一种钻井阻尼减震冲击器制造技术

技术编号:37893649 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 11:58
本实用新型专利技术公开的一种钻井阻尼减震冲击器,包括通过花键配合的芯杆和壳套,所述壳套包括上壳体和下壳体,上壳体通过花键与芯杆配合,所述上壳体与下壳体之间设置有若干个连接套,每个连接套中均设置有可上下移动的中空的撞杆,撞杆的下端配合连接套设置有第一活塞头,所述芯杆的底部配合下侧相邻的连接套设置有第二活塞头。本实用新型专利技术在上壳体和下壳体之间设置有若干个连接套,芯杆底部的第二活塞头在上下移动时,可通过泥浆的液压力将轴向的压力传送到撞杆,再通过撞杆逐级传送到母接头处,通过撞杆与母接头的碰撞来代替芯杆底部与母接头的碰撞,避免芯杆底部产生破损,其中撞杆的结构简单,比芯杆加工方便,从而降低更换配件的成本。配件的成本。配件的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井阻尼减震冲击器


[0001]本技术涉及钻井工具
,尤其涉及一种钻井阻尼减震冲击器。

技术介绍

[0002]钻井减震冲击器是提高钻杆钻井效率的工具,使用时,地面上的设备对芯杆施加扭矩和轴向移动的动力,芯杆转动会带动壳套转动,下端的钻头会对井底进行钻进,芯杆轴向移动时,芯杆的下端则会撞击壳套,使钻头产生轴向的负载,提高破岩效率。其中芯杆既提供扭矩又提供轴向的撞击力,使芯杆的下端很容易损坏,芯杆上也带有花键,更换起来成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种钻井阻尼减震冲击器,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种钻井阻尼减震冲击器,包括通过花键配合的芯杆和壳套,芯杆的上端设置有公接头,壳套的底部设置有与下侧钻杆连接的母接头,所述壳套包括上壳体和下壳体,上壳体通过花键与芯杆配合,所述母接头设置在下壳体的下端,所述上壳体与下壳体之间设置有若干个连接套,每个连接套中均设置有可上下移动的中空的撞杆,撞杆的下端配合下侧相邻的连接套设置有第一活塞头,所述芯杆的底部配合连接套设置有第二活塞头。
[0005]进一步,所述连接套的下端均设置有连接扣,所述撞杆与连接扣密封配合,所述连接套上设置有加油孔,所述第一活塞头的位置低于第一活塞头下侧相邻连接套上的加油孔的位置,所述第二活塞头的位置低于第二活塞头下侧相邻连接套上的加油孔的位置。
[0006]进一步,所述上壳体的上端设置有阻碍芯杆向下移动的挡杆机构,挡杆机构包括挡套,挡套的上端沿周向铰接设置有若干个挡板,挡套的上端设置有防止挡板向下转动的挡沿,所述芯杆上配合挡板沿周向设置有若干个顶球,芯杆上配合顶球开设有收缩孔,收缩孔中设置有趋向于迫使顶球向外移动的弹簧。
[0007]进一步,所述挡板的活动端配合顶球设置为圆弧面。
[0008]本技术的上述技术方案具有以下有益效果:本技术在上壳体和下壳体之间设置有若干个连接套,芯杆底部的第二活塞头在上下移动时,可通过泥浆的液压力将轴向的压力传送到撞杆,再通过撞杆逐级传送到母接头处,通过撞杆与母接头的碰撞来代替芯杆底部与母接头的碰撞,避免芯杆底部产生破损,其中撞杆的结构简单,比芯杆加工方便,从而降低更换配件的成本。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的截面示意图;
[0010]图2为图1中A处的放大图;
[0011]图3为图2中C处的放大图;
[0012]图4为图1中B处的放大图
[0013]图5为图4中D处的放大图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0015]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1

