一种钢丝绳加工用退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及退火装置技术领域，且公开了一种钢丝绳加工用退火装置，解决了不能将成卷的钢丝绳进行连续的退火作业的问题，其包括装置外壳，所述装置外壳内部的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一链轮，第一链轮的一侧固定安装有第二链轮，装置外壳内部顶部的两侧均固定安装有第一轮架，其中一个第一轮架的一侧转动安装有第三链轮，其中另一个第一轮架的一侧转动安装有第四链轮，第一链轮与第四链轮之间啮合连接有第二链条，第二链轮与第三链轮之间啮合连接有第一链条，两个第一轮架的中部均转动安装有主动轮；本退火装置可以对成卷的钢丝绳进行连续的加热，减少了操作人员的劳动量，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳加工用退火装置


[0001]本技术属于退火装置
，具体为一种钢丝绳加工用退火装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在钢丝绳加工生产的过程中需要对钢丝绳进行退火加工，进而需要使用到退火装置；现有专利（公告号：CN212476815U）一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，设置有电机，物料由固定板与夹板夹持完毕后，电机带动固定板转动，进行带动物料在装置内部旋转，使得物料的受热均匀，保证了物料的退火效果，但是该退火装置只能对一节一节的对较短的钢丝绳进行退火作业，不能将成卷的钢丝绳进行连续的退火作业，增加了操作人员的劳动量，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钢丝绳加工用退火装置，有效的解决了不能将成卷的钢丝绳进行连续的退火作业的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳加工用退火装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一链轮，第一链轮的一侧固定安装有第二链轮，装置外壳内部顶部的两侧均固定安装有第一轮架，其中一个第一轮架的一侧转动安装有第三链轮，其中另一个第一轮架的一侧转动安装有第四链轮，第一链轮与第四链轮之间啮合连接有第二链条，第二链轮与第三链轮之间啮合连接有第一链条，两个第一轮架的中部均转动安装有主动轮，两个主动轮分别与第三链轮以及第四链轮固定连接，两个主动轮的下方均设有从动轮，装置外壳的一端固定安装有支撑架，装置外壳内部底部的中部活动安装有加热器，装置外壳一侧的中部活动安装有操作窗。
[0005]优选的，所述装置外壳内部底部的两侧均固定安装有滑杆，两个滑杆表面的上侧均套接有滑套，两个滑套的一侧均固定安装有第二轮架，两个第二轮架分别与两个从动轮转动连接，两个滑杆表面的下侧均设有第一弹簧，第一弹簧的顶部与底部分别与滑套的底部以及装置外壳内部的底部固定连接。
[0006]优选的，所述装置外壳内部底部的内部开设有放置槽，放置槽内部底部的两侧均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶部之间固定安装有推挤块，放置槽内部上部的两侧均固定安装有活动轴，活动轴的表面均转动安装有卡杆，卡杆的底部均转动安装有滚轮，两个卡杆顶部的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧远离卡杆的一端均与装置外壳内部的底部固定连接，加热器的两侧均开设有卡槽，卡槽与卡杆相匹配，装置外壳一侧的下侧活动安装有活动门。
[0007]优选的，所述支撑架的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至支撑
架的内部并插接有卡管，支撑架内部的一侧固定安装有固定管，固定管的内部插接有活动杆，活动杆的一端且位于固定管的内部固定安装有第三弹簧，第三弹簧远离活动杆的一端与固定管的内部固定连接，活动杆远离固定管的一端套接有卡块，卡块远离活动杆的一端固定安装有卷筒，卷筒远离卡块的一端与卡管固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]在工作中，操作人员将钢丝绳的一端塞入一侧主动轮与从动轮之间，而后打开操作窗将钢丝绳继续穿入另一侧主动轮与从动轮之间，第一弹簧通过自身的弹力推动滑套在滑杆的表面滑动，滑套通过第二轮架推动从动轮向主动轮的方向挤压，从而可以将钢丝绳紧紧的挤压在主动轮与从动轮之间，保证了钢丝绳在后续的工作中的稳定性；而后操作人员启动加热器运转对处于装置外壳内的钢丝绳进行加热，处于装置外壳内的钢丝绳进行加热完成后，操作