一种钢丝绳生产用浸油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝绳生产设备技术领域，且公开了一种钢丝绳生产用浸油装置，解决了目前过滤网长久使用时其顶部的杂质积累过多而影响过滤效果的问题，其包括油箱，所述油箱的底部固定安装有排油管，油箱的外侧固定安装有进油管，油箱的内部安装有过滤机构和喷油机构，过滤机构位于喷油机构的下方，过滤机构包括固定于油箱内部的固定框；本实用新型专利技术，通过电机和螺杆以及螺套和连接板之间的配合，继而能够使得推杆向上移动并推动滤板，并通过磁铁一和磁铁二之间的配合，继而能够将滤板与推杆分离，从而便于将滤板从油箱的内部取出对其顶部的杂质进行处理，从而避免滤网和滤板上的杂质过多而影响过滤效果。质过多而影响过滤效果。质过多而影响过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳生产用浸油装置


[0001]本技术属于钢丝绳生产设备
，具体为一种钢丝绳生产用浸油装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳在使用时，需要涂上一层油脂，防止出现锈蚀、麻坑等现象，降低钢丝绳的使用寿命；根据授权公告号为：CN210341483U，名称为“一种钢丝绳浸油装置”的专利文件，其在说明书中记载了：集油槽内设置过滤网。集油槽内注入热油后，钢丝绳在热油中行走，钢丝绳上的一些灰尘会落在热油中，然后随着热油从溢流孔流出后，落在过滤网上进行过滤后，落入集油槽内，以便后期循环利用；但仍存在以下缺陷：
[0003]其过滤网设置在油槽的内部，而当过滤网长久使用时其顶部的杂质积累过多，从而影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钢丝绳生产用浸油装置，有效的解决了目前过滤网长久使用时其顶部的杂质积累过多而影响过滤效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳生产用浸油装置，包括油箱，所述油箱的底部固定安装有排油管，油箱的外侧固定安装有进油管，油箱的内部安装有过滤机构和喷油机构，过滤机构位于喷油机构的下方；
[0006]过滤机构包括固定于油箱内部的固定框，固定框的底部固定安装有滤网，滤网的底部固定安装有底框，底框的内部固定安装有限位框，限位框的顶部放置有收集框，收集框位于底框的内部，收集框的内部固定安装有滤板。
[0007]优选的，所述油箱的底部转动连接有螺杆，螺杆的底端固定安装有电机，电机的底部固定安装有支架，螺杆的外侧螺纹套接有连接板，连接板的顶部固定安装有推杆，推杆的顶端贯穿油箱并与滤板的底部贴合，油箱的底部固定安装有密封圈，密封圈与推杆活动连接。
[0008]优选的，所述推杆的顶端设有放置槽，放置槽的内部固定安装有磁铁二，磁铁二的顶部设有磁铁一，磁铁一的顶部与滤板的底部固定连接。
[0009]优选的，所述喷油机构包括固定于油箱外侧的抽油泵，抽油泵的底部与油箱之间固定安装有抽油管，抽油泵的顶部固定安装有输油管，输油管的顶端固定安装有U型管，U型管的两端均固定安装有喷油管，两个喷油管对称固定于油箱的内部，两个喷油管的外侧均等距离设有喷口。
[0010]优选的，所述油箱的内部转动连接有两个转轴，两个转轴均位于两个喷油管的下方，两个转轴的外侧均固定安装有辊轮，两个辊轮的外侧均设有绳槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过电机和螺杆以及螺套和连接板之间的配合，继而能够使得推杆
向上移动并推动滤板，并通过磁铁一和磁铁二之间的配合，继而能够将滤板与推杆分离，从而便于将滤板从油箱的内部取出对其顶部的杂质进行处理，从而避免滤网和滤板上的杂质过多而影响过滤效果；
[0013]该新型通过抽油管和抽油泵以及输油管和U型管之间的配合，使得热油能够进入两个喷油管并从喷口喷出，并在两个喷油管的底部设置两个转轴，在两个转轴上安装辊轮，从而能够便于钢丝绳的移动，从而便于对钢丝绳的表面进行均匀上油。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术钢丝绳生产用浸油装置结构示意图；
[0017]图2为本技术油箱剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤机构结构示意图；
[0019]图4为本技术底框剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术底框分解结构示意图；
[0021]图6为本技术喷油机构结构示意图。