5所示,本实施例所述的一种钻井阻尼减震冲击器,包括通过花键配合的芯杆1和壳套2,芯杆1的上端设置有公接头11,壳套2的底部设置有与下侧钻杆连接的母接头21,壳套2包括上壳体22和下壳体23,上壳体22通过花键与芯杆1配合,母接头21设置在下壳体23的下端,上壳体22与下壳体23之间设置有若干个连接套3,每个连接套3中均设置有可上下移动的中空的撞杆4,撞杆4的下端配合下侧相邻的连接套3设置有第一活塞头41,芯杆1的底部配合连接套3设置有第二活塞头12;
[0017]其中芯杆1上端的公接头11连接上段的钻井工具壳体,壳套2底部的母接头21则连接下段的钻杆壳体,上段的钻井工具将轴向运动和旋转运动传递到芯杆1处,芯杆1通过花键将旋转运动传递给壳套2,由于壳套2与下段的钻杆通过母接头21连接,下段的钻杆抵住井底会限制轴向运动,因此芯杆1会在壳套2中上下移动,芯杆1底部的第二活塞头12向下移动则会使泥浆液压增大,泥浆液压驱动撞杆4向下移动,然后撞杆4下侧的泥浆液压也会增大,将轴向移动传递到下一个撞杆4,撞杆4之间通过液压逐级传动,可逐渐增大撞击力度,最下侧的撞杆4向下移动则撞击母接头21,使下段连接的钻杆产生冲击,钻头可以对岩层进行冲击钻井,提高钻井效率,并且避免芯杆1底部产生破损,其中撞杆4的结构简单,比芯杆1加工方便,从而降低更换配件的成本;本实施例中,连接套3和撞杆4均设置有两个,实现三级加速冲击;
[0018]优选的,连接套3的下端均设置有连接扣31,撞杆4与连接扣31密封配合,提高撞杆4移动的稳定性,连接套3上设置有加油孔32,第一活塞头41的位置低于第一活塞头41下侧相邻连接套3上的加油孔32的位置,第二活塞头12的位置低于第二活塞头12下侧相邻连接套3上的加油孔32的位置,因此第一活塞头41、连接扣31和第一活塞头41下侧的连接套3围成空腔,第二活塞头12、连接扣31和第二活塞头12下侧的连接套3也围成空腔,加油孔32即设置在连接套3上对应空腔的位置,加油孔32处可向空腔中添加机油,减少撞杆4移动的阻力;
[0019]优选的,上壳体22的上端设置有阻碍芯杆1向下移动的挡杆机构,挡杆机构包括挡套5,挡套5的上端沿周向铰接设置有若干个挡板51,挡套5的上端设置有防止挡板51向下转动的挡沿52,芯杆1上配合挡板51沿周向设置有若干个顶球13,芯杆1上配合顶球13开设有收缩孔14,收缩孔14中设置有趋向于迫使顶球13向外移动的弹簧15;挡杆机构会对芯杆1施加具有阈值的向上的阻力,芯杆1受到的向下的驱动力需要超过挡杆机构的阻力阈值才能使芯杆1向下运动,因此芯杆1向下运动的驱动力逐渐增大,当芯杆1向下的驱动力增加超过挡杆机构的阻力阈值后,挡杆机构对芯杆1的阻力瞬变为0,因此芯杆1向下的驱动力直接为芯杆1提供加速度,即芯杆1向下加速更快,芯杆1下端的第二活塞头12会使泥浆液压更快速的升高,从而逐级提高撞杆4向下移动的速度,提高撞杆4对母接头21的冲击效果,使钻井工作更高效;其中,挡套5连接在上壳体22的上端,挡板51铰接在挡套5的上端,挡沿52可在挡板51的底部托住挡板51,防止挡板51向下转动,顶球13会卡在挡板51上侧,初始状态挡板51不能克服弹簧15的弹力使顶球13收缩,挡板51会通过顶球13对芯杆1施加向上的阻力,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井阻尼减震冲击器,包括通过花键配合的芯杆和壳套,芯杆的上端设置有公接头,壳套的底部设置有与下侧钻杆连接的母接头,其特征在于:所述壳套包括上壳体和下壳体,上壳体通过花键与芯杆配合,所述母接头设置在下壳体的下端,所述上壳体与下壳体之间设置有若干个连接套,每个连接套中均设置有可上下移动的中空的撞杆,撞杆的下端配合下侧相邻的连接套设置有第一活塞头,所述芯杆的底部配合连接套设置有第二活塞头。2.根据权利要求1所述的一种钻井阻尼减震冲击器,其特征在于:所述连接套的下端均设置有连接扣,所述撞杆与连接扣密封配合,所述连接套上设置有加油孔,所述第一活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:董瑞华董子默郭育李太李涛
申请(专利权)人:任丘市晟华钻采技术开发服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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