一种打火机砂轮用的组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及组装机领域的一种打火机砂轮用的组装机，包括机柜、振动组件、驱动机构、组装机构和刮料组件，机柜的顶部通过支架连接有控制组件，机柜的顶部安装有操作平台，所述驱动机构和组装机构均安装于操作平台的中部，驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和链条，传动齿轮的中部通过转轴与组装机构进行连接，转轴的两端均设有转动组件，组装机构包括转盘、第一夹块、第二夹块、支撑组件和导正定位块，本实用中通过设置的驱动机构带动转盘进行转动，使其振动组件通过进料组件将零件进行传递，并通过导正定位块表面的第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽进入对应的工作位，其设置结构简单，且减少了组装机的成本，结构稳定。结构稳定。结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机砂轮用的组装机


[0001]本技术涉及组装机领域，具体涉及一种打火机砂轮用的组装机。

技术介绍

[0002]打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。现代打火机按使用的燃料可分为液体打火机和气体打火机两种；按发火方式可分为砂轮打火机和电子打火机，现有的砂轮打火机的广泛使用，而砂轮在砂轮打火机上是不可或缺的，现有的砂轮通常分为三个部分，生产中需要进行组装，因此需要使用到组装机。
[0003]公开号为CN101954587A的中国专利公开了一种打火机砂轮组装机，包括底座，其特征在于所述的底座内设有用于前后滑动的机头夹具，机头夹具的外端形成复数个机头夹持部，所述机头夹具的上方设有复数个与机头夹持部配合使用定位块，所述定位块的个数与机头夹持部的个数相同且各自排成一排，所述定位块的外端形成砂轮夹持口，定位块的中部开有容纳弹簧和点火石的竖向孔，其中解决了砂轮的快速准确的安装，操作简单，可完成多个砂轮的同时组装。
[0004]公告号为CN106181369A的中国专利，其公开了一种打火机机头组装机，解决了打火机的组装生产自动化，提升生产效率，但还存在以下缺点：结构较为复杂，且体积较大。
[0005]现有的砂轮组装主要分为人工组装和机械组装，工人组装通常需要进行人力按压，而人的精力有限，人工成本较大，在工作一段时间后易出现疲劳现象，再通过人为的按压组装不易保证砂轮的组装效率和组装生产质量，而现有的组装机通常需要采用多个电机和气缸进行自动化组装，在使用时，组装机的使用成本较大，组装机的体积较大，使用过程中电机和气缸的配合需要进行长时间调试，影响生产投入，且组装过程中多个气缸的使用不利于保证组装的质量是否一致，因此，需要新开发一种打火机砂轮用的组装机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种打火机砂轮用的组装机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0008]一种打火机砂轮用的组装机，包括机柜、振动组件、驱动机构、组装机构和刮料组件，机柜的顶部通过支架连接有控制组件，机柜的顶部安装有操作平台，所述驱动机构和组装机构均安装于操作平台的中部，驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和链条，驱动电机通过连接支架安装于操作平台的底部，驱动电机的一端设有驱动齿轮，链条的两端分别与驱动齿轮和传动齿轮进行啮合连接，传动齿轮的中部通过转轴与组装机构进行连接，转轴的两端均设有转动组件，组装机构包括转盘、第一夹块、第二夹块、支撑组件和导正定位块，转盘设置于转轴的中部，转盘的表面开设有若干工作位，工作位的两端均设有用于配对第一夹
块和第二夹块的定位槽，定位槽内通过定位轴与第一夹块和第二夹块进行连接，第一夹块和第二夹块与转盘抵接的一侧分别安装有第一限位弹簧和第二限位弹簧，支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座的一端通过限位组件连接有压料组件，第一支撑座和第二支撑座的顶部通过连接板与导正定位块的一端进行连接，第一支撑座的一侧设有第一压轮，导正定位块的中部设有第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽，第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽通过进料组件分别与振动组件的一端进行连接。
[0009]上述说明中进一步的，所述操作平台的中部分别设有配对传动齿轮和转盘的第一通孔和第二通孔，转动组件包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座的中部通过轴承与转轴进行连接，第一安装座和第二安装座均安装于操作平台的顶部，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动传动齿轮进行转动，使其转轴在轴承的作用下进行转动，单个电机的驱动使其减少设备的成本，且单个驱动电机的调节更加快速，增强生产效率。
[0010]上述说明中进一步的，所述第一支撑座和第二支撑座均安装于操作平台的顶部，第一支撑座和第二支撑座的中部设有配对转轴的开口，限位组件以转盘为中轴线进行对称设置，限位组件包括调节块、限位螺栓和限位螺帽，通过限位组件进行调节砂轮的组装压力，其设置结构简单，便于调节。
