一种天然气场站管道式电感加热器制造技术

技术编号:37653749 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-25 10:26
本实用新型专利技术公开了一种天然气场站管道式电感加热器,包括加热罐以及设置在所述加热罐左侧的控制柜和上端左侧的进气口,所述控制柜右端连接有加热管,且加热管向左贯穿在加热罐内部,所述加热管内部设置有用于加热的加热棒,所述加热罐右端连接有出气口,且天然气从进气口进入加热罐内部,经过加热后从出气口排出,通过在加热罐与加热管之间设置导气隔板,让天然气能增加在加热罐内部的路径长度和停留时间,使加热管能对天然气进行充分且均匀的加热,提高热量利用效率,通过在加热罐下端设置集水罐,让加热罐内壁上凝结的水能收集在集水罐内部,再通过向上滑动排水螺管和封堵头,让水能从导水孔进入排水螺管排出。让水能从导水孔进入排水螺管排出。让水能从导水孔进入排水螺管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气场站管道式电感加热器


[0001]本技术属于管道式电感加热器相关
,具体涉及一种天然气场站管道式电感加热器。

技术介绍

[0002]管道式电感加热器是一种通过电产生热量然后对天然气进行加热的节能设备,通过高温对天然气进行直接加热,从而达到节约能源的目的,其具有结构先进,热效率高,机械强度好,耐腐、耐磨等特点,是一种常用的天然气加热设备。
[0003]但是现有的管道式电感加热器在天然气流经加热罐内部进行加热时,由于加热罐的长度有限,使得天然气在加热罐内部的路径较短,让天然气在加热罐内部停留的时间较短,因此天然气不能进行充分的加热,对加热罐内部的热量利用率较低,增加天然气加热成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气场站管道式电感加热器,以解决上述
技术介绍
中提出的管道式电感加热器的加热罐长度有限,天然气流经加热罐内部的路径和停留时间都较短,不能进行充分加热,降低热量利用率,提高加热成本问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天然气场站管道式电感加热器,包括:
[0006]加热罐以及设置在所述加热罐左侧的控制柜和上端左侧的进气口;
[0007]所述控制柜右端连接有加热管,且加热管向左贯穿在加热罐内部,所述加热管内部设置有用于加热的加热棒;
[0008]所述加热罐右端连接有出气口,且天然气从进气口进入加热罐内部,经过加热后从出气口排出;
[0009]所述加热管外端连接有呈螺旋状设置的导气隔板,且导气隔板外端连接在加热罐的内壁上,所述加热罐下侧设置有集水罐,所述加热罐与集水罐之间连接有多个用于连通的连接孔,且连接孔上端分别位于螺旋状的导气隔板的多个间隙下端,所述集水罐下端连接有排水管,所述排水管内部上下贯穿有伸缩滑孔,所述伸缩滑孔内部向下贯穿有排水螺管,所述排水螺管上端连接有封堵头,且封堵头位于伸缩滑孔内部,所述封堵头外端内部向外贯穿有多个导水孔。
[0010]优选的,所述加热罐下端左右两侧均设置有支架,且支架下端内侧设置有用于固定的固定板。
[0011]优选的,所述加热管内部加热棒与控制柜内部电气机构相连接,且控制柜能对加热管的温度进行控制。
[0012]优选的,所述排水螺管外端下侧套接有位于排水管下侧的固定螺母,且固定螺母能在排水螺管外端上下螺动。
[0013]优选的,所述伸缩滑孔外端下侧连接有收缩室,且收缩室位于排水管内部。
[0014]优选的,所述排水螺管外端中间位置连接有下压环,且下压环位于收缩室内部。
[0015]优选的,所述下压环上端设置有张力弹簧,且张力弹簧始终向下推挤下压环。
[0016]优选的,所述排水螺管和封堵头均能在伸缩滑孔内部上下滑动,且封堵头和伸缩滑孔上端均呈“凸”台设置。
[0017]优选的,所述集水罐内部能通过排水螺管和导水孔与外部连通,所述封堵头能将伸缩滑孔封堵,且固定螺母螺动到最上侧能将排水螺管和封堵头固定在伸缩滑孔内部。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种天然气场站管道式电感加热器,具备以下有益效果:
[0019]1、通过在加热罐与加热管之间设置导气隔板,让流经加热罐内部的天然气,能通过螺旋状的导气隔板增加在加热罐内部的路径长度,使得天然气能较长时间的停留在加热罐内部,使加热管能对天然气进行充分且均匀的加热,从而提高热量利用效率,降低天然气的加热成本。
[0020]2、通过在加热罐下端设置集水罐,让因加热罐外部温度变化导致内壁上凝结的水,能通过连接孔收集在集水罐内部,再通过向上滑动排水螺管和封堵头,让水能从导水孔进入排水螺管排出,防止加热罐内部集水。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种天然气场站管道式电感加热器立体结构示意图。
[0022]图2为本技术的一种天然气场站管道式电感加热器正视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术的排水管和排水螺管立体结构示意图。
[0024]图4为本技术的排水管和排水螺管关闭状态正视剖面结构示意图。
[0025]图5为本技术的排水管和排水螺管打开状态正视剖面结构示意图。
[0026]图中:1、控制柜;2、进气口;3、加热罐;4、出气口;5、支架;6、集水罐;7、排水管;8、导气隔板;9、加热管;10、连接孔;11、排水螺管;12、固定螺母;13、导水孔;14、张力弹簧;15、下压环;16、收缩室;17、封堵头;18、伸缩滑孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1

