汽车零部件嵌件自动化注射成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车零部件嵌件自动化注射成型模具，包括底板和顶板，所述底板与顶板的底部通过连接板固定连接，所述连接板内设有空腔，所述空腔内滑动连接有顶针板，所述顶针板与空腔的内壁通过导杆滑动连接，所述导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别顶针板和空腔的内壁相抵，所述顶针板、顶板和底板之间设有流道顶针，所述流道顶针的底部固定连接有顶块。本实用新型专利技术以PPS原材料，并用侧浇口，在现有的传统的注塑模具上增加新的顶块机构，利用在产品顶出的前半段先将侧浇口与产品之拉断，继续顶出产品；有效避免了采用潜伏式浇口易断裂，不能连续自动化生产的问题；同时实现了侧浇口的自动拉断，节省了工序，节约了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
汽车零部件嵌件自动化注射成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，尤其涉及汽车零部件嵌件自动化注射成型模具。

技术介绍

[0002]PCB产品需要插连接器才能与外界元件通讯和产生控制，连接器通过外部插头连接传输输入指令，通过芯片输出电信号给连接器，传输到给各功能部位。在汽车领域PCB被广泛应用达到驾驶员功能要求，如解锁发动机、开启大灯、打开车窗、等等功能部位。
[0003]但是现有PCB连接器采用的原材料是PPS，注射成型时进浇口不易采用可自动化生产潜伏式，而采用侧浇口，则生产后，必须多一道切断侧浇口的工序；若采用自动化生产的潜伏式浇口，则在生产过程中，浇口易断裂在模具内，迫使自动化注射成型中断，必须人工清理断在模具内的潜伏式浇口后，才能继续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中PCB连接器注射成型时采用潜伏式浇口，浇口易断裂在模具内，迫使自动化注射成型中断的问题，而提出的汽车零部件嵌件自动化注射成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车零部件嵌件自动化注射成型模具，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）与顶板（2）的底部通过连接板（3）固定连接，所述连接板（3）内设有空腔，所述空腔内滑动连接有顶针板（4），所述顶针板（4）与空腔的内壁通过导杆（5）滑动连接，所述导杆（5）上套设有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的两端分别顶针板（4）和空腔的内壁相抵，所述顶针板（4）、顶板（2）和底板（1）之间设有流道顶针（7），所述流道顶针（7）的底部固定连接有顶块（8），所述顶块（8）与顶针板（4）之间通过多个第二弹簧（9）连接，所述顶板（2）的顶部设有与流道顶针（7）对应的流道，所述流道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明宇，朱海伟，许玉清，王成，
申请(专利权)人：江苏运达精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：