[0011]上述说明中进一步的，所述压料组件包括压料轴承，压料轴承通过轴承固定座与限位螺栓的一端进行连接，通过设置压料轴承进行挤压第一夹块和第二夹块从而进行组装。
[0012]上述说明中进一步的，所述第一夹块和第二夹块的两侧均设有定位凸起，定位槽的两侧设有配对定位凸起的滑槽，第一限位弹簧的两端分别与第一夹块和定位槽的一侧进行抵接，第二限位弹簧的两端分别与第二夹块和定位槽的另一侧进行抵接，第二夹块工作部的中部设有的定位卡槽，第一限位弹簧和第二限位弹簧的使用有利于第一夹块和第二夹块对砂轮的挤压组装后，进行复位，定位卡槽对砂轮进行抵接，防止砂轮的脱落。
[0013]上述说明中进一步的，所述导正定位块为配对转盘的弧形设置，导正定位块与转盘为同轴心设置，导正定位块的一侧分别设有配对第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽的第一滑料槽、第二滑料槽和第三滑料槽。
[0014]上述说明中进一步的，所述转盘的外围分别设有配对第一滑料槽和第二滑料槽的第一进料滑槽和第二进料滑槽。
[0015]上述说明中进一步的，所述刮料组件设置于操作平台的底部，刮料组件包括刮料片和刮料支架，刮料支架设置于操作平台的顶部，刮料片通过活动块与刮料支架进行连接，刮料片的顶部与工作位接触，操作平台的底部设有配刮料片的滑斗，进行便捷出料，自动化程度高。
[0016]上述说明中进一步的，所述振动组件包括第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘和第二振动盘均设置于转盘的一侧。
[0017]上述说明中进一步的，所述操作平台的表面连接有控制按钮，传动齿轮的外围设有防尘盖，防尘盖安装于操作平台的顶部，机柜的底部安装座四个个万向轮，通过万向轮进行便捷移动。
[0018]本技术的有益效果：本实用中通过设置的驱动机构带动转盘进行转动，使其
振动组件通过进料组件将零件进行传递，并通过导正定位块表面的第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽进入对应的工作位，其设置结构简单，操作便捷，不需人工放料，通过设置的驱动电机即可带动转盘进行转动，并通过限位组件进行调节相应的按压，限位组件的调节简单便捷，即可完成对多个的工作位进行限位处理，通过压料组件对其进行挤压，从而使第一夹块和第二夹块在限位弹簧的作用下进行压缩，使零件进行组装，其结构简单，提升了组装机的在使用调节时的调节效率，且减少了组装机的成本，结构稳定，生产自动化效率高，本实用的组装机其体积更小，使用的外部电机和气缸更少，功率消耗更低。
附图说明
[0019]图1为本技术一种打火机砂轮用的组装机的第一立体图；
[0020]图2为本技术一种打火机砂轮用的组装机的第二立体图；
[0021]图3为本技术一种打火机砂轮用的组装机的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机砂轮用的组装机，包括机柜、振动组件、驱动机构、组装机构和刮料组件，机柜的顶部通过支架连接有控制组件，机柜的顶部安装有操作平台，其特征在于：所述驱动机构和组装机构均安装于操作平台的中部，驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和链条，驱动电机通过连接支架安装于操作平台的底部，驱动电机的一端设有驱动齿轮，链条的两端分别与驱动齿轮和传动齿轮进行啮合连接，传动齿轮的中部通过转轴与组装机构进行连接，转轴的两端均设有转动组件，组装机构包括转盘、第一夹块、第二夹块、支撑组件和导正定位块，转盘设置于转轴的中部，转盘的表面开设有若干工作位，工作位的两端均设有用于配对第一夹块和第二夹块的定位槽，定位槽内通过定位轴与第一夹块和第二夹块进行连接，第一夹块和第二夹块与转盘抵接的一侧分别安装有第一限位弹簧和第二限位弹簧，支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座的一端通过限位组件连接有压料组件，第一支撑座和第二支撑座的顶部通过连接板与导正定位块的一端进行连接，第一支撑座的一侧设有第一压轮，导正定位块的中部设有第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽，第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽通过进料组件分别与振动组件的一端进行连接。2.根据权利要求1所述一种打火机砂轮用的组装机，其特征在于：所述操作平台的中部分别设有配对传动齿轮和转盘的第一通孔和第二通孔，转动组件包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座的中部通过轴承与转轴进行连接，第一安装座和第二安装座均安装于操作平台的顶部。3.根据权利要求2所述一种打火机砂轮用的组装机，其特征在于：所述第一支撑座和第二支撑座均安装于操作平台的顶部，第一支撑座和第二支撑座的中部设有配对转轴的开口，限位组件以转盘为中轴线进行对称设置，限位组件包括调...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁振凯，徐俊安，张超，蒙庆水，
申请(专利权)人：东莞市泰翔自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：