5所示的一种天然气场站管道式电感加热器,包括:
[0029]加热罐3以及设置在加热罐3左侧的控制柜1和上端左侧的进气口2;
[0030]控制柜1右端连接有加热管9,且加热管9向左贯穿在加热罐3内部,加热管9内部设置有用于加热的加热棒;
[0031]加热罐3右端连接有出气口4,且天然气从进气口2进入加热罐3内部,经过加热后从出气口4排出;
[0032]加热管9外端连接有呈螺旋状设置的导气隔板8,且导气隔板8外端连接在加热罐3
的内壁上,加热罐3下侧设置有集水罐6,加热罐3与集水罐6之间连接有多个用于连通的连接孔10,且连接孔10上端分别位于螺旋状的导气隔板8的多个间隙下端,集水罐6下端连接有排水管7,排水管7内部上下贯穿有伸缩滑孔18,伸缩滑孔18内部向下贯穿有排水螺管11,排水螺管11上端连接有封堵头17,且封堵头17位于伸缩滑孔18内部,封堵头17外端内部向外贯穿有多个导水孔13。
[0033]如图1和图5所示,天然气由进气口2流入加热罐3内部左侧,并在加热罐3内部通过导气隔板8的螺旋状间隙向右侧进行螺旋式流动,天然气在流动过程中通过加热管9进行加热,最后通过出气口4流出加热罐3内部。
[0034]其中,天然气在加热罐3内部能通过螺旋状的导气隔板8增加在加热罐3内部的流经路径长度,使得天然气能在加热罐3内部进行滚动式螺旋流动,让天然气能充分的被加热,且能增加天然气在加热罐3内部的停留时间,能有效的提高热量的利用效率,同时能达到节约成本的目的。
[0035]此外,由于加热罐3的外部温度是时刻变化的,使得加热罐3的内壁上很容易凝结天然气中所含的水分,凝结的水通过多个连接孔10流入集水罐6内部进行收集,再通过向上滑动排水螺管11和封堵头17让凝结水从导水孔13进入排水螺管11进行排出,防止加热罐3内部集水。
[0036]如图1和图2所示,加热罐3能通过设置在其下端左右两侧支架5进行支撑和固定,将加本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气场站管道式电感加热器,包括:加热罐(3)以及设置在所述加热罐(3)左侧的控制柜(1)和上端左侧的进气口(2);所述控制柜(1)右端连接有加热管(9),且加热管(9)向左贯穿在加热罐(3)内部,所述加热管(9)内部设置有用于加热的加热棒;所述加热罐(3)右端连接有出气口(4),且天然气从进气口(2)进入加热罐(3)内部,经过加热后从出气口(4)排出;其特征在于:所述加热管(9)外端连接有呈螺旋状设置的导气隔板(8),且导气隔板(8)外端连接在加热罐(3)的内壁上,所述加热罐(3)下侧设置有集水罐(6),所述加热罐(3)与集水罐(6)之间连接有多个用于连通的连接孔(10),且连接孔(10)上端分别位于螺旋状的导气隔板(8)的多个间隙下端,所述集水罐(6)下端连接有排水管(7),所述排水管(7)内部上下贯穿有伸缩滑孔(18),所述伸缩滑孔(18)内部向下贯穿有排水螺管(11),所述排水螺管(11)上端连接有封堵头(17),且封堵头(17)位于伸缩滑孔(18)内部,所述封堵头(17)外端内部向外贯穿有多个导水孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种天然气场站管道式电感加热器,其特征在于:所述加热罐(3)下端左右两侧均设置有支架(5),且支架(5)下端内侧设置有用于固定的固定板。3.根据权利要求2所述的一种天然气场站管道式电感加热器,其特征在于:所述加热管(9)内部加热棒与控制柜(1)内部电气...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨虎彭星煜王岷洋
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1