，2内箱体，201内侧板，202凸缘，203定位条，204定位柱，3减震组件，301减震条，302弹簧，4铝合金包边，5把手，6放料端，7收料端。
实施方式
[0021]如图1
‑
6所示，为一种手动卷绕机专用静电箱，包括外箱体1，外箱体1包括尺寸为500mm
×
500mm
×
10mm的底板101，底板101上设置有前外侧板102、后外侧板102、左外侧板102和右外侧板102，前外侧板102与后外侧板102相对称，左外侧板102与右外侧板102相对称，外侧板102的尺寸优选为500mm
×
330mm
×
10mm，相邻两个外侧板102连接处的外侧和四个外侧板102与底板101连接处的外侧均设置有铝合金包边4，可以提高静电箱的使用寿命；左外侧板102和右外侧板102的外壁对称设置有把手5，方便工作人员拿取；四个外侧板与底板101构成容纳腔103，容纳腔103内设置有可上下移动的内箱体2，内箱体2包括前内侧板201、后内侧板201、左内侧板201和右内侧板201，前内侧板201与后内侧板201相对称，左内侧板201与右内侧板201相对称，左内侧板201和右内侧板201的外壁对称设置有竖直的定位条203，左外侧板102和右外侧板102的内壁对应所述定位条203均设置有定位槽104，内箱体2通过定位条203与定位槽104配合在外箱体1内上下移动；前内侧板201和后内侧板201的外壁下部对称设置有定位柱204，所述外前侧板和外后侧板的内壁对应所述定位柱204均设置有多个沿竖直方向排列的定位孔105，所述内箱体2通过定位柱204与定位孔105构成卡合结构，且定位柱204的形状结构与定位孔105内壁的形状结构相配合，可以将内箱体2固定在某一高度；内箱体2的上侧设置有凸缘202，外箱体1和内箱体2均由抗静电的塑料板材制成；内箱体2的下侧设置有减震组件3，减震组件3包括橡胶材质的减震条301，减震条301上等间隔
设置有多个弹簧302，弹簧302表面均设有防静电涂层，多个弹簧302的一端与减震条301上侧连接，弹簧302的另一端与内侧板201的下侧连接，此设计提高了内箱体2触碰到底板101时的减震效果。
[0022]本技术在使用时，将静电箱放置在手动卷绕机放料端6和/或收料端7的一侧，人员卷绕前无需将多余的保护带剪掉，卷绕前将卷带盘外侧多余保护带放置于静电箱内进行周转，待卷绕完成后再将多余的保护带剪掉，因保护带无法折叠或挤压，因此需要较大的周转空间，当保护带数量较多时，工作人员可以调整内箱体2的高度，通过定位柱204方便对内箱体2进行限位，静电箱的的最高高度设计为650mm，可满足大多数保护带的周转空间要求。本技术的优点在于：人员无需预留保护带长度，优化人员作业手法，提高人员工作效率。
[0023]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动卷绕机专用静电箱，其特征在于，包括外箱体，所述外箱体包括底板，所述底板上设置有前外侧板、后外侧板、左外侧板和右外侧板，所述前外侧板与后外侧板相对称，所述左外侧板与右外侧板相对称，四个所述外侧板与所述底板构成容纳腔，所述容纳腔内设置有可上下移动的内箱体，所述内箱体包括前内侧板、后内侧板、左内侧板和右内侧板，所述前内侧板与后内侧板相对称，所述左内侧板与右内侧板相对称，所述内箱体的上侧设置有凸缘，所述内箱体的下侧设置有减震组件，所述外箱体和内箱体均由抗静电的塑料板材制成。2.根据权利要求1所述的一种手动卷绕机专用静电箱，其特征在于，所述减震组件包括减震条，所述减震条上等间隔设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一端与减震条上侧连接，所述弹簧的另一端与内侧板的下侧连接。3.根据权利要求2所述的一种手动卷绕机专用静电箱，其特征在于，所述左内侧板和右内侧板的外壁对称设置有竖直的定位条，所述左外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆香，王步燕，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：