一种电池箱体及电池箱体组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池箱体及电池箱体组件，所述电池箱体包括箱体框架和加强板，所述箱体框架上设有用于容纳所述加强板的凹槽，所述凹槽内具有至少一个镂空部，所述加强板设置于所述箱体框架上的凹槽内时，各镂空部形成封闭空腔。所述箱体框架边侧设置有箱体边梁，在所述箱体边梁中包括边梁槽，所述边梁槽与所述凹槽之间的空间为断开段，所述边梁槽里设有空心的六棱体筋条。所述箱体框架中央设有中间横梁。所述电池箱体组件包括底护板、液冷板、密封垫和所述电池箱体。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有三个溃缩区域，为封闭空腔、断开段和筋条，能起到缓冲和溃缩空间的功能；此外，加强板、筋条、中间横梁也增加了电池箱体的强度和刚度。刚度。刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱体及电池箱体组件


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池箱体及电池箱体组件。

技术介绍

[0002]电池箱体是承托电池包的重要组件，需要较高的强度以及刚度来承托电池包的重量。目前电池包的电量做的越来越大，重量也随之增加。现有电池箱体的强度和刚度不足，可能会导致电池箱体承托不住电池包的重量，以及电池包在受到碰撞时没有有效的溃缩区域，在电池包受到过大碰撞力时，电池箱体边框向箱体内部移位，会有挤压到电芯的风险，造成安全事故。因此在电池包电量提高的同时需要加强电池箱体的强度和刚度，在电池包受到碰撞时具有有效的溃缩区域。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电池箱体及电池箱体组件。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术的技术方案之一为提供了一种电池箱体，包括箱体框架和加强板；
[0006]所述箱体框架边侧设置有箱体边梁，所述箱体边梁上具有溃缩区域；
[0007]所述箱体框架上设有用于容纳所述加强板的凹槽，所述凹槽内具有至少一个镂空部，当所述加强板设置于所述箱体框架上的凹槽内时，各镂空部形成封闭空腔。所述封闭空腔用于减重和作为溃缩区域之一。
[0008]进一步地，所述箱体边梁上包括边梁槽，所述边梁槽与所述凹槽之间的空间为断开段。所述断开段也作为溃缩区域之一。
[0009]更进一步地，所述断开段的宽度(宽度为沿电池箱体宽边方向的大小)为5
‑
20mm，长度(长度为沿电池箱体长边方向的大小)为300
‑
2000mm。
[0010]进一步地，在所述边梁槽中设有筋条。
[0011]更进一步地，所述筋条为两端开口的空心六棱体或全封闭的空心六棱体。所述筋条也用于减重和作为溃缩区域之一。
[0012]进一步地，所述封闭空腔沿所述电池箱体高度方向的长度为第一方向长度，沿所述电池箱体宽边方向的长度为第二方向长度，所述第一方向长度/第二方向长度的比值范围为0.3
‑
5。
[0013]进一步地，所述加强板为两端弯折的结构，包括主体部、以及位于所述主体部两端并与所述主体部连成一体的第一弯折部和第二弯折部，所述主体部与所述箱体框架上的一侧凹槽连接，所述第一弯折部和第二弯折部分别与所述箱体框架上的相对两侧凹槽连接。所述加强板用于加强电池箱体的强度和刚度。
[0014]更进一步地，所述加强板的厚度为1
‑
5mm。
[0015]进一步地，所述箱体框架中间设有中间横梁，所述中间横梁横置于两侧所述箱体
边梁之间，且位于所述箱体边梁的中部。所述中间横梁也用于加强电池箱体的强度和刚度。
[0016]本技术的技术方案之二为提供了一种电池箱体组件，包括底护板、液冷板、密封垫和技术方案之一提供的所述电池箱体，其中所述底护板设于所述电池箱体的底部，所述液冷板设于所述底护板上，所述密封垫铺于所述液冷板上。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018](1)本技术具有三个溃缩区域，即封闭空腔、断开段和筋条；这些构造具有一定的空间起到缓冲和溃缩空间的功能，防止箱体框架边框受到挤压向电池箱体及电池箱体组件的内腔位移，对电芯造成损伤。
[0019](2)本技术设置的筋条、加强板和中间横梁有效加强了电池箱体及电池箱体组件的结构强度和刚度。