人员启动第一电机带动第一链轮与第二链轮转动，第一链轮转动时通过第二链条带动第四链轮转动，第二链轮转动时通过第一链条带动第三链轮转动，第四链轮与第三链轮转动时分别带动主动轮进行转动，从而带动后面未加热的钢丝绳进入装置外壳的内部进行加热，从而可以对成卷的钢丝绳进行连续的加热，减少了操作人员的劳动量，增加了工作效率；当首先加热好的钢丝绳被传送至装置外壳的外部后，操作人员手持工具将钢丝绳绕至卷筒的表面，紧接着启动第二电机带动卷筒进行转动，进而将加工好的钢丝绳进行快速收卷，从而可以使钢丝绳在加工完成的同时进行同步收卷，避免后期人工进行钢丝绳的收卷工作，提高了工作效率；在将一卷钢丝绳都加工且收卷完成后，操作人员将卷筒向固定管的一侧推动，从而将活动杆推入固定管的内部，使卷筒另一侧的卡管退出第二电机的输出端，最后将卡块从活动杆上取下，即可便捷的将卷筒从支撑架中拆下来，并对加工好的钢丝绳进行收集，增加了使用效果；
[0010]当加热器损坏需要拆卸下来修理时，操作人员打开活动门并启动伸缩杆收缩，伸缩杆收缩时带动推挤块下移，推挤块下移的同时第二弹簧拉动卡杆沿着活动轴转动，并使其从卡槽的内部拉出，从而解除对加热器的限位，使得操作人员可以快速的将加热器拆卸下来进行修理，非常的便捷。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术退火装置剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术退火装置前视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术图1的局部侧剖结构示意图；
[0018]图中：1、装置外壳；2、第一电机；3、第一链轮；4、第二链轮；5、第三链轮；6、第四链轮；7、第一链条；8、第二链条；9、主动轮；10、第一轮架；11、从动轮；12、支撑架；13、第二轮架；14、滑套；15、滑杆；16、第一弹簧；17、放置槽；18、加热器；19、伸缩杆；20、推挤块；21、卡杆；22、活动轴；23、滚轮；24、第二弹簧；25、卡槽；26、活动门；27、第二电机；28、卡管；29、固
定管；30、活动杆；31、第三弹簧；32、卡块；33、卷筒；34、活动门。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1至图5给出，本技术包括装置外壳1，装置外壳1内部的上侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有第一链轮3，第一链轮3的一侧固定安装有第二链轮4，装置外壳1内部顶部的两侧均固定安装有第一轮架10，其中一个第一轮架10的一侧转动安装有第三链轮5，其中另一个第一轮架10的一侧转动安装有第四链轮6，第一链轮3与第四链轮6之间啮合连接有第二链条8，第二链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳加工用退火装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）内部的上侧固定安装有第一电机（2），第一电机（2）的输出端固定安装有第一链轮（3），第一链轮（3）的一侧固定安装有第二链轮（4），装置外壳（1）内部顶部的两侧均固定安装有第一轮架（10），其中一个第一轮架（10）的一侧转动安装有第三链轮（5），其中另一个第一轮架（10）的一侧转动安装有第四链轮（6），第一链轮（3）与第四链轮（6）之间啮合连接有第二链条（8），第二链轮（4）与第三链轮（5）之间啮合连接有第一链条（7），两个第一轮架（10）的中部均转动安装有主动轮（9），两个主动轮（9）分别与第三链轮（5）以及第四链轮（6）固定连接，两个主动轮（9）的下方均设有从动轮（11），装置外壳（1）的一端固定安装有支撑架（12），装置外壳（1）内部底部的中部活动安装有加热器（18），装置外壳（1）一侧的中部活动安装有操作窗（34）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用退火装置，其特征在于：所述装置外壳（1）内部底部的两侧均固定安装有滑杆（15），两个滑杆（15）表面的上侧均套接有滑套（14），两个滑套（14）的一侧均固定安装有第二轮架（13），两个第二轮架（13）分别与两个从动轮（11）转动连接，两个滑杆（15）表面的下侧均设有第一弹簧（16），第一弹簧（16）的顶部与底部分别与滑套（14）的底部以及装置外壳（1）内部的底部固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：施良平，
申请(专利权)人：青岛沃力达五金索具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：