一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置制造方法及图纸

技术编号:37893903 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-18 11:58
本实用新型专利技术公开了一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置,涉及物料发酵相关技术领域。本实用新型专利技术包括底筒、顶盖、输送气泵和固定块,底筒的下方设置有支撑盘,支撑盘内的上部活动连接有转辊,底筒的上方设置有顶盖,顶盖的顶部中央固定有输送气泵,顶盖的周侧对称固定有固定块,输送气泵的输出端固定连通有固定管,固定管的底端固定连通有插管。本实用新型专利技术通过设置底筒、顶盖、输送气泵和固定块,解决了薄盖灵芝加工的液体发酵时产生厌氧环境需要的时间较长,且运输过程中需要比较长的时间的问题,本实用新型专利技术的优点为:产生厌氧环境需要的时间更短,且运输过程中需要时间更短。且运输过程中需要时间更短。且运输过程中需要时间更短。

【技术实现步骤摘要】
一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置


[0001]本技术属于物料发酵相关
,特别是涉及一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置。

技术介绍

[0002]薄盖灵芝的菌丝系统三体型:生殖菌丝无色透明,有横膈膜并常常扭曲,粗4到7微米,骨架菌丝淡黄褐色,厚壁到实心,偶尔在顶端树状分枝,粗5到6.7微米,缠绕菌丝与骨架菌丝同色,有分枝并多弯曲,直径1.7到3.3微米,担孢子卵圆形,顶端平截,外壁无色透明,内壁淡黄色至淡褐色,有小刺,有时中部有油滴,其提取物需要经过发酵才能使用,薄盖灵芝的深层发酵液及薄芝片制剂为多组分复杂体系,因此评价其质量应采用与之相适应的,能提供丰富鉴别信息的检测方法,但现行的显微鉴别、理化鉴别和含量测定等方法都不足以解决这一问题,建立薄盖灵芝的深层发酵液及薄芝片制剂指纹图谱将能较为全面地反映其所含化学成分的种类与数量,进而对其质量进行整体描述和评价,这也符合中医药整体学说,其发酵需要采用厌氧发酵,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、薄盖灵芝加工的液体发酵时,为了产生厌氧的环境,需要将液体放置在容器中,在容器中封闭后发酵一段时间,将容器内氧气耗尽,产生厌氧环境,但是此过程中,产生厌氧环境需要的时间较长,影响加工效率;
[0004]2、薄盖灵芝加工的液体发酵过程中,需要将相应的发酵用液体容纳在发酵的容器中,在容器内发酵后,需要通过管路转运到相应的使用容器中,再进行使用,其中物料经过的管路较长,运输过程中需要更长的时间,容器中残留较多,容易造成污染。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的在于提供一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置,通过设置底筒、顶盖、输送气泵和固定块,解决了薄盖灵芝加工的液体发酵时产生厌氧环境需要的时间较长,且运输过程中需要比较长的时间的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置,包括底筒、顶盖、输送气泵和固定块,所述底筒的下方设置有支撑盘,所述支撑盘内的上部活动连接有转辊,所述底筒的上方设置有顶盖,所述顶盖的顶部中央固定有输送气泵,所述顶盖的周侧对称固定有固定块,所述输送气泵的输出端固定连通有固定管,所述固定管的底端固定连通有插管,工作时,通过底筒将需要发酵薄盖灵芝加工的液体容纳在其中,通过顶盖将底筒的顶部封闭,通过输送气泵将氮气气体导到底筒中,使得被顶盖封闭的底筒内产生厌氧环境,通过固定块连接的升降机驱动顶盖升降。
[0008]进一步地,所述底筒的周侧中间固定有拉环,所述支撑盘顶端面的底筒外侧固定有挡板,通过推拉拉环,将底筒在支撑盘的顶部运动,通过挡板限制底筒在支撑盘上的位置。
[0009]进一步地,所述顶盖周侧的下部固定有外密封套,所述顶盖内壁的下部固定有内密封套,顶盖在工作的时候,通过外密封套和内密封套配合,将底筒的顶端封闭。
[0010]进一步地,所述顶盖的顶部中央开设有固定孔,所述输送气泵底部的固定管顶端固定在固定孔内,所述固定孔一侧的顶盖顶部中央固定连通有单向透气管,顶盖在工作的时候,通过固定孔固定固定管,并通过单向透气管使得顶盖下方的空气单向输送到顶盖上方。
[0011]进一步地,所述输送气泵的顶部中央固定连通有进气管,所述插管周侧的下部呈环形阵列固定连通有排气管,输送气泵在工作的时候,通过进气管将氮气气体导到其中,并通过排气管将插管中输送的氮气气体导到物料中。
