拉挤木玻织物玻璃钢管及成型方法技术

本发明专利技术公开了拉挤木玻织物玻璃钢管及成型方法。把木质材料加工成有限长的木条，与玻璃纤维纱织造或非织造配合成木玻布，木玻布按需与玻璃纤维纱、毡、织物等其它增强材料配合，经预浸树脂、预定型、固化成型、牵引、切割等工序，拉挤加工成为与模具形状相同的各种壁厚的木玻布玻璃钢线性管产品。拉挤木玻织物玻璃钢管广泛应用于上、下水、输油管等等许多场合。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属混杂纤维复合材料生产
，特别涉及把木质纤维条(木蔑条或木 片等等)与玻璃纤维等织造或非织造配合成的木玻织物增强热固性树脂拉挤制成各种等 截面的木玻织物玻璃钢管及成型方法。目前，已知的玻璃纤维粗纱的拉挤工艺是一种连续生产纤维增强塑料型材的方 法。它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其它连续增强材料、聚酯表面毡等进行树脂浸绩， 然后通过保持一定形状的定型模具、成型模具，并使其在模具内固化成型后被牵引连续出 模，经切断能得到玻璃钢拉挤制品的一种自动化生产工艺。各种玻璃钢拉挤产品性能优良， 应用范围广泛，但造价太高，应用规模不是很大。硬杂木材结构致密，抗压、抗拉、耐磨性能 好，除竹质材料外与其它植物纤维相比湿涨率较小，而它的耐腐蚀性更优于软质木材等其 它植物纤维。木材是可再生原料，与其它人造纤维材料相比价格低廉，用优良的木质材料来 生产各种拉挤型材产品可以满足许多场合的使用要求。但由于木材长度、直径有限，直接成 板易弯曲变形丧失使用性能，有割裂性，自然状态下与塑料或玻璃钢类产品相比耐候性能 差，直接与各种聚合物树脂复合的相容性能差等等多种原因，使其没能在拉挤产品上应用， 因此大量的木质材料没能发挥其应有的作用。现在钢管、铸铁管、水泥管等重量大、易锈蚀， 安装不便；塑料管强度低；玻璃钢管价格高。为了克服现有无捻粗纱拉挤玻璃钢管产品价格高和木质材料短小等等缺点的不 足，本专利技术提供的拉挤木玻织物玻璃钢管产品，以下木玻织物选用交织木玻布，简称木玻 布，木玻布不仅能保证充分利用硬杂木质材料收缩量小、顺纹抗拉强度和顺纹抗压强度好 的固有性能，而且是通过玻璃纤维把短小、割裂性大的有限长木条织造或非织造在一起，这 满足连续成型的要求，消除了木质材料的割裂性同时与木质材料形成了两个方向的强度互 补，这也就增加了横向的抗拉强度也消除了拉挤木玻布玻璃钢管产品线性方向易开裂的弊 病。木玻布浸绩树脂固化后它就具有玻璃钢材料的外观和性能，需要的情况下用玻璃钢的 通透性也能使之具有显现木质材料的外观，同时利用玻璃钢材料的包覆外层阻隔了木质材 料与空气、霉菌等不利与有害环境、物质的接触，因此可在保证木质材料的原有性能的前提 下，大大地延长了使用寿命，同时也很容易通过增加、减少玻璃纤维的含量来提高、降低玻 璃钢含量来控制木玻布玻璃钢管产品的性能和价格，能满足许多应用场合的使用要求，像 隔热及耐候性能等还优于玻璃钢，特别是价格的降低，可以实现大规模推广应用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是首先按设计要求把多卷一种或多种 相同规格或不同规格的卷制木玻布、纬向木玻布、木玻带(宽幅为木玻布，窄幅为木玻带) 或木玻布、纬向木玻布和木玻带一起安放到织物架上，按需把无捻粗纱卷、玻璃纤维织物、 玻璃纤维毡等等其它增强材料安放到相应的玻璃纤维纱、毡、织物等架上，引出木玻布、木 玻带、纬向木玻布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等各种增强材料通过排布器，按需通过除湿加 热器除湿、加热。进入浸胶槽预浸绩树脂，预浸好的增强材料(木玻布、木玻带、纬向木玻 布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等)穿过预定型装置、模具或装置与模具一起预定型，它将木 玻布、木玻带、粗纱、毡、织物等准确结合、去除多余树脂、排除体系中的气泡。接着进入具有 多段加热功能的成型固化模具加热固化成所需的截面形状的连续木玻布玻璃钢拉挤产品，4该产品在牵引装置的牵引之下被引离模具，最后经切割装置定长切割成所需长度的木玻布 玻璃钢拉挤产品。拉挤木玻布玻璃钢管产品可以是实壁管型材也可以是夹层壁的管型材。本专利技术的有益效果是，通过该工艺加工出的各种拉挤木玻布玻璃钢管产品可大大 地扩大木质材料的应用范围和应用领域，能保证木质材料发挥出巨大的效能，木玻布内的 木条被玻璃纤维纱、毡、织物等的包覆来减小了割裂性，同时也通过玻璃纤维纱增加了与聚 合物树脂的相容性，实现木条之间可以靠玻璃纤维纱与树脂的机械连接，这消除了木条与 聚合物基体复合易分离的弊病。可根据使用要求来确定木玻布的玻璃纤维含量，同时也可 另外增加无捻玻璃纤维纱、毡、织物等补强。