一种防压损的铜风嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种防压损的铜风嘴，涉及铜风嘴技术领域，包括风嘴本体，所述风嘴本体的一端连通有出风筒，所述出风筒的一端连通有螺纹套筒，所述出风筒的表面固定安装有顶杆和底杆。本实用新型专利技术通过设置的底盘和顶块可以避免上下两组风嘴本体相互直接挤压，进而避免风嘴本体变形，提高了风嘴本体的使用效果，且通过磁铁的限位，还可以进一步提高固定牢固度，设置的竖筋、横筋以及支撑环可以稳固的支撑风嘴本体，这样可以避免风嘴本体变形，从而提高风嘴本体的结构强度，进而起到了防压损的效果，而设置的空腔则可以降低竖筋和横筋的重量，同时通过设置的加强斜板，则可以进一步保证竖筋和横筋的强度，避免竖筋和横筋变形。避免竖筋和横筋变形。避免竖筋和横筋变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防压损的铜风嘴


[0001]本技术涉及铜风嘴
，尤其涉及一种防压损的铜风嘴。

技术介绍

[0002]在硬件测试过程当中，很多的测试项都需要使用热风枪来进行辅助测试，最常见的就是利用热风枪对元器件进行焊接与摘取元件，而热风枪上的风嘴则是必不可少的零件，用来扩散热风，但是目前现有的风嘴在实际使用时，尤其是批量放置时，风嘴之间会相互挤压，这样容易导致风嘴发生变形或磕碰，影响了风嘴的使用，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防压损的铜风嘴。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防压损的铜风嘴，包括风嘴本体，所述风嘴本体的一端连通有出风筒，所述出风筒的一端连通有螺纹套筒，所述出风筒的表面固定安装有顶杆和底杆，所述底杆的底面固定安装有底盘，所述底盘的底面开设有底槽，所述底槽的内壁固装有磁铁，所述顶杆的顶端固定安装有顶块。
[0005]为了提高顶块使用寿命，本技术改进有，所述顶块与底槽的大小相同，所述顶块的材质为铁素体不锈钢。
[0006]为了提高风嘴本体使用寿命，本技术改进有，所述螺纹套筒的内壁开设有螺纹，所述风嘴本体的材质为铜。
[0007]为了防止风嘴本体被压损，本技术改进有，所述风嘴本体的内壁设置有防压机构，所述防压机构包括竖筋和横筋，所述竖筋和横筋均固定安装在风嘴本体的内壁，所述竖筋和横筋的一端固定安装有支撑环。
[0008]为了降低重量，本技术改进有，所述竖筋和横筋的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有加强斜板。
[0009]为了提高竖筋、横筋和支撑环使用寿命，本技术改进有，所述竖筋、横筋和支撑环的材质均为铁素体不锈钢。
[0010]为了提高加强斜板的支撑效果，本技术改进有，所述加强斜板在空腔的内壁呈等距离排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置的螺纹套筒可以方便的将本技术安装在热风枪上，同时在需要批量存放本技术时，工作人员可以将位于顶面一组风嘴本体下的底盘对准底面一组风嘴本体上的顶块放入，这样底盘下的底槽可以卡入顶块，同时由于磁铁的磁力，磁铁可以吸住铁素体不锈钢材质的顶块，这时即可使顶块固定在底槽内，从而使得上下相邻的两组风嘴本体不会相互直接挤压，进而避免风嘴本体发生变形，本技术通过设置的底盘和顶块可以避免上下两组风嘴本体相互直接挤压，进而避免风嘴本体变形，提
高了风嘴本体的使用效果，且通过磁铁的限位，还可以进一步提高固定牢固度，实用性较高。
[0013]2、本技术中，设置的竖筋、横筋以及支撑环可以稳固的支撑风嘴本体，这样可以避免风嘴本体变形，从而提高风嘴本体的结构强度，进而起到了防压损的效果，而设置的空腔则可以降低竖筋和横筋的重量，同时通过设置的加强斜板，则可以进一步保证竖筋和横筋的强度，避免竖筋和横筋变形，且结构简单，成本低廉。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防压损的铜风嘴的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种防压损的铜风嘴的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种防压损的铜风嘴的侧视图；
