一种线材球化退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材球化退火炉，包括厢式球化炉和工作台；所述厢式球化炉一侧螺纹连接有输送RX保护气体的管道；所述管道远离厢式球化炉的一侧螺丝固定有气体流量控制阀，所述气体流量控制阀一侧螺丝固定有RX保护气体的生成炉，所述工作台一侧传动连接有对线材球化远离输送的出料平台和进料平台；本实用新型专利技术通过安装的流量阀、连接管、油箱、生成炉、管道、气体流量控制阀和摄像头，解决了现有的线材球化退火炉在使用时，无法按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，无法对保护气体充分利用，容易产生浪费及影响产品品质，同时不便对设备传动部件更好的保护，影响使用寿命问题。影响使用寿命问题。影响使用寿命问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线材球化退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，特别涉及一种线材球化退火炉。

技术介绍

[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。
[0003]现有的线材球化退火炉存在以下弊端：在使用时，无法按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，无法对保护气体充分利用，容易产生浪费及影响产品品质，同时不便对设备传动部件更好的保护，影响使用寿命问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种线材球化退火炉，本技术通过安装的流量阀、连接管、油箱、生成炉、管道、气体流量控制阀和摄像头，解决了现有的线材球化退火炉在使用时，无法按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，无法对保护气体充分利用，容易产生浪费及影响产品品质，同时不便对设备传动部件更好的保护，影响使用寿命问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种线材球化退火炉，包括厢式球化炉和工作台；所述厢式球化炉一侧螺纹连接有输送RX保护气体的管道；
[0007]所述管道远离厢式球化炉的一侧螺丝固定有气体流量控制阀，所述气体流量控制阀一侧螺丝固定有RX保护气体的生成炉，所述工作台一侧传动连接有对线材球化远离输送的出料平台和进料平台，所述厢式球化炉内侧螺丝固定有对厢式球化炉内提供热量的辐射管，所述厢式球化炉一侧螺丝固定有放置润滑油的油箱，所述油箱一侧螺丝固定有将油箱内部润滑油输送到连接管的流量阀，所述厢式球化炉内部螺栓连接有带动传动轴转动的电机，所述传动轴外侧套接有在齿块外侧移动的链条。
[0008]进一步地，所述厢式球化炉一侧螺丝固定有对厢式球化炉内部进行监控的摄像头；通过安装的摄像头，便于对厢式球化炉内部进行监控。
[0009]进一步地，所述工作台下方螺丝固定有对工作台支撑的固定架；通过安装的固定架，便于对工作台进行支撑。
[0010]进一步地，所述厢式球化炉一侧螺丝固定有对出料平台上线材球化物料进行保护的防护罩；通过安装的防护罩，便于对出料平台上线材球化物料进行保护。
[0011]进一步地，所述辐射管、电机和摄像头的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术通过安装的生成炉、管道、气体流量控制阀和摄像头，使用时，厢式
球化炉内部安装的摄像头对厢式球化炉进行实施在线监控，同时生成炉一侧的气体流量控制阀可以按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，使得保护气体充分利用，避免浪费及提高产品品质。
[0014]2.本技术通过安装的流量阀、连接管和油箱，使用时，油箱一侧的流量阀使系统流量自动恒定在要求的设定值，使油箱内的润滑油通过连接管定期滴落在链条和齿块等传动部件上，对设备的传动部件更好的保护，提高使用寿命，使得能源充分的利用，设备故障率减少，产品的品质得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种线材球化退火炉的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种线材球化退火炉的厢式球化炉内部结构示意图；
[0017]图中：1、防护罩；2、出料平台；3、厢式球化炉；4、固定架；5、工作台；6、管道；7、进料平台；8、生成炉；9、辐射管；10、链条；11、齿块；12、传动轴；13、电机；14、流量阀；15、油箱；16、连接管；17、摄像头；18、气体流量控制阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种线材球化退火炉，包括厢式球化炉3和工作台5；所述厢式球化炉3一侧螺纹连接有输送RX保护气体的管道6；
[0020]所述管道6远离厢式球化炉3的一侧螺丝固定有气体流量控制阀18，所述气体流量控制阀18一侧螺丝固定有RX保护气体的生成炉8，所述工作台5一侧传动连接有对线材球化远离输送的出料平台2和进料平台7，所述厢式球化炉3内侧螺丝固定有对厢式球化炉3内提供热量的辐射管9，所述厢式球化炉3一侧螺丝固定有放置润滑油的油箱15，所述油箱15一侧螺丝固定有将油箱15内部润滑油输送到连接管16的流量阀14，所述厢式球化炉3内部螺栓连接有带动传动轴12转动的电机13，所述传动轴12外侧套接有在齿块11外侧移动的链条10，所述厢式球化炉3一侧螺丝固定有对出料平台2上线材球化物料进行保护的防护罩1。
[0021]其中，所述厢式球化炉3一侧螺丝固定有对厢式球化炉3内部进行监控的摄像头17，所述工作台5下方螺丝固定有对工作台5支撑的固定架4；通过安装的摄像头17，便于对厢式球化炉3内部进行监控。
[0022]其中，所述辐射管9、电机13和摄像头17的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0023]需要说明的是，本技术为一种线材球化退火炉，使用时，厢式球化炉3内部安装的摄像头17对厢式球化炉3进行实施在线监控，同时生成炉8一侧的气体流量控制阀18可以按照不同材质的生产工艺，对气体添加时间和添加量进行设定，使得保护气体充分利用，避免浪费及提高产品品质，油箱15一侧的流量阀14使系统流量自动恒定在要求的设定值，使油箱15内的润滑油通过连接管16定期滴落在链条10和齿块11等传动部件上，对设备的传动部件更好的保护，提高使用寿命，使得能源充分的利用，设备故障率减少，产品的品质得到提高。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材球化退火炉，包括厢式球化炉(3)和工作台(5)；其特征在于，所述厢式球化炉(3)一侧螺纹连接有输送RX保护气体的管道(6)；所述管道(6)远离厢式球化炉(3)的一侧螺丝固定有气体流量控制阀(18)，所述气体流量控制阀(18)一侧螺丝固定有RX保护气体的生成炉(8)，所述工作台(5)一侧传动连接有对线材球化远离输送的出料平台(2)和进料平台(7)，所述厢式球化炉(3)内侧螺丝固定有对厢式球化炉(3)内提供热量的辐射管(9)，所述厢式球化炉(3)一侧螺丝固定有放置润滑油的油箱(15)，所述油箱(15)一侧螺丝固定有将油箱(15)内部润滑油输送到连接管(16)的流量阀(14)，所述厢式球化炉(3)内部螺栓连接有带动传动轴(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：权华，潘元兵，李建明，田冰，
申请(专利权)人：晋德有限公司，
类型：新型
国别省市：