用拉挤木玻布玻璃钢管替代金属及水泥管可大 大增加节省金属资源损耗与减少运费及安装费等。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本专利技术的拉挤木玻织物玻璃钢方管型材的局部剖视结构示意图。图2是部分拉挤木玻织物玻璃钢管型材结构示意图，其中图2-1为拉挤木玻织物玻璃钢圆管型材示意图。图2-2为拉挤木玻织物玻璃钢矩形管型材示意图。实施例图1中1.表层玻璃钢，2.结构层玻璃钢，3.木经条，4.内层玻璃钢。在图1中，按拉挤成型工艺把多条木玻织物按需加入玻璃纤维毡、玻璃纤维纱、玻 璃纤维织物一起拉挤而成的方形管型材，它的表层玻璃钢(1)、结构层玻璃钢(2)、内层玻 璃钢(4)紧密地把木玻织物中的木经条(3)固化在一起，表层玻璃钢(1)、结构层玻璃钢 (2)、内层玻璃钢(4)并没有明显的界限。表层玻璃钢(1)由玻璃纤维毡、玻璃纤维纱、玻璃 纤维织物、木玻织物的玻璃纤维纱等一种或几种增强玻璃纤维制品与树脂固化而成，结构 层玻璃钢(2)是由木玻织物的玻璃纤维、玻璃纤维纱等增强玻璃纤维与树脂固化而成，由 单层、双层或多层木玻织物组成结构层，每层由单条或多条木玻织物组成，每条木玻织物中 由多条木经条⑶组成，多条木玻织物的木经条⑶置于结构层玻璃钢⑵之中，也可以直 接增加木条、绕纱木条、纬向木织物等其它增强材料置于结构层玻璃钢(2)之中，内层玻璃 钢(4)是由玻璃纤维纱、玻璃纤维织物、玻璃纤维毡、木玻织物的玻璃纤维纱等一种或几种 玻璃纤维增强制品与树脂的固化体。权利要求，其特征在于首先按设计要求把多卷一种或多种相同规格或不同规格的卷制木玻布、纬向木玻布、木玻带(宽幅为木玻布，窄幅为木玻带)或木玻布、纬向木玻布和木玻带一起安放到织物架上，按需把无捻粗纱卷、玻璃纤维织物、玻璃纤维毡等等其它增强材料安放到相应的玻璃纤维纱、毡、织物等架上，引出木玻布、木玻带、纬向木玻布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等各种增强材料通过排布器，按需通过除湿加热器除湿、加热。进入浸胶槽预浸绩树脂，预浸好的增强材料(木玻布、木玻带、纬向木玻布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等)穿过预定型装置、模具或装置与模具一起预定型，它将木玻布、木玻带、粗纱、毡、织物等准确结合、去除多余树脂、排除体系中的气泡。接着进入具有多段加热功能的成型固化模具加热固化成所需的截面形状的连续木玻布玻璃钢拉挤产品，该产品在牵引装置的牵引之下被引离模具，最后经切割装置定长切割成所需长度的木玻布玻璃钢拉挤产品。拉挤木玻布玻璃钢管产品可以是实壁管型材也可以是夹层壁的管型材。2.根据权利要求1所述的，其特征在于木玻织物 指把同一规格横截面的各种有限长木质纤维条作为木纬条，把木纬条经对接、指接、打坡口 搭接等胶接或机械联接成无限长木质纤维条作为木经条，木经条、木纬条与玻璃纤维纱配 合采用编织(针织)、机(交)织、织编、缝编及非织造等工艺加工，就相应的生产出编织(针 织)木玻布、纬向编织(针织)木玻布；机(交)织木玻布、纬向机(交)织木玻布，简称木 玻布、纬向木玻布；织编木玻布；缝编木玻布、纬向缝编木玻布；非织造木玻布、纬向非织造 木玻布等。与上述对应的各种窄幅木玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉挤木玻织物玻璃钢管及成型方法，其特征在于：首先按设计要求把多卷一种或多种相同规格或不同规格的卷制木玻布、纬向木玻布、木玻带（宽幅为木玻布，窄幅为木玻带）或木玻布、纬向木玻布和木玻带一起安放到织物架上，按需把无捻粗纱卷、玻璃纤维织物、玻璃纤维毡等等其它增强材料安放到相应的玻璃纤维纱、毡、织物等架上，引出木玻布、木玻带、纬向木玻布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等各种增强材料通过排布器，按需通过除湿加热器除湿、加热。进入浸胶槽预浸绩树脂，预浸好的增强材料（木玻布、木玻带、纬向木玻布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等）穿过预定型装置、模具或装置与模具一起预定型，它将木玻布、木玻带、粗纱、毡、织物等准确结合、去除多余树脂、排除体系中的气泡。接着进入具有多段加热功能的成型固化模具加热固化成所需的截面形状的连续木玻布玻璃钢拉挤产品，该产品在牵引装置的牵引之下被引离模具，最后经切割装置定长切割成所需长度的木玻布玻璃钢拉挤产品。拉挤木玻布玻璃钢管产品可以是实壁管型材也可以是夹层壁的管型材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶春有，
申请(专利权)人：无锡百沐得科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]