[0012]进一步地,所述固定块远离顶盖的一侧上部固定有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端固定有升降机,固定块在工作的时候,通过连接杆连接升降机,通过升降机驱动顶盖升降。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置底筒、顶盖和输送气泵,解决了薄盖灵芝加工的液体发酵时产生厌氧环境需要的时间较长的问题,启动输送气泵,通过进气管将氮气气体在输送气泵中压缩后,通过固定管导到插管中,再通过插管导到排气管中,通过排气管导到底筒内承接的薄盖灵芝加工液体中,将底筒内承接的薄盖灵芝加工液体中溶解的微量氧气排出,并推动底筒内的空气进入顶盖中,通过顶盖上的单向透气管导出,在导出后,使得底筒内快速处于隔绝氧气的状态,大大减低物料发酵时,底筒内产生厌氧环境所需的时间,增加发酵效率。
[0015]2、本技术通过设置底筒、顶盖和固定块,解决了薄盖灵芝加工的液体发酵工作时运输过程中需要比较长的时间的问题,完成发酵后,启动升降机,升降机驱动固定块带动顶盖上升,直到插管.的底端高于底筒顶端,随后将推车推动到底筒的前方,拉动拉环,使得底筒被拉动到推车上,即可进行转运,工作时,可以良好地进行周转,且工作的过程中,运输所需的时间得以降低,增加生产效率。
附图说明
[0016]图1为一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置组装结构立体图;
[0017]图2为底筒结构立体图;
[0018]图3为顶盖结构立体图;
[0019]图4为输送气泵结构立体图;
[0020]图5为固定块结构立体图。
[0021]附图标记:
[0022]100、底筒;101、拉环;102、支撑盘;103、转辊;104、挡板;200、顶盖;201、固定孔;202、单向透气管;203、外密封套;204、内密封套;300、输送气泵;301、进气管;302、固定管;303、插管;304、排气管;400、固定块;401、连接杆;402、升降机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置,包括底筒100、顶盖200、输送气泵300和固定块400,底筒100的下方设置有支撑盘102,底筒100将需要发酵的薄盖灵芝加工的液体支撑在其中,支撑盘102将转辊103转动连接在其中,并使得转辊103的上部伸出支撑盘102的顶部,支撑盘102内的上部活动连接有转辊103,转辊103在工作的时候,为底筒100提供支撑,在底筒100在支撑盘102上运动的时候,减少底筒100和支撑盘102之间的摩擦,底筒100的上方设置有顶盖200,底筒100通过顶盖200将其顶部封闭,顶盖200的顶部中央固定有输送气泵300,输送气泵300在工作的时候,将氮气气体驱动输送到固定管302中,顶盖200的周侧对称固定有固定块400,固定块400在工作的时候,将顶盖200和升降用的设备连接,输送气泵300的输出端固定连通有固定管302,固定管302在工作的时候,将输送气泵300的输出端和插管303连通,固定管302的底端固定连通有插管303,通过插管303将输送气泵300中输送的氮气气体输送到排气管304中。
[0025]其中如图1、2所示,底筒100的周侧中间固定有拉环101,底筒100通过拉环101推动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置,包括底筒(100)、顶盖(200)、输送气泵(300)和固定块(400),其特征在于:所述底筒(100)的下方设置有支撑盘(102),所述支撑盘(102)内的上部活动连接有转辊(103),所述底筒(100)的上方设置有顶盖(200),所述顶盖(200)的顶部中央固定有输送气泵(300),所述顶盖(200)的周侧对称固定有固定块(400),所述输送气泵(300)的输出端固定连通有固定管(302),所述固定管(302)的底端固定连通有插管(303)。2.根据权利要求1所述的一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置,其特征在于:所述底筒(100)的周侧中间固定有拉环(101),所述支撑盘(102)顶端面的底筒(100)外侧固定有挡板(104)。3.根据权利要求1所述的一种基于薄盖灵芝加工的液体发酵用厌氧装置,其特征在于:所述顶盖(200)周侧的下部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文健董大鹏葛洪童兆弟张建飞
申请(专利权)人:江苏华天宝药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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