一种连铸用中间包包盖制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢领域，尤其涉及一种连铸用中间包包盖，包括外框，外框的内壁上固定有若干根竖向连接柱，相邻两根竖向连接柱之间固定有若干根横向连接柱，竖向连接柱和横向连接柱上固定有若干个锚固件，外框、竖向连接柱及横向连接柱之间浇筑有耐火材料，且竖向连接柱和横向连接柱设置为空心的，且彼此相互连通，最左端的竖向连接柱上连通有冷却循环装置的输入管，冷却循环装置的输出管连通最右端的竖向连接柱，该中间包包盖通过锚固件的设置，大大提升了与耐火材料之间的抓合力，大大增加了包盖的固定效果，另外可以对竖向连接柱和横向连接柱以及固定在其上的锚固件进行很好的降温散热，进而最终大大提升了中间包包盖的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸用中间包包盖


[0001]本技术涉及炼钢领域，尤其涉及一种连铸用中间包包盖。

技术介绍

[0002]中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，中间包起着降低钢水静压力、稳定钢水流量、去夹杂、贮存和分流钢水的作用。在连铸车间，有大量的中间包在进行各种工况下的运行。中间包包盖直接盖在中间包上面，然后和中间包一起进行周期性的运行，即烘烤—装塞棒—上连铸平台烘烤—盛接钢水—浇钢—下连铸平台冷却。因此，中间包包盖在运行过程中起着重要的作用：一方面可以防止散热损失；另一方面能够阻止热辐射和钢水或渣的喷溅，保护各种设备，改善作业环境。
[0003]但是中间包包盖的工作环境非常恶劣，承受着频繁的温度波动、高温辐射、渣的侵蚀、钢结构的变形应力等各种物理和化学破坏，导致其内衬耐火材料损毁剥落严重，使得中间包包盖的使用寿命非常低，比如申请号为CN202020540273.6的专利中公开了一种保温性能好的中间包包盖，该专利中高温相变材料和框架之间的固定效果很差，两者之间的抓合力很小，很容易导致高温相变材料从框架上脱落下来，进而降低包盖的使用寿命；另外该专利中的包盖在使用的过程中散热效果较差，导致包盖持续升温，抗热震性能差，所以亟待一种框架与耐火浇注料固定效果好、散热冷却效果好的包盖。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种连铸用中间包包盖，解决了现有技术中存在的问题，该中间包包盖通过锚固件的设置，大大提升了竖向连接柱、横向连接柱与耐火材料之间的抓合力，进而使得耐火材料与竖向连接柱及横向连接柱之间的固定的效果好，使其不会轻易断裂或者掉落，进而大大增加了包盖的固定效果，另外本技术通过将竖向连接柱和横向连接柱设置为空心的，并且将其连通管冷却循环装置，这样可以对竖向连接柱和横向连接柱以及固定在其上的锚固件进行很好的降温散热并最终增加这三者的使用寿命，进而最终大大提升了中间包包盖的使用寿命。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸用中间包包盖，包括外框，外框的内壁上固定有若干根竖向连接柱，相邻两根竖向连接柱之间固定有若干根横向连接柱，竖向连接柱和横向连接柱上固定有若干个锚固件，外框、竖向连接柱及横向连接柱之间浇筑有耐火材料，且竖向连接柱和横向连接柱设置为空心的，且彼此相互连通，最左端的竖向连接柱上连通有冷却循环装置的输入管，冷却循环装置的输出管连通最右端的竖向连接柱。
[0008]优选的，锚固件固定在竖向连接柱和横向连接柱的下表面，其形状设置为W形状
的，W形状的锚固件的两个顶端部和中间部均固定在竖向连接柱或者横向连接柱的下表面上，且W形状的锚固件设置为空心的，两个顶端部与竖向连接柱或者横向连接柱相连通。
[0009]优选的，锚固件的外表面上固定有若干X形加强筋。
[0010]优选的，竖向连接柱固定在外框内壁的上三分之一处。
[0011]优选的，竖向连接柱和横向连接柱的上表面及侧面上固定有若干Y字形的锚固钉。
[0012]优选的，W形状的锚固件的两个底端部一直延伸至接近外框的底边。
[0013]优选的，耐火材料上开设有若干通孔，通孔上设有可拆卸的上盖。
[0014](三)有益效果