[0017]图4为本技术提出一种防压损的铜风嘴图3中A处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、风嘴本体；2、出风筒；3、螺纹套筒；4、顶杆；5、底杆；6、底盘；7、底槽；8、磁铁；9、顶块；10、竖筋；11、横筋；12、支撑环；13、空腔；14、加强斜板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防压损的铜风嘴，包括风嘴本体1，风嘴本体1的一端连通有出风筒2，出风筒2的一端连通有螺纹套筒3，通过设置的螺纹套筒3可以方便的将本技术安装在热风枪上，螺纹套筒3的内壁开设有螺纹，风嘴本体1的材质为铜，铜材质的风嘴本体1较为耐用且不易生锈，出风筒2的表面固定安装有顶杆4和底杆5，底杆5的底面固定安装有底盘6，底盘6的底面开设有底槽7。
[0024]请参阅图1
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4，底槽7的内壁固装有磁铁8，顶杆4的顶端固定安装有顶块9，顶块9与底槽7的大小相同，顶块9的材质为铁素体不锈钢，铁素体不锈钢材质的顶块9坚固耐用，将位于顶面一组风嘴本体1下的底盘6对准底面一组风嘴本体1上的顶块9放入，这样底盘6下的底槽7可以卡入顶块9，同时由于磁铁8的磁力，磁铁8可以吸住铁素体不锈钢材质的顶块9，这时即可使顶块9固定在底槽7内，从而使得上下相邻的两组风嘴本体1不会相互直接挤压，进而避免风嘴本体1发生变形。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图3
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4，风嘴本体1的内壁设置有防压机构，防压机构包括竖筋10和横筋11，竖筋10和横筋11的内部开设有空腔13，设置的空腔13则可以降低竖筋10和横筋11的重量，空腔13的内壁固定安装有加强斜板14，设置的加强斜板14，则可以进一步保证竖筋10和横
筋11的强度，避免竖筋10和横筋11变形，加强斜板14在空腔13的内壁呈等距离排列，竖筋10和横筋11均固定安装在风嘴本体1的内壁，竖筋10和横筋11的一端固定安装有支撑环12，设置的竖筋10、横筋11以及支撑环12可以稳固的支撑风嘴本体1，这样可以避免风嘴本体1变形，从而提高风嘴本体1的结构强度，进而起到了防压损的效果，竖筋10、横筋11和支撑环12的材质均为铁素体不锈钢。
[0027]工作原理：通过设置的螺纹套筒3可以方便的将本技术安装在热风枪上，同时在需要批量存放本技术时，工作人员可以将位于顶面一组风嘴本体1下的底盘6对准底面一组风嘴本体1上的顶块9放入，这样底盘6下的底槽7可以卡入顶块9，同时由于磁铁8的磁力，磁铁8可以吸住铁素体不锈钢材质的顶块9，这时即可使顶块9固定在底槽7内，从而使得上下相邻的两组风嘴本体1不会相互直接挤压，进而避免风嘴本体1发生变形，本技术通过设置的底盘6和顶块9可以避免上下两组风嘴本体1相互直接挤压，进而避免风嘴本体1变形，提高了风嘴本体1的使用效果，且通过磁铁8的限位，还可以进一步提高固定牢固度，设置的竖筋10、横筋11以及支撑环12可以稳固的支撑风嘴本体1，这样可以避免风嘴本体1变形，从而提高风嘴本体1的结构强度，进而起到了防压损的效果，而设置的空腔13则可以降低竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防压损的铜风嘴，包括风嘴本体(1)，其特征在于：所述风嘴本体(1)的一端连通有出风筒(2)，所述出风筒(2)的一端连通有螺纹套筒(3)，所述出风筒(2)的表面固定安装有顶杆(4)和底杆(5)，所述底杆(5)的底面固定安装有底盘(6)，所述底盘(6)的底面开设有底槽(7)，所述底槽(7)的内壁固装有磁铁(8)，所述顶杆(4)的顶端固定安装有顶块(9)。2.根据权利要求1所述的防压损的铜风嘴，其特征在于：所述顶块(9)与底槽(7)的大小相同，所述顶块(9)的材质为铁素体不锈钢。3.根据权利要求1所述的防压损的铜风嘴，其特征在于：所述螺纹套筒(3)的内壁开设有螺纹，所述风嘴本体(1)的材质为铜。4.根据权利要求1所述的防压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振超，
申请(专利权)人：佛山市顺德区淇扬五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：