[0022]图中：1、油箱；2、过滤机构；201、固定框；202、推杆；203、螺杆；204、螺套；205、电机；206、连接板；207、密封圈；208、底框；209、滤网；2010、收集框；2011、滤板；2012、限位框；2013、磁铁一；2014、磁铁二；3、喷油机构；301、抽油泵；302、输油管；303、U型管；304、喷口；305、喷油管；306、辊轮；307、转轴；308、抽油管；4、进油管；5、排油管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括油箱1，油箱1的底部固定安装有排油管5，油箱1的外侧固定安装有进油管4，油箱1的内部安装有过滤机构2和喷油机构3，过滤机构2位于喷油机构3的下方。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，过滤机构2包括固定于油箱1内部的固定框201，固定框201的底部固定安装有滤网209，滤网209的底部固定安装有底框208，底框208的内部固定安装有限位框2012，限位框2012的顶部放置有收集框2010，收集框2010位于底框208的内部，收集框2010的内部固定安装有滤板2011，油箱1的底部转动连接有螺杆203，螺杆203的底端固定安装有电机205，电机205的底部固定安装有支架，螺杆203的外侧螺纹套接有连接板206，连接板206的顶部固定安装有推杆202，推杆202的顶端贯穿油箱1并与滤板2011的底部贴合，油箱1的底部固定安装有密封圈207，密封圈207与推杆202活动连接，推杆202的顶端设有放置槽，放置槽的内部固定安装有磁铁二2014，磁铁二2014的顶部设有磁铁一2013，磁铁二2014与磁铁一2013的磁性相反且相互吸引磁铁一2013的顶部与滤板2011的底
部固定连接；
[0026]当滤板2011顶部的杂质过多需要处理时，首先启动电机205，带动螺杆203的转动，并通过螺套204带动连接板206向上移动，然后带动推杆202向上移动并将滤板2011向上移动，然后将滤板2011向上移动使得磁铁一2013与磁铁二2014分离，最后对滤板2011上的杂质进行处理，避免滤网209和滤板2011上的杂质过多而影响过滤效果。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，喷油机构3包括固定于油箱1外侧的抽油泵301，抽油泵301的底部与油箱1之间固定安装有抽油管308，抽油泵301的顶部固定安装有输油管302，输油管302的顶端固定安装有U型管303，U型管303的两端均固定安装有喷油管305，两个喷油管305对称固定于油箱1的内部，两个喷油管305的外侧均等距离设有喷口304，油箱1的内部转动连接有两个转轴307，两个转轴307均位于两个喷油管305的下方，两个转轴307的外侧均固定安装有辊轮306，两个辊轮306的外侧均设有绳槽；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳生产用浸油装置，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）的底部固定安装有排油管（5），油箱（1）的外侧固定安装有进油管（4），油箱（1）的内部安装有过滤机构（2）和喷油机构（3），过滤机构（2）位于喷油机构（3）的下方；过滤机构（2）包括固定于油箱（1）内部的固定框（201），固定框（201）的底部固定安装有滤网（209），滤网（209）的底部固定安装有底框（208），底框（208）的内部固定安装有限位框（2012），限位框（2012）的顶部放置有收集框（2010），收集框（2010）位于底框（208）的内部，收集框（2010）的内部固定安装有滤板（2011）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用浸油装置，其特征在于：所述油箱（1）的底部转动连接有螺杆（203），螺杆（203）的底端固定安装有电机（205），电机（205）的底部固定安装有支架，螺杆（203）的外侧螺纹套接有连接板（206），连接板（206）的顶部固定安装有推杆（202），推杆（202）的顶端贯穿油箱（1）并与滤板（2011）的底部贴合，油箱（1）的底部固定安装有密封圈（207），密封圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：施良平，
申请(专利权)人：青岛沃力达五金索具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：