[0015]1.本技术提供一种连铸用中间包包盖，该技术通过锚固件的设置，大大提升了竖向连接柱、横向连接柱与耐火材料之间的抓合力，进而使得耐火材料与竖向连接柱及横向连接柱之间的固定的效果好，使其不会轻易断裂或者掉落，进而大大增加了包盖的固定效果，另外本技术通过将竖向连接柱和横向连接柱设置为空心的，并且将其连通管冷却循环装置，这样可以对竖向连接柱和横向连接柱以及固定在其上的锚固件进行很好的降温散热并最终增加这三者的使用寿命，进而最终大大提升了中间包包盖的使用寿命；
[0016]2.本技术通过将锚固件设置为W形状的，并且通过X形加强筋及Y字形的锚固钉的设置，这样一方面能够对耐火材料起到很好的抓合，大大增加了抓合的效果；另外将W形状的锚固件设置为空心的，并且与竖向连接柱或者横向连接柱相连通，这样冷却气体或者液体可以从W形状的锚固件的内部通过，这样大大增强了对锚固件的冷却效果，使得锚固件不会因为温度太高出现熔化变形的情况，很好地保证了锚固件对耐火材料的抓合力，进一步提升了包盖的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图。
[0018]图2为本技术去掉耐火材料后的俯视图。
[0019]图3为本技术竖向连接柱和横向连接柱下表面上锚固件的示意图。
[0020]图4为本技术锚固件上X形加强筋的示意图。
[0021]图5为本技术竖向连接柱和横向连接柱上的Y形锚固钉的示意图。
[0022]图中：1
‑
外框、2
‑
竖向连接柱、3
‑
横向连接柱、4
‑
锚固件、5
‑
耐火材料、6
‑
冷却循环装置、7
‑
输入管、8
‑
输出管、9
‑
顶端部、10
‑
中间部、11
‑
X形加强筋、12
‑
锚固钉、13
‑
底端部、14
‑
通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案：一种连铸用中间包包盖，包括外框1，外框1的内壁上固定有若干根竖向连接柱2，相邻两根竖向连接柱2之间固定有若干根横向连接柱3，竖向
连接柱2和横向连接柱3上固定有若干个锚固件4，外框1、竖向连接柱2及横向连接柱3之间浇筑有耐火材料5，且竖向连接柱2和横向连接柱3设置为空心的，且彼此相互连通，最左端的竖向连接柱3上连通有冷却循环装置6的输入管7，冷却循环装置6的输出管8连通最右端的竖向连接柱3，本技术通过在竖向连接柱2和横向连接柱3上固定锚固件4，这样在浇筑耐火材料5后，大大增加了对耐火材料5的抓合力，进而使得耐火材料5与竖向连接柱2及横向连接柱3之间的固定的效果好，使其不会轻易断裂或者掉落，进而大大增加了包盖的固定效果，另外本技术通过将竖向连接柱2和横向连接柱3设置为空心的，并且将其连通管冷却循环装置6，这样可以对竖向连接柱2和横向连接柱3以及固定在其上的锚固件4进行很好的降温散热并最终增加这三者的使用寿命，进而最终大大提升了中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸用中间包包盖，其特征在于，包括外框(1)，所述外框(1)的内壁上固定有若干根竖向连接柱(2)，相邻两根所述竖向连接柱(2)之间固定有若干根横向连接柱(3)，所述竖向连接柱(2)和所述横向连接柱(3)上固定有若干个锚固件(4)，所述外框(1)、所述竖向连接柱(2)及所述横向连接柱(3)之间浇筑有耐火材料(5)，且所述竖向连接柱(2)和所述横向连接柱(3)设置为空心的，且彼此相互连通，最左端的所述竖向连接柱(2)上连通有冷却循环装置(6)的输入管(7)，所述冷却循环装置(6)的输出管(8)连通最右端的所述竖向连接柱(2)。2.根据权利要求1所述的一种连铸用中间包包盖，其特征在于，所述锚固件(4)固定在所述竖向连接柱(2)和所述横向连接柱(3)的下表面，其形状设置为W形状的，W形状的所述锚固件(4)的两个顶端部(9)和中间部(10)均固定在所述竖向连接柱(2)或者所述横向连接柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国群，严培忠，虞畅，费国荣，马安平，
申请(专利权)人：浙江红鹰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：