叶片表面错层铣削打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了叶片表面错层铣削打磨机构，包括有打磨电机、打磨铣刀、固定安装板，打磨电机安装在固定安装板上，所述固定安装板上设有供打磨电机的转轴活动穿过的通孔，打磨电机的转轴穿过通孔后连接打磨铣刀，打磨铣刀的四周设有防尘挡板，防尘挡板连接固定安装板，所述固定安装板连接有吸尘管和吹气冷凝管，吸尘管连接有吸尘器，吹气冷凝管连接有空压机。本实用新型专利技术的叶片表面错层铣削打磨机构，能够有效的避免叶片打磨过程中产生的灰尘对车间环境造成影响。同时通过吹风的方式对打磨铣刀进行降温，避免其温度过高影响打磨质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
叶片表面错层铣削打磨机构


[0001]本技术属于风电叶片生产
，具体涉及叶片表面错层铣削打磨机构。

技术介绍

[0002]风力发电机的叶片生产过程包括通过特定设备将胶体进行真空脱泡、恒温混合，灌注到模具当中并经加热后固化。固化后的叶片上会存在气泡等造成的错层缺陷。风电叶片的表面质量决定使用寿命的长短，在灌筑完成后，需对由缺陷的地方进行打磨，同时要按灌筑层打磨，便于二次修复。打磨时一般使用打磨铣刀作用在缺陷部位进行打磨，此过程中会产生大量的灰尘，容易对车间内的作业人员的身体健康造成影响。同时打磨过程中容易产生高温，影响叶片打磨质量，也影响打磨铣刀的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：叶片表面错层铣削打磨机构，包括有打磨电机、打磨铣刀、固定安装板，打磨电机安装在固定安装板上，所述固定安装板上设有供打磨电机的转轴活动穿过的通孔，打磨电机的转轴穿过通孔后连接打磨铣刀，打磨铣刀的四周设有防尘挡板，防尘挡板连接固定安装板，所述固定安装板连接有吸尘管和吹气冷凝管，吸尘管连接有吸尘器，吹气冷凝管连接有空压机。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述固定安装板的下表面四周固定连接有围板，围板围成容纳室，所述打磨铣刀位于容纳室的中部并伸出容纳室。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述围板上分别可拆卸的连接有槽板，槽板上设有夹槽，所述防尘挡板的上端夹在夹槽内。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述防尘挡板由柔性材料制成。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述防尘挡板的下端通过若干切口分割成梳齿状。
[0008]作为上述技术方案的优选，其中一个所述围板上设有吸尘口，吸尘口连接吸尘管。
[0009]作为上述技术方案的优选，其中一个所述围板上设有吹气冷凝管接口，吹气冷凝管接口连接吹气冷凝管，吹气冷凝管接口和吸尘口分别位于打磨铣刀的两侧。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的叶片表面错层铣削打磨机构，能够有效的避免叶片打磨过程中产生的灰尘对车间环境造成影响。同时通过吹风的方式对打磨铣刀进行降温，避免其温度过高影响打磨质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1所示，叶片表面错层铣削打磨机构，包括有打磨电机1、打磨铣刀2、固定安装板3，打磨电机1安装在固定安装板3上，所述固定安装板3上设有供打磨电机1的转轴活动穿过的通孔4，打磨电机1的转轴穿过通孔4后连接打磨铣刀2，打磨铣刀2的四周设有防尘挡板5，防尘挡板5连接固定安装板3，所述固定安装板3连接有吸尘管6和吹气冷凝管，吸尘管6连接有吸尘器，吹气冷凝管连接有空压机。打磨铣刀2作用在错层缺陷处，打磨电机1驱动打磨铣刀2高速转动，对叶片上的错层缺陷进行打磨处理。打磨过程中产生的灰尘被防尘挡板5挡住，避免其直接进入到车间内。同时吸尘器将灰尘快速吸走，避免灰尘在防尘挡板5围成的空间内聚集。利用空压机形成的高压空气吹打磨铣刀2，避免其温度过高。
[0016]进一步的，所述固定安装板3的下表面四周固定连接有围板7，围板7围成容纳室8，所述打磨铣刀2位于容纳室8的中部并伸出容纳室8。
[0017]进一步的，所述围板7上分别可拆卸的连接有槽板9，槽板9上设有夹槽10，所述防尘挡板5的上端夹在夹槽10内。防尘挡板5可以方便的进行更换维护。
[0018]进一步的，所述防尘挡板5由柔性材料制成。柔性的防尘挡板5不会对叶片表面造成损伤，能够适应叶片上弯曲复杂的构造。
[0019]进一步的，所述防尘挡板5的下端通过若干切口11分割成梳齿状。防尘挡板5的下端呈梳齿状，移动过程中不会对叶片表面造成影响。同时防尘挡板5具备一定的透气性，避免防尘挡板5围成等的空间内因负压过大失去阻挡灰尘的作用。
[0020]进一步的，其中一个所述围板7上设有吸尘口12，吸尘口12连接吸尘管6。
[0021]进一步的，其中一个所述围板7上设有吹气冷凝管接口13，吹气冷凝管接口13连接吹气冷凝管，吹气冷凝管接口13和吸尘口12分别位于打磨铣刀2的两侧。吹气冷凝管接口13吹出的高压气体可以将打磨铣刀2快速的降温，避免其打磨过程温度过高影响叶片质量以及自身的使用寿命。同时能够将打磨过程中产生的灰尘吹离打磨铣刀2以及叶片表面，使其能够快速的从吸尘口12被吸尘器吸走。
[0022]值得一提的是，本技术专利申请涉及的吸尘器、空压机、打磨电机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0023]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叶片表面错层铣削打磨机构，其特征在于，包括有打磨电机、打磨铣刀、固定安装板，打磨电机安装在固定安装板上，所述固定安装板上设有供打磨电机的转轴活动穿过的通孔，打磨电机的转轴穿过通孔后连接打磨铣刀，打磨铣刀的四周设有防尘挡板，防尘挡板连接固定安装板，所述固定安装板连接有吸尘管和吹气冷凝管，吸尘管连接有吸尘器，吹气冷凝管连接有空压机。2.如权利要求1所述的叶片表面错层铣削打磨机构，其特征在于，所述固定安装板的下表面四周固定连接有围板，围板围成容纳室，所述打磨铣刀位于容纳室的中部并伸出容纳室。3.如权利要求2所述的叶片表面错层铣削打磨机构，其特征在于，所述围...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继森，曾小刚，
申请(专利权)人：辛帕智能科技平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：