[0020](3)本技术电池箱体及电池箱体组件具有更好的结构强度和刚度，且受碰撞后有一定的溃缩区域，避免箱体框架边框直接挤压内部电芯，提升了电池箱体及电池箱体组件的安全性能。
附图说明
[0021]图1为实施例1中电池箱体的箱体框架与加强板的分解结构示意图。
[0022]图2为实施例1中电池箱体的结构示意俯视图。
[0023]图3为图2中A处结构放大图。
[0024]图4为实施例2中电池箱体的结构示意俯视图。
[0025]图5为实施例3中电池箱体组件的分解结构示意图。
[0026]其中图中标识为：
[0027]1‑
箱体框架，2
‑
加强板，201
‑
主体部，202
‑
第一弯折部，203
‑
第二弯折部，3
‑
底护板，4
‑
液冷板，5
‑
密封垫，6
‑
箱体边梁，7
‑
封闭空腔，8
‑
断开段，9
‑
筋条，10
‑
边梁槽，11
‑
中间横梁，12
‑
镂空部。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0029]以下各实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
图3所示，为一种电池箱体。
[0032]如图1所示，该电池箱体包括箱体框架1和加强板2。箱体框架1包括凹槽，凹槽用于容纳加强板2，设置在易受碰撞侧，凹槽内具有多个镂空部12。加强板2为两端弯折的结构，具体包括主体部201，以及位于主体部201两端并与主体部201连成一体的第一弯折部202和第二弯折部203，主体部201与箱体框架1上的一侧凹槽连接，第一弯折部202和第二弯折部203分别与箱体框架1上的相对两侧凹槽连接。加强板2的厚度为1
‑
5mm，加强板2为铝合金板或钢板。铝合金板具有强度好、耐蚀性强、质轻且柔软等优势；钢板具有硬度大、可耐高温等优势。
[0033]如图2所示，本实施方式中，箱体框架1两侧设置有凹槽，凹槽上焊接或者螺接两个
加强板2，螺接便于安装与拆卸，而焊接更为牢固。加强板2的数量不限于两个，可以是一个或更多个。加强板2用于增加电池箱体的强度和刚度，当电池箱体受到碰撞或挤压时，使得电池箱体不易产生形变。加强板2与凹槽上的镂空部12形成多个封闭空腔7。此构造用于减少电池箱体的重量和作为溃缩区域之一，当电池箱体受到挤压时，封闭空腔7具有一定的空间用于溃缩。封闭空腔7沿电池箱体高度方向的长度为第一方向H长度，沿电池箱体宽边方向的长度为第二方向W长度，第一方向H长度/第二方向W长度的比值范围为0.3
‑
5。
[0034]如图2所示，箱体框架1边侧设置有箱体边梁6，如图3所示，箱体边梁6中包括边梁槽10，边梁槽10与箱体框架1上的凹槽之间的空间为断开段8，断开段8也作为溃缩区域之一，当电池箱体受到碰撞或挤压时，可有效避免挤压到电芯的风险。在电池箱体上设置一个断开段8，断开段8的数量不限于一个，可以是更多个，且每个断开段8的宽度(宽度为沿电池箱体宽边方向W的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱体，其特征在于，包括箱体框架(1)和加强板(2)；所述箱体框架(1)边侧设置有箱体边梁(6)，所述箱体边梁(6)上具有溃缩区域；所述箱体框架(1)上设有用于容纳所述加强板(2)的凹槽，所述凹槽内具有至少一个镂空部(12)，当所述加强板(2)设置于所述箱体框架(1)上的凹槽内时，各镂空部(12)形成封闭空腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种电池箱体，其特征在于，所述箱体边梁(6)上包括边梁槽(10)，所述边梁槽(10)与所述凹槽之间的空间为断开段(8)。3.根据权利要求2所述的一种电池箱体，其特征在于，所述断开段(8)的宽度为5
‑
20mm，长度为300
‑
2000mm。4.根据权利要求2所述的一种电池箱体，其特征在于，在所述边梁槽(10)中设有筋条(9)。5.根据权利要求4所述的一种电池箱体，其特征在于，所述筋条(9)为两端开口的空心六棱体或全封闭的空心六棱体。6.根据权利要求1所述的一种电池箱体，其特征在于，所述封闭空腔(7)沿所述电池箱体高度方向的长度为第一方向长度，沿所述电池箱体宽边方向的长度为第二方向长度，所述第一方向长度/第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世强，朱哲聪，